一种金属板材覆膜装置制造方法及图纸

技术编号:29486689 阅读:10 留言:0更新日期:2021-07-30 18:57
本实用新型专利技术公开了一种金属板材覆膜装置,包括顶架、卷膜辊轴、缓冲弹性机构和第一齿形转轮,所述顶架的内部设置有螺杆,且螺杆的一端连接有第一电机,并且螺杆的外侧设置有移动块,所述移动块的底端连接有液压杆,且液压杆的底端连接有固定架,并且固定架的内部连接有卷膜辊轴。本实用新型专利技术通过在使用时启动第二电机,且利用通板槽处将金属板材通过输送辊轴以及输送带的作用实现在装置的内部进行输送运输,通过外界控制启动第一电机,使得第一电机带动螺杆进行转动并实现移动块带动卷膜辊轴在螺杆上进行左右移动,并启动第四电机使得第四电机可带动卷膜辊轴进行转动,则加热棒可对卷膜辊轴上的卷膜进行加热。

【技术实现步骤摘要】
一种金属板材覆膜装置
本技术涉及金属板材覆膜
,具体为一种金属板材覆膜装置。
技术介绍
金属是一种具有光泽和富有延展性并且容易导电导热的物质,金属物质在自然界中属于广泛的存在,在生活中应用极为普遍,在现代工业中占领者非常重要的地位且应用类型最多的物质,金属板材以及钢板在潮湿的环境中容易受到腐蚀,严重的会影响其使用和安全性,所以需要对其进行覆膜,来保证起到防水、防污染和耐磨耐化学等腐蚀的保护措施,现有的金属板材覆膜装置依旧存在一定的问题和缺陷,具体问题如下:1、现有的金属板材覆膜装置,效率低,会造成浪费大量的劳动力和资源,费时费力;2、现有的金属板材覆膜装置,缺少灵活性,且实用性较低;3、现有的金属板材覆膜装置,功能和实用性较低,不满足现在人们的需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金属板材覆膜装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的金属板材覆膜装置,效率低,会造成浪费大量的劳动力和资源,费时费力等问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种金属板材覆膜装置,包括顶架、卷膜辊轴、缓冲弹性机构和第一齿形转轮,所述顶架的内部设置有螺杆,且螺杆的一端连接有第一电机,并且螺杆的外侧设置有移动块,所述移动块的底端连接有液压杆,且液压杆的底端连接有固定架,并且固定架的内部连接有卷膜辊轴,所述卷膜辊轴的一侧设置有加热棒,且固定架的一端设置有螺纹套,并且顶架的底端设置有连接罩,卷膜辊轴的移动可通过移动块在螺杆上移动来实现,且卷膜辊轴通过固定架固定安装在液压杆的底端,可根据液压杆来进行升降调节高度,加热棒可自行发热可对卷膜辊轴进行施热,可提高卷膜辊轴的覆膜效率,并且加热棒可通过螺纹套进行拆卸。优选的,所述连接罩的内部设置有齿杆,且齿杆的顶端连接有第一弹簧,并且齿杆的底端设置有缓冲弹性机构,齿杆通过第一弹簧以及与齿轮齿合连接作用实现安装在连接罩的内部,且第一弹簧可辅助齿杆随着齿轮进行上下移动的力。优选的,所述缓冲弹性机构的内部设置有内置槽,且内置槽的内部设置有第二弹簧,并且第二弹簧的底端连接有滑块,滑块与内置槽的两侧属于活动连接,可实现进行滑动,且滑动的力可辅助第二弹簧对按压板进行弹动缓冲的作用。优选的,所述缓冲弹性机构的底端连接有按压板,且齿杆的一侧设置有第一齿形转轮,并且连接罩的一侧设置有第二齿形转轮,所述第二齿形转轮的底端连接有支撑底板,且支撑底板的一端连接有支架,并且支架的中间位置设置有通板槽,第二齿形转轮与第三电机固定连接,且第二齿形转轮与齿轮固定连接,第二齿形转轮与第一齿形转轮通过齿带连接。优选的,所述按压板的底端设置有输送辊轴,且输送辊轴的顶端设置有输送带,并且输送辊轴的底端设置有横板,所述输送辊轴的一侧连接有第二电机,输送辊轴设置为若干个,固定安装在横板的顶端,且横板且用来固定支撑第二电机。优选的,所述第二齿形转轮的一侧连接有第三电机,且第一齿形转轮的一侧连接有齿轮,并且第二齿形转轮的内部连接有齿带,所述固定架的一侧连接有第四电机,第二齿形转轮通过齿带且配合第三电机与第一齿形转轮活动连接实现共同转动。与现有技术相比,本技术的有益效果是:(1)该种金属板材覆膜装置,通过在使用时启动第二电机,且利用通板槽处将金属板材通过输送辊轴以及输送带的作用实现在装置的内部进行输送运输,通过外界控制启动第一电机,使得第一电机带动螺杆进行转动并实现移动块带动卷膜辊轴在螺杆上进行左右移动,并启动第四电机使得第四电机可带动卷膜辊轴进行转动,则加热棒可对卷膜辊轴上的卷膜进行加热,有利于提高覆膜的效率,且配合移动块的移动可实现卷膜辊轴覆膜工作的范围扩大,提高了实用性,且加热棒与固定架属于可拆卸连接,通过螺纹套可实现拆卸修检;(2)该种金属板材覆膜装置,通过在启动第三电机,可带动第二齿形转轮转动的同时利用齿带带动与其连接的第一齿形转轮共同进行转动,则第一齿形转轮的转动可实现齿轮以及与齿轮齿合连接的齿杆在连接罩的内部带动按压板进行上下移动,可根据金属板材的大小以及宽度进行按压板高度的调节,第一弹簧可辅助齿杆的升降并且第二齿形转轮、第一齿形转轮和齿带可实现节省设备资源,增加使用性;(3)该种金属板材覆膜装置,通过在按压板通过齿杆与第一齿形转轮和第二齿形转轮的作用进行升降的过程中,按压板接触腹膜后运输带的板材时,按压板可通过第二弹簧的弹性并根据板材的厚度进行调节实现弹动上下移动,同时可平稳按压时产生的力度,且可随着输送带的移动可按压减少板材表面覆膜带有的气泡,从而可提高装置的生产效率和实用性。