一种高扭矩双螺杆挤出机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高扭矩双螺杆挤出机，涉及挤出机设备领域，包括挤出机主体，所述挤出机主体的上方设置有进料斗，且挤出机主体的一侧安装有第二电机，所述挤出机主体的顶端位于进料斗的一侧设置有冷却液箱，所述进料斗的内部设置有冷却管。本实用新型专利技术通过设置进料斗、冷却管、冷却液箱、进液管、出液管、水泵，将塑料颗粒倒入进料斗中，控制进液管上的水泵运行，使冷却液箱中的冷却液通过进液管流入冷却管中，使冷却管对进料斗进行冷却，可防止塑料颗粒受热软化沾附在进料斗的内壁上，热交换后的冷却液通过出液管流出，进入冷却液箱中进行冷却，从而形成冷却循环，有效解决了进料斗的散热的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高扭矩双螺杆挤出机
本技术涉及挤出机设备领域，具体为一种高扭矩双螺杆挤出机。
技术介绍
双螺杆挤出机是在单螺杆挤出机基础上发展起来的，由于具有良好的加料性能、混炼塑化性能、排气性能、挤出稳定性等特点，目前已经广泛应用于挤出制品的成型加工。现有的双螺旋挤出机在运行过程中，设备内部会进行加热，而温度容易传导，使得进料斗在受温度的影响下散发热量，使塑料颗粒受热粘黏在进料斗内壁上，难以清理，且在挤出机运行时，电机运行会发出震动，电机震动时会带动双螺旋颤动，从而影响双螺旋的使用。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决进料斗的散热和电机的减震的问题，提供一种高扭矩双螺杆挤出机。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高扭矩双螺杆挤出机，包括挤出机主体，所述挤出机主体的上方设置有进料斗，且挤出机主体的一侧安装有第二电机，所述挤出机主体的顶端位于进料斗的一侧设置有冷却液箱，所述进料斗的内部设置有冷却管，且进料斗的内部设置有转动轴，所述冷却管的顶端连接有进液管，且冷却管的底端连接有出液管，所述进液管上安装有水泵，所述第二电机的外壁设置有PU海绵套，所述PU海绵套的顶端设置有第一支撑板，且PU海绵套的底端设置有第二支撑板，所述第二支撑板的顶端位于PU海绵套的一侧设置有连接块，所述连接块的顶端设置有强力弹簧。优选地，所述进料斗的一侧安装有第一电机，且第一电机的底端设置有支撑板。优选地，所述进液管、出液管上皆安装有水泵，所述冷却液箱与挤出机主体通过螺栓固定连接。优选地，所述第一支撑板、第二支撑板与挤出机主体通过螺栓固定连接，且第一支撑板、第二支撑板上皆设置有连接块。优选地，所述冷却管盘绕在进料斗的内部，且冷却管的底端设置有出料管。优选地，所述转动轴的外壁设置有扇叶，且转动轴的数量为两个，所述第一电机与转动轴通过齿轮、链条传动连接。优选地，所述PU海绵套焊接在第一支撑板的底端，且PU海绵套与第二电机卡合连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置进料斗、冷却管、冷却液箱、进液管、出液管、水泵，将塑料颗粒倒入进料斗中，控制进液管上的水泵运行，使冷却液箱中的冷却液通过进液管流入冷却管中，使冷却管对进料斗进行冷却，可防止塑料颗粒受热软化沾附在进料斗的内壁上，热交换后的冷却液通过出液管流出，进入冷却液箱中进行冷却，从而形成冷却循环，有效解决了进料斗的散热的问题。2、本技术通过设置第一支撑板、第二支撑板、强力弹簧、连接块、PU海绵套，第二电机发出震动时，其一侧的强力弹簧通过两个连接块对其外壁的第一支撑板、第二支撑板进行支撑，支撑的同时第一支撑板、第二支撑板通过内侧的两个PU海绵套对第二电机进行限位固定，使第二电机被限位，无法晃动，从而防止了第二电机震动影响双螺旋的使用，有效解决了电机的减震的问题。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的冷却管示意图；图3为本技术的扇叶示意图；图4为本技术的PU海绵套示意图。图中：1、挤出机主体；2、进料斗；3、冷却管；4、进液管；5、出液管；6、水泵；7、冷却液箱；8、转动轴；9、第一电机；10、第二电机；11、PU海绵套；12、第一支撑板；13、第二支撑板；14、连接块；15、强力弹簧；16、扇叶；17、出料管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。