一种PE多功能双向自动贴合机制造技术

技术编号:29486684 阅读:26 留言:0更新日期:2021-07-30 18:57
本实用新型专利技术公开了一种PE多功能双向自动贴合机,包括箱体,所述箱体相对内侧壁转动连接有多个第一转桶,多个所述第一转桶一端均穿过箱体固定连接有第一锥齿轮,所述箱体底部一侧固定连接有放置板,所述放置板上表面固定连接有第一电机,所述第一电机驱动端固定连接有转轴,所述转轴上固定连接有多个第二锥齿轮,所述箱体相对内侧壁靠近第一转桶位置转动连接有两个对称设置的辗桶,两个所述辗桶一端穿过箱体均固定连接有第二电机,所述第二电机与箱体固定连接。本实用新型专利技术仅需要很少的人工干预即可完成整个贴膜工作,通过两次压合,可以保证贴膜的质量,不会出现褶皱、错位等问题,且本装置可双向同时工作,可大大提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种PE多功能双向自动贴合机
本技术涉及PE材料贴合
,尤其涉及一种PE多功能双向自动贴合机。
技术介绍
PE膜,即聚乙烯薄膜,是指用PE颗粒生产的薄膜,PE膜具有防潮性、透湿性小、制造成本低等优点,随着科技的发展,PE薄膜广泛应用于五金行、光电、塑胶、印刷行业、电子等等,在我们日常生活中随处可见,PE也膜常常被用作保护膜贴在各种板材表面。现有的板材贴膜工艺相对比较传统,甚至直接人工几乎不借助工具直接进行贴膜工作,不仅费时费力,贴膜的结果往往还会存在PE膜贴合错位、PE膜褶皱等问题,现有的设备相对比较简单,不仅单次贴膜的面积小,而且一次只能贴合一个面,为此本技术提出了一种新的PE多功能双向自动贴合机。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种PE多功能双向自动贴合机。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种PE多功能双向自动贴合机,包括箱体,所述箱体相对内侧壁转动连接有多个第一转桶,多个所述第一转桶一端均穿过箱体固定连接有第一锥齿轮,所述箱体底部一侧固定连接有放置板,所述放置板上表面固定连接有第一电机,所述第一电机驱动端固定连接有转轴,所述转轴上固定连接有多个第二锥齿轮,所述箱体相对内侧壁靠近第一转桶位置转动连接有两个对称设置的辗桶,两个所述辗桶一端穿过箱体均固定连接有第二电机,所述第二电机与箱体固定连接,两个所述辗桶之间设置有第一限位辗,所述第一限位辗与箱体相对内侧壁转动连接,所述第一限位辗远离第一转桶的一侧设置有第二限位辗,所述第二限位辗与箱体相对内侧壁转动连接,所述第二限位辗远离辗桶一侧对称设置有两个贴膜机构,两个所述贴膜机构远离第二限位辗的一侧设置有压合机构,所述第一转桶与辗桶相对的一侧设置有第三限位辗,所述箱体底部四角处均固定连接有方向轮。作为上述技术方案的进一步描述:两个所述贴膜机构包括贴膜辗,所述贴膜辗均与第一固定板转动连接,所述第一固定板远离贴膜辗的一端均转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆均与箱体螺纹连接。作为上述技术方案的进一步描述:所述箱体的顶部和底部均开设有与螺纹杆相对应的螺纹孔。作为上述技术方案的进一步描述:所述压合机构包括第一压合辗和第二压合辗,所述第二压合辗的两端均转动连接有第二固定板,所述第二固定板远离第二压合辗的一端均固定连接有第一弹簧,所述第一压合辗两端均转动连接有U型板,所述U型板底部的两端面均固定连接有第二弹簧。作为上述技术方案的进一步描述:所述第一锥齿轮和第二锥齿轮相互啮合。作为上述技术方案的进一步描述:所述第一转桶、第三限位辗和第一限位辗的上表面均位于同一水平高度。作为上述技术方案的进一步描述:所述第二固定板位于U型板内部,所述第一压合辗和第二压合辗的轴心位于同一平面。本技术具有如下有益效果:1、通过锥齿轮啮合,电机同时带动多个第一转桶转动,将预加工的板材直接输送到贴合机内,完成贴膜工作后自动滑出,仅需要很少的人工干预即可完成整个贴膜工作,且整个装置一体成型,可节省大量人力物力。2、贴膜作业时通过贴膜机构中贴膜辗进行初次贴膜,再至压合机构中通过第一压合辗和第二压合辗的压合,可以保证贴膜的质量,不会出现褶皱、错位等问题,且本装置可双向同时工作,可大大提高工作效率,值得推广。附图说明图1为本技术提出的一种PE多功能双向自动贴合机的正视结构示意图;图2为本技术提出的一种PE多功能双向自动贴合机的俯视结构示意图;图3为图1中A处的局部放大图。