一种笔记本表面压膜模具制造技术

技术编号:29486676 阅读:15 留言:0更新日期:2021-07-30 18:57
本实用新型专利技术公开了一种笔记本表面压膜模具,包括底座,所述底座顶部一端固定连接有立柱,所述底座顶部远离立柱的一端固定连接有液压杆,所述立柱顶部靠近液压杆的一侧固定连接有支撑架。本实用新型专利技术通过更换第一模具和第二模具,即可实现对笔记本的正面压膜、背面压膜以及双面压膜,当第一模具与第二模具为带有印花的模具时,即可对笔记本双面压花,不容易磨损消失,提升了笔记本的美观程度,提高了产品的市场竞争力,相较于传统的压膜模具,该设计结构简单,制造成本低廉,压膜功能更加完善,能够同时对笔记本进行双面压膜和压花,其灵活性较强,节约了加工笔记本的时间,大大提高了笔记本压模加工的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种笔记本表面压膜模具
本技术涉及笔记本加工辅助设备
,尤其涉及一种笔记本表面压膜模具。
技术介绍
近年来,跟随时代的潮流,笔记本的外观越来越多样化,现有的笔记本外观大都采用印刷形式将印花印在笔记本上,印花受到摩擦容易脱落,导致笔记本外观受到损坏,严重的甚至会影响到笔记本的销售。传统的笔记本压膜模具,外观单一,压膜功能不完善,灵活性较差,并且现有的压膜模具,设备制造成本较高,更换模具操作复杂,导致加工笔记本的工作效率较低,当对笔记本进行批量生产时,则会耗费大量时间。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种笔记本表面压膜模具。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种笔记本表面压膜模具,包括底座,所述底座顶部一端固定连接有立柱,所述底座顶部远离立柱的一端固定连接有液压杆,所述立柱顶部靠近液压杆的一侧固定连接有支撑架,所述支撑架底部中心处固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆伸缩端底部固定连接有连接箱,所述连接箱内部设置有加热元件,所述连接箱外壁两侧均固定连接有夹块,所述连接箱底部设置有弧形板,所述连接箱与弧形板之间共同固定连接有若干个弹簧,所述弧形板底部设置有第一模具;所述液压杆顶部伸缩端固定连接有工作台,所述工作台外壁两侧均设置有限位杆,所述限位杆外壁设置有插块,所述工作台两侧均开设有两个凹槽,所述工作台内部开设有矩形槽,所述矩形槽两端内侧壁均开设有滑槽,所述矩形槽底部设置有若干个滚轴,所述矩形槽内部设置有第二模具。作为上述技术方案的进一步描述:所述第一模具两端分别与两个夹块内壁紧密贴合,所述第一模具顶部与弧形板底部紧密贴合。作为上述技术方案的进一步描述:所述限位杆与工作台转动连接。作为上述技术方案的进一步描述:所述插块呈U形设置,且插块的两端分别与两个凹槽呈卡合设置。作为上述技术方案的进一步描述:所述滚轴与矩形槽内壁转动连接。作为上述技术方案的进一步描述:所述第二模具两端分别与两个滑槽内壁贴合,所述第二模具底部与滚轴顶部贴合。作为上述技术方案的进一步描述:所述第二模具两侧分别与工作台两侧的限位杆贴合。本技术具有如下有益效果:1、本技术笔记本表面压膜模具设置有第一模具和第二模具,工作人员通过更换第一模具和第二模具,即可实现对笔记本的正面压膜、背面压膜以及双面压膜,当第一模具与第二模具为带有印花的模具时,即可对笔记本双面压花,不容易磨损消失,且提升了笔记本的美观程度,提高了产品的市场竞争力,相较于传统的压膜模具,该设计结构简单,制造成本低廉,压膜功能更加完善,能够同时对笔记本进行双面压膜和压花,其灵活性较强,节约了加工笔记本的时间,同时大大提高了笔记本压模加工的工作效率。2、本技术笔记本表面压膜模具设置有限位杆、滑槽、第二模具和第一模具,通过旋转限位杆,并在滑槽内滑动第二模具,即可轻易安装与拆卸第二模具,在两个夹块中滑动第一模具便可轻易拆卸第一模具,当第一模具为塑料薄膜材质时,通过加热元件的加热,即可软化薄膜,通过弧形板对薄膜的挤压,能够使得笔记本表面压膜更加紧密,提高了笔记本的生产质量,同时也提升了笔记本的加工效率。附图说明图1为本技术提出的一种笔记本表面压膜模具的正剖视图;图2为本技术提出的一种笔记本表面压膜模具的插块结构示意图;图3为图1中A处的放大图。图例说明:1、底座;2、立柱;3、液压杆;4、支撑架;5、电动伸缩杆;6、连接箱;7、加热元件;8、夹块;9、弧形板;10、弹簧;11、第一模具;12、工作台;13、限位杆;14、插块;15、凹槽;16、矩形槽;17、滑槽;18、滚轴;19、第二模具。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3,本技术提供的一种实施例:一种笔记本表面压膜模具,包括底座1,底座1顶部一端固定连接有立柱2,底座1顶部远离立柱2的一端固定连接有液压杆3,立柱2顶部靠近液压杆3的一侧固定连接有支撑架4,支撑架4底部中心处固定连接有电动伸缩杆5,电动伸缩杆5伸缩端底部固定连接有连接箱6,连接箱6内部设置有加热元件7,连接箱6外壁两侧均固定连接有夹块8,连接箱6底部设置有弧形板9,连接箱6与弧形板9之间共同固定连接有若干个弹簧10,弧形板9底部设置有第一模具11;液压杆3顶部伸缩端固定连接有工作台12,工作台12外壁两侧均设置有限位杆13,限位杆13外壁设置有插块14,工作台12两侧均开设有两个凹槽15,工作台12内部开设有矩形槽16,矩形槽16两端内侧壁均开设有滑槽17,矩形槽16底部设置有若干个滚轴18,矩形槽16内部设置有第二模具19,该设计结构简单,制造成本低廉,压膜功能更加完善,能够同时对笔记本的双面进行压膜和压花,其灵活性较强,节约了加工笔记本的时间,同时大大提高了笔记本压模加工的工作效率。第一模具11两端分别与两个夹块8内壁紧密贴合,在两个夹块8内滑动第一模具11便可轻易安装和拆卸第一模具11,第一模具11顶部与弧形板9底部紧密贴合,当第一模具11为塑料薄膜材质时,通过弧形板9对薄膜的挤压,能够使得笔记本表面压膜更加紧密,提高了笔记本的生产质量,限位杆13与工作台12转动连接,插块14呈U形设置,且插块14的两端分别与两个凹槽15呈卡合设置,当限位杆13处于竖直状态时,插块14对其你进行限位,从而把第二模具19定位,防止其晃动,滚轴18与矩形槽16内壁转动连接,第二模具19两端分别与两个滑槽17内壁贴合,第二模具19底部与滚轴18顶部贴合,经过若干个滚轴18的滚动,降低了第二模具19滑动的摩擦损耗,对第二模具19具有一定的保护作用,此时在滑槽17内滑动第二模具19,即可轻易安装与拆卸第二模具19,第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种笔记本表面压膜模具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部一端固定连接有立柱(2),所述底座(1)顶部远离立柱(2)的一端固定连接有液压杆(3),所述立柱(2)顶部靠近液压杆(3)的一侧固定连接有支撑架(4),所述支撑架(4)底部中心处固定连接有电动伸缩杆(5),所述电动伸缩杆(5)伸缩端底部固定连接有连接箱(6),所述连接箱(6)内部设置有加热元件(7),所述连接箱(6)外壁两侧均固定连接有夹块(8),所述连接箱(6)底部设置有弧形板(9),所述连接箱(6)与弧形板(9)之间共同固定连接有若干个弹簧(10),所述弧形板(9)底部设置有第一模具(11);/n所述液压杆(3)顶部伸缩端固定连接有工作台(12),所述工作台(12)外壁两侧均设置有限位杆(13),所述限位杆(13)外壁设置有插块(14),所述工作台(12)两侧均开设有两个凹槽(15),所述工作台(12)内部开设有矩形槽(16),所述矩形槽(16)两端内侧壁均开设有滑槽(17),所述矩形槽(16)底部设置有若干个滚轴(18),所述矩形槽(16)内部设置有第二模具(19)。/n