本技术中提到的第一电机（TC7122）、第二电机（TC7122）、水泵（G-JET）均可在市场或者私人订购所得。请参阅图1-4，一种高扭矩双螺杆挤出机，包括挤出机主体1，挤出机主体1的上方设置有进料斗2，且挤出机主体1的一侧安装有第二电机10，挤出机主体1的顶端位于进料斗2的一侧设置有冷却液箱7，进料斗2的内部设置有冷却管3，且进料斗2的内部设置有转动轴8，冷却管3的顶端连接有进液管4，且冷却管3的底端连接有出液管5，进液管4上安装有水泵6，第二电机10的外壁设置有PU海绵套11，PU海绵套11的顶端设置有第一支撑板12，且PU海绵套11的底端设置有第二支撑板13，第二支撑板13的顶端位于PU海绵套11的一侧设置有连接块14，连接块14的顶端设置有强力弹簧15。请着重参阅图1，进料斗2的一侧安装有第一电机9，第一电机9用于带动转动轴8转动，且第一电机9的底端设置有支撑板，支撑板对第一电机9进行支撑与固定，进液管4、出液管5上皆安装有水泵6，便于水泵6控制进液管4、出液管5中冷却液的流动，冷却液箱7与挤出机主体1通过螺栓固定连接，便于将冷却液箱7固定住，第一支撑板12、第二支撑板13与挤出机主体1通过螺栓固定连接，便于将第一支撑板12、第二支撑板13固定在挤出机主体1的一侧，且第一支撑板12、第二支撑板13上皆设置有连接块14，便于第一支撑板12、第二支撑板13通过连接块14以及强力弹簧15活动连接。请着重参阅图2，冷却管3盘绕在进料斗2的内部，便于冷却管3将冷却传递到进料斗2上，且冷却管3的底端设置有出料管17，出料管17用于塑料颗粒流入挤出机主体1中。请着重参阅图3，转动轴8的外壁设置有扇叶16，扇叶16用于在转动时，打散粘黏的塑料颗粒，且转动轴8的数量为两个，两个转动轴8带动扇叶16转动，从而对塑料颗粒进行打散处理，第一电机9与转动轴8通过齿轮、链条传动连接，第一电机9带动一个齿轮转动，一个齿轮通过链条带动另一个齿轮转动，从而使两个齿轮同时带动两个转动轴8转动。请着重参阅图4，PU海绵套11焊接在第一支撑板12的底端，便于将PU海绵套11固定在第一支撑板12的底端，从而对第二电机10进行支撑，且PU海绵套11与第二电机10卡合连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高扭矩双螺杆挤出机，包括挤出机主体(1)，其特征在于：所述挤出机主体(1)的上方设置有进料斗(2)，且挤出机主体(1)的一侧安装有第二电机(10)，所述挤出机主体(1)的顶端位于进料斗(2)的一侧设置有冷却液箱(7)，所述进料斗(2)的内部设置有冷却管(3)，且进料斗(2)的内部设置有转动轴(8)，所述冷却管(3)的顶端连接有进液管(4)，且冷却管(3)的底端连接有出液管(5)，所述进液管(4)上安装有水泵(6)，所述第二电机(10)的外壁设置有PU海绵套(11)，所述PU海绵套(11)的顶端设置有第一支撑板(12)，且PU海绵套(11)的底端设置有第二支撑板(13)，所述第二支撑板(13)的顶端位于PU海绵套(11)的一侧设置有连接块(14)，所述连接块(14)的顶端设置有强力弹簧(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高扭矩双螺杆挤出机，包括挤出机主体(1)，其特征在于：所述挤出机主体(1)的上方设置有进料斗(2)，且挤出机主体(1)的一侧安装有第二电机(10)，所述挤出机主体(1)的顶端位于进料斗(2)的一侧设置有冷却液箱(7)，所述进料斗(2)的内部设置有冷却管(3)，且进料斗(2)的内部设置有转动轴(8)，所述冷却管(3)的顶端连接有进液管(4)，且冷却管(3)的底端连接有出液管(5)，所述进液管(4)上安装有水泵(6)，所述第二电机(10)的外壁设置有PU海绵套(11)，所述PU海绵套(11)的顶端设置有第一支撑板(12)，且PU海绵套(11)的底端设置有第二支撑板(13)，所述第二支撑板(13)的顶端位于PU海绵套(11)的一侧设置有连接块(14)，所述连接块(14)的顶端设置有强力弹簧(15)。


2.根据权利要求1所述的一种高扭矩双螺杆挤出机，其特征在于：所述进料斗(2)的一侧安装有第一电机(9)，且第一电机(9)的底端设置有支撑板。


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【专利技术属性】
技术研发人员：唐传庆，
申请(专利权)人：南京凯立达机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32