附图说明图1为本技术正视结构示意图;图2为本技术第二齿形转轮俯视结构示意图;图3为本技术图1中A处放大结构示意图;图4为本技术卷膜辊轴侧视结构示意图。图中:1、顶架;2、螺杆;3、第一电机;4、移动块;5、液压杆;6、固定架;7、卷膜辊轴;8、加热棒;9、螺纹套;10、连接罩;11、齿杆;12、第一弹簧;13、缓冲弹性机构;1301、内置槽;1302、第二弹簧;1303、滑块;14、按压板;15、第一齿形转轮;16、第二齿形转轮;17、支撑底板;18、支架;19、通板槽;20、输送辊轴;21、输送带;22、横板;23、第二电机;24、第三电机;25、齿轮;26、齿带;27、第四电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供的一种实施例:一种金属板材覆膜装置,包括顶架1、卷膜辊轴7、缓冲弹性机构13和第一齿形转轮15,所述顶架1的内部设置有螺杆2,且螺杆2的一端连接有第一电机3,且第一电机3的型号可为Y90S-2,并且螺杆2的外侧设置有移动块4,所述移动块4的底端连接有液压杆5,且液压杆5的底端连接有固定架6,并且固定架6的内部连接有卷膜辊轴7,所述卷膜辊轴7的一侧设置有加热棒8,且固定架6的一端设置有螺纹套9,并且顶架1的底端设置有连接罩10,连接罩10的内部设置有齿杆11,且齿杆11的顶端连接有第一弹簧12,并且齿杆11的底端设置有缓冲弹性机构13,缓冲弹性机构13的内部设置有内置槽1301,且内置槽1301的内部设置有第二弹簧1302,并且第二弹簧1302的底端连接有滑块1303,滑块1303与内置槽1301的两侧属于活动连接,可实现进行滑动,且滑动的力可辅助第二弹簧1302对按压板14进行弹动缓冲的作用;齿杆11通过第一弹簧12以及与齿轮25齿合连接作用实现安装在连接罩10的内部,且第一弹簧12可辅助齿杆11随着齿轮25进行上下移动的力;缓冲弹性机构13的底端连接有按压板14,按压板14的底端设置有输送辊轴20,且输送辊轴20的顶端设置有输送本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属板材覆膜装置,包括顶架(1)、卷膜辊轴(7)、缓冲弹性机构(13)和第一齿形转轮(15),其特征在于:所述顶架(1)的内部设置有螺杆(2),且螺杆(2)的一端连接有第一电机(3),并且螺杆(2)的外侧设置有移动块(4),所述移动块(4)的底端连接有液压杆(5),且液压杆(5)的底端连接有固定架(6),并且固定架(6)的内部连接有卷膜辊轴(7),所述卷膜辊轴(7)的一侧设置有加热棒(8),且固定架(6)的一端设置有螺纹套(9),并且顶架(1)的底端设置有连接罩(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属板材覆膜装置,包括顶架(1)、卷膜辊轴(7)、缓冲弹性机构(13)和第一齿形转轮(15),其特征在于:所述顶架(1)的内部设置有螺杆(2),且螺杆(2)的一端连接有第一电机(3),并且螺杆(2)的外侧设置有移动块(4),所述移动块(4)的底端连接有液压杆(5),且液压杆(5)的底端连接有固定架(6),并且固定架(6)的内部连接有卷膜辊轴(7),所述卷膜辊轴(7)的一侧设置有加热棒(8),且固定架(6)的一端设置有螺纹套(9),并且顶架(1)的底端设置有连接罩(10)。


2.根据权利要求1所述的一种金属板材覆膜装置,其特征在于:所述连接罩(10)的内部设置有齿杆(11),且齿杆(11)的顶端连接有第一弹簧(12),并且齿杆(11)的底端设置有缓冲弹性机构(13)。


3.根据权利要求2所述的一种金属板材覆膜装置,其特征在于:所述缓冲弹性机构(13)的内部设置有内置槽(1301),且内置槽(1301)的内部设置有第二弹簧(1302),并且第二弹簧(1302)的底端连接有滑块(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:周金辉林明辉王勇根
申请(专利权)人:深圳市建福科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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