【技术实现步骤摘要】
一种产品的保护膜贴合及检测设备
本专利技术涉及产品保护膜贴合的
，具体为一种产品的保护膜贴合及检测设备。
技术介绍
现有的注塑成型的产品结构见图9，其需要在关于中心位置对称的两侧分别贴付圆形保护膜，现有的技术方案是将圆形保护膜逐个吸附后逐个贴付在产品的对应孔位置，其通过人工治具贴合来完成对应的贴付作业，其贴付效率低下，且生产线布置较长、浪费车间空间。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提供了一种产品的保护膜贴合及检测设备，其进行高效贴付、贴付精度高，且整个设备占用空间小、节约土地成本。一种产品的保护膜贴合及检测设备，其特征在于：其包括底座，所述底座上布置有产品上料机构、保护膜上料机构、双吸头取放机构、双Tab移动转运机构、自动撕膜机构、产品搬运机构；所述底座的上部通过支架连接有上组装板；所述产品上料机构用于提供产品，层叠的产品步进高度方向向上输送设置；所述产品上料机构的一侧设置有双Tab移动转运机构，所述双Tab移动转运机构包括第一导轨和支承工作台，所述支承工作台...
【技术保护点】
1.一种产品的保护膜贴合及检测设备，其特征在于：其包括底座，所述底座上布置有产品上料机构、保护膜上料机构、双吸头取放机构、双Tab移动转运机构、自动撕膜机构、产品搬运机构；/n所述底座的上部通过支架连接有上组装板；/n所述产品上料机构用于提供产品，层叠的产品步进高度方向向上输送设置；/n所述产品上料机构的一侧设置有双Tab移动转运机构，所述双Tab移动转运机构包括第一导轨和支承工作台，所述支承工作台沿着第一导轨滑动、经停上料工位、膜贴付工位、离型膜撕除工位；/n所述上组装板的下表面安装有产品搬运机构，所述产品搬运机构包括第二导轨，所述第二导轨上设置有吸附装置，所述吸附装置沿...
【技术特征摘要】
1.一种产品的保护膜贴合及检测设备，其特征在于：其包括底座，所述底座上布置有产品上料机构、保护膜上料机构、双吸头取放机构、双Tab移动转运机构、自动撕膜机构、产品搬运机构；
所述底座的上部通过支架连接有上组装板；
所述产品上料机构用于提供产品，层叠的产品步进高度方向向上输送设置；
所述产品上料机构的一侧设置有双Tab移动转运机构，所述双Tab移动转运机构包括第一导轨和支承工作台，所述支承工作台沿着第一导轨滑动、经停上料工位、膜贴付工位、离型膜撕除工位；
所述上组装板的下表面安装有产品搬运机构，所述产品搬运机构包括第二导轨，所述第二导轨上设置有吸附装置，所述吸附装置沿着第二导轨经停产品上料机构对应工位区域、上料工位、成品输出区域；
所述保护膜上料机构包括卷料送料机构、保护膜剥离放置工位，所述保护膜剥离放置工位的宽度覆盖两个保护膜，卷料的的宽度方向设置有两列交叉间隔布置的圆形保护膜，卷料送料机构步进向保护膜剥离放置工位输送单个保护膜；
所述上组装板的相对于保护膜上料机构的一侧下表面安装有双吸头取放机构，所述双吸头取放机构包括第三导轨，所述第三导轨上设置有双吸头装置，所述双吸头装置的两个吸头朝向下布置，两个所述吸头分别用于吸附对应的保护膜，每个吸头连接独立的X向移动机构、Z向移动机构，所述双吸头装置沿着第三导轨经停保护膜剥离放置工位、膜贴付工位；
所述上组装板的远离所述产品上料机构的一端固装有所述自动撕膜机构，所述自动撕膜机构设置有两个间隔布置的撕膜组件，所述撕膜组件用于将置于离型膜撕除工位的保护膜上的离型膜撕除。
2.如权利要求1所述的一种产品的保护膜贴合及检测设备，其特征在于：其还包括有贴合产品存储区，所述贴合产品存储区包括有合格产品区、NG品存储区。
3.如权利要求2所述的一种产品的保护膜贴合及检测设备，其特征在于：所述贴合产品存取区布置于所述底座的上表面、远离所述产品上料机构的一侧。
4.如权利要求1所述的一种产品的保护膜贴合及检测设备，其特征在于：所述产品上料结构具体为双工位弹夹机构，其包括第一弹夹、第二弹夹以及设置于两者之间的旋转气缸，所述产品上料结构的下方设置有顶升支撑杆，所述顶升支撑杆的底部连接有精密模组的输出端，所述精密模组的输入端连接第一步进...
【专利技术属性】
技术研发人员：王春生，鲍进江，孙从分，肖明，朱才普，
申请(专利权)人：苏州安洁科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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