【技术特征摘要】
1.一种笔记本表面压膜模具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部一端固定连接有立柱(2),所述底座(1)顶部远离立柱(2)的一端固定连接有液压杆(3),所述立柱(2)顶部靠近液压杆(3)的一侧固定连接有支撑架(4),所述支撑架(4)底部中心处固定连接有电动伸缩杆(5),所述电动伸缩杆(5)伸缩端底部固定连接有连接箱(6),所述连接箱(6)内部设置有加热元件(7),所述连接箱(6)外壁两侧均固定连接有夹块(8),所述连接箱(6)底部设置有弧形板(9),所述连接箱(6)与弧形板(9)之间共同固定连接有若干个弹簧(10),所述弧形板(9)底部设置有第一模具(11);
所述液压杆(3)顶部伸缩端固定连接有工作台(12),所述工作台(12)外壁两侧均设置有限位杆(13),所述限位杆(13)外壁设置有插块(14),所述工作台(12)两侧均开设有两个凹槽(15),所述工作台(12)内部开设有矩形槽(16),所述矩形槽(16)两端内侧壁均开设有滑槽(17),所述矩形槽(16)底部设置有若干个滚轴(18),所述矩形槽(16)内部设置有第二模具(19)...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁伟明
申请(专利权)人:重庆禾昱达精密模具有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;50

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