图例说明:1、箱体;2、第一转桶;3、第一锥齿轮;4、放置板;5、第一电机;6、转轴;7、第二锥齿轮;8、第三限位辗;9、方向轮;10、辗桶;11、第二电机;12、第一限位辗;13、第二限位辗;14、贴膜辗;15、第一固定板;16、螺纹杆;17、第一压合辗;18、第二压合辗;19、第二固定板;20、第一弹簧;21、第二弹簧;22、U型板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3,本技术提供的一种实施例:一种PE多功能双向自动贴合机,包括箱体1,箱体1相对内侧壁转动连接有多个第一转桶2,第一转桶2给预加工板料提供水平输送的动力,多个第一转桶2一端均穿过箱体1固定连接有第一锥齿轮3,箱体1底部一侧固定连接有放置板4,放置板4起到支撑作用,放置板4上表面固定连接有第一电机5,第一电机5驱动端固定连接有转轴6,转轴6上固定连接有多个第二锥齿轮7,通过第二锥齿轮7与第一锥齿轮3相互啮合,将第一电机5的动力传至第一转桶2,箱体1相对内侧壁靠近第一转桶2位置转动连接有两个对称设置的辗桶10,辗桶10的外壁绕和连接有PE膜,辗桶10起到收纳限位作用,两个辗桶10一端穿过箱体1均固定连接有第二电机11,第二电机11与箱体1固定连接,两个辗桶10之间设置有第一限位辗12,第一限位辗12起到支撑限位作用,第一限位辗12与箱体1相对内侧壁转动连接,第一限位辗12远离第一转桶2的一侧设置有第二限位辗13,第二限位辗13起到对PE膜的支撑导向作用,使得在贴膜作业时PE膜与原料板的角度相对平缓,从而方便后续贴膜工作的开展,第二限位辗13与箱体1相对内侧壁转动连接,第二限位辗13远离辗桶10一侧对称设置有两个贴膜机构,贴膜机构起到限位导向作用,可将PE膜初步粘合到原料板上,赶走原料板和PE膜之间的空气以及去除褶皱,为后续深度压合做准备,两个贴膜机构远离第二限位辗13的一侧设置有压合机构,压合机构可对初步贴膜后的原料板上进行深度压合,使得PE膜粘合更紧固,第一转桶2与辗桶10相对的一侧设置有第三限位辗8,箱体1底部四角处均固定连接有方向轮9,方便对贴合机进行移动。两个贴膜机构包括贴膜辗14,贴膜辗14均与第一固定板15转动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PE多功能双向自动贴合机,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)相对内侧壁转动连接有多个第一转桶(2),多个所述第一转桶(2)一端均穿过箱体(1)固定连接有第一锥齿轮(3),所述箱体(1)底部一侧固定连接有放置板(4),所述放置板(4)上表面固定连接有第一电机(5),所述第一电机(5)驱动端固定连接有转轴(6),所述转轴(6)上固定连接有多个第二锥齿轮(7),所述箱体(1)相对内侧壁靠近第一转桶(2)位置转动连接有两个对称设置的辗桶(10),两个所述辗桶(10)一端穿过箱体(1)均固定连接有第二电机(11),所述第二电机(11)与箱体(1)固定连接,两个所述辗桶(10)之间设置有第一限位辗(12),所述第一限位辗(12)与箱体(1)相对内侧壁转动连接,所述第一限位辗(12)远离第一转桶(2)的一侧设置有第二限位辗(13),所述第二限位辗(13)与箱体(1)相对内侧壁转动连接,所述第二限位辗(13)远离辗桶(10)一侧对称设置有两个贴膜机构,两个所述贴膜机构远离第二限位辗(13)的一侧设置有压合机构,所述第一转桶(2)与辗桶(10)相对的一侧设置有第三限位辗(8),所述箱体(1)底部四角处均固定连接有方向轮(9)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种PE多功能双向自动贴合机,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)相对内侧壁转动连接有多个第一转桶(2),多个所述第一转桶(2)一端均穿过箱体(1)固定连接有第一锥齿轮(3),所述箱体(1)底部一侧固定连接有放置板(4),所述放置板(4)上表面固定连接有第一电机(5),所述第一电机(5)驱动端固定连接有转轴(6),所述转轴(6)上固定连接有多个第二锥齿轮(7),所述箱体(1)相对内侧壁靠近第一转桶(2)位置转动连接有两个对称设置的辗桶(10),两个所述辗桶(10)一端穿过箱体(1)均固定连接有第二电机(11),所述第二电机(11)与箱体(1)固定连接,两个所述辗桶(10)之间设置有第一限位辗(12),所述第一限位辗(12)与箱体(1)相对内侧壁转动连接,所述第一限位辗(12)远离第一转桶(2)的一侧设置有第二限位辗(13),所述第二限位辗(13)与箱体(1)相对内侧壁转动连接,所述第二限位辗(13)远离辗桶(10)一侧对称设置有两个贴膜机构,两个所述贴膜机构远离第二限位辗(13)的一侧设置有压合机构,所述第一转桶(2)与辗桶(10)相对的一侧设置有第三限位辗(8),所述箱体(1)底部四角处均固定连接有方向轮(9)。


2.根据权利要求1所述的一种PE多功能双向自动贴合机,其特征在于:两个所述贴膜机构包括贴膜辗(14),所述贴膜辗(14)均与第一固定板...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄静
申请(专利权)人:重庆陆陆包装有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;50

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