一种用于软厚料的料带模切的方法技术

技术编号:46102659 阅读:12 留言:0更新日期:2025-08-12 18:24
本发明专利技术提供了一种用于软厚料的料带模切的方法,其使得料带被冲切后,料带的宽度和设计宽度值相符,确保模切准确可靠进行。其在料带冲切工位对应泡棉产品的宽度方向两侧预设垫高板,其包括如下步骤:S1、将泡棉产品的第一PSA层表面复合料带层;S2、泡棉产品连同料带层步进行进到料带冲切工位,此时料带的多余料支承于对应侧的垫高板的上表面;S3、冲切模具向下冲切,使得刀刃冲切料带并压合在垫高板的上表面;S4、泡棉产品连同料带步进向后方工位输送,被冲切下的多余料带排废作业。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及软厚料模切的,具体为一种用于软厚料的料带模切的方法


技术介绍

1、软厚料所对应的产品见图1、其上表面设置有软厚料泡棉,其为采用模切工艺制作的泡棉防尘网类产品,其包括泡棉产品10和料带20,间隔布置的泡棉产品10铺设于料带20的上表面,每组泡棉产品10包括泡棉11、第二psa层12、网纱13、第一psa层14,其料带20的宽度相对大于泡棉产品10的宽度,在实际加工时,泡棉11位于下方,料带20则覆盖于第一psa层14的表面,由于料带20的宽度为设定尺寸,进而在原有较宽料带铺贴到第一psa层14后,需要通过模切方式去除宽度外围区域的料带,由于泡棉11的厚度相对较厚、进而导致泡棉产品10的厚度较厚,在模切冲切时,料带20向下贴到泡棉产品10进行模切时,会产生明显的高低差,进而导致料带20会发生形变(见图2),进而导致料带20的两边呈现曲面形态,其冲切后理论的料带20宽度为x,但料带冲切后的实际宽度为y,泡棉产品10的高低差导致料带20会向内缩减,缩减的部分≈(y-x)/2;进而需要研发一种可以确保料带冲切后,料带实际宽度为x的料带模切方法。...

【技术保护点】

1.一种用于软厚料的料带模切的方法,其特征在于,其在料带冲切工位对应泡棉产品的宽度方向两侧预设垫高板,其包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种用于软厚料的料带模切的方法,其特征在于:两侧的垫高板固设于输送线的冲切工位位置,垫高板的长度覆盖至少一组泡棉产品沿着输送线的对应边的长度,确保单次冲切至少覆盖一组泡棉产品。

3.根据权利要求2所述的一种用于软厚料的料带模切的方法,其特征在于:垫高板的长度覆盖两组间隔布置的泡棉产品沿着输送线的对应边的长度范围,使得单次冲切形成两组泡棉产品的对应料带宽度结构。

4.根据权利要求3所述的一种用于软厚料的料带模切的...

【技术特征摘要】

1.一种用于软厚料的料带模切的方法,其特征在于,其在料带冲切工位对应泡棉产品的宽度方向两侧预设垫高板,其包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种用于软厚料的料带模切的方法,其特征在于:两侧的垫高板固设于输送线的冲切工位位置,垫高板的长度覆盖至少一组泡棉产品沿着输送线的对应边的长度,确保单次冲切至少覆盖一组泡棉产品。

3.根据权利要求2所述的一种用于软厚料的料带模切的方法,其特征在于:垫高板的长度覆盖两组间隔布置的泡棉产品沿着输送线的对应边的长度范围,使得单次冲切形成两组泡棉产品的对应料带宽度结构。

4.根据权利要求3所述的一种用于软厚料的料带模切的方法,其特征在于:所述垫高板包括内侧的支承板、外侧的固设导向板,所述固设导向板的底部相对于支承板下凸2~4mm,所述固设导向板固接外围位置固定机构,所述支承板的下表面和泡棉产品的底部过程膜的上表面...

【专利技术属性】
技术研发人员:王春生翟留永
申请(专利权)人:苏州安洁科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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