一种双螺熔融挤出机制造技术

技术编号:29383928 阅读:20 留言:0更新日期:2021-07-23 22:15
本实用新型专利技术公开了一种双螺熔融挤出机,包括箱体,所述箱体的外侧固定连接有固定板,所述固定板的上侧固定连接有电机,所述电机的输出轴末端贯穿箱体的内侧并固定连接有第一螺杆,所述第一螺杆远离电机的一端与箱体的内侧转动连接,所述箱体的内部设有第二螺杆,所述箱体的内部设有用于移动第二螺杆的移动机构,所述箱体的外侧设有用于传动第二螺杆转动的传动机构。本实用新型专利技术结构设计合理,转动螺纹杆改变第一螺杆与第二螺杆之间的距离,从而使得装置能对不同种类的物料以及不同重量的物料进行加工,增加装置的适用性和灵活性,保证装置的正常工作。

【技术实现步骤摘要】
一种双螺熔融挤出机
本技术涉及挤出机
,尤其涉及一种双螺熔融挤出机。
技术介绍
挤出机属于塑料机械的种类之一,螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力,能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合,通过口模成型,塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机,单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。双螺杆挤出机是生产塑料异型材的主要设备,双螺杆挤出机在工作时,两个螺杆之间的距离大小不仅影响到物料的塑化程度,影响成品的质量,间隙不适当还会导致机械发生故障,甚至导致机筒和螺杆的报废,且面对不同种类的物料以及不同质量的物料都应选择合适的间隙,而目前常见的双螺挤出机两个螺杆都是固定不动的,导致装置的适用性较小且灵活性较低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种双螺熔融挤出机。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种双螺熔融挤出机,包括箱体,所述箱体的外侧固定连接有固定板,所述固定板的上侧固定连接有电机,所述电机的输出轴末端贯穿箱体的内侧并固定连接有第一螺杆,所述第一螺杆远离电机的一端与箱体的内侧转动连接,所述箱体的内部设有第二螺杆,所述箱体的内部设有用于移动第二螺杆的移动机构,所述箱体的外侧设有用于传动第二螺杆转动的传动机构。优选地,所述移动机构包括滑动连接在箱体内底部的推板,所述推板的侧壁固定连接有两个对称设置的滑板,所述第二螺杆的一端贯穿其中一个滑板的侧壁并与另一个滑板的侧壁转动连接,所述箱体的内侧设有滑槽和开口,两个所述滑板分别位于滑槽与开口的内部,位于开口内的所述滑板的侧壁设有放置槽,所述放置槽的内部设有挡板,所述挡板的侧壁通过第一弹簧与放置槽的内侧弹性连接,所述推板的侧壁设有用于驱动推板移动的驱动机构。优选地,所述驱动机构包括贯穿设置在箱体外侧上的两个螺纹杆,所述螺纹杆与箱体螺纹连接,两个所述螺纹杆的一端均与推板的侧壁转动连接,两个所述螺纹杆的外侧均套设有第一锥齿轮,所述推板的侧壁固定连接有支撑块,所述支撑块的侧壁贯穿设有转轴,所述转轴与支撑块转动连接,所述转轴的两端均固定连接有第二锥齿轮,两个所述第二锥齿轮分别与两个第一锥齿轮相互啮合。优选地,所述传动机构包括分别套设在第一螺杆与第二螺杆外侧上的滚筒,两个所述滚筒分别与第一螺杆和第二螺杆固定连接,两个所述滚筒的外侧饶设有皮带,所述箱体的上侧固定连接有安装架,所述安装架的内顶部固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的伸缩端固定连接有支撑架,所述支撑架的内部设有滑轮,所述支撑架的上侧通过第二弹簧与安装架的内顶部弹性连接。优选地,所述滑板的高度小于推板的高度,所述挡板的高度与开口的高度相同。优选地,所述支撑架呈直角U形结构,所述滑轮与皮带相抵设置。本技术中具有以下有益效果:1、通过设置移动机构和驱动机构,转动其中一个螺纹杆,在第一锥齿轮和第二锥齿轮的作用下,使得转轴转动且另一个螺纹杆也发生转动,使得两个螺纹杆同步移动且移动距离相同,从而增加装置的精确度,螺纹杆的转动使得推板移动,从而带动第二螺杆移动,实现调节第一螺杆与第二螺杆间隙的目的,增加装置的适用性,保证装置的正常进行,其次通过第一弹簧使得挡板始终与开口的内侧相抵,从而在调节第二螺杆位置时,能有效将开口挡住,防止物料从开口处被挤压出来;2、通过设置传动机构,电机输出轴的转动带动第一螺杆转动,在皮带和滚筒的传动作用下使得第二螺杆也发生转动,当第二螺杆位置发生改变时,在第二弹簧的作用下使得滑轮始终与皮带相抵,使得皮带始终保持张紧状态,从而保证装置的正常进行。附图说明图1为本技术提出的一种双螺熔融挤出机的结构示意图;图2为本技术提出的一种双螺熔融挤出机的立体;图3为图1的A-A向截面图;图4为图1的B处放大图。图中:1箱体、2固定板、3电机、4第一螺杆、5第二螺杆、6推板、7滑槽、8开口、9支撑块、10螺纹杆、11第一锥齿轮、12转轴、13第二锥齿轮、14滚筒、15皮带、16放置槽、17第一弹簧、18挡板、19安装架、20第二弹簧、21伸缩杆、22滑轮、23滑板、24支撑架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-4,一种双螺熔融挤出机,包括箱体1,箱体1的外侧固定连接有固定板2,固定板2的上侧固定连接有电机3,箱体1的侧壁设有与电机3输出轴相适配的转动口,电机3的输出轴末端贯穿箱体1的内侧并固定连接有第一螺杆4,第一螺杆4远离电机3的一端与箱体1的内侧转动连接,箱体1的内部设有第二螺杆5。箱体1的内部设有用于移动第二螺杆5的移动机构,移动机构包括滑动连接在箱体1内底部的推板6,推板6的侧壁固定连接有两个对称设置的滑板23,滑板23的高度小于推板6的高度,挡板18的高度与开口8的高度相同,第二螺杆5的一端贯穿其中一个滑板23的侧壁并与另一个滑板23的侧壁转动连接,箱体1的内侧设有滑槽7和开口8,两个滑板23分别位于滑槽7与开口8的内部,位于开口8内的滑板23的侧壁设有放置槽16,放置槽16的内部设有挡板18,挡板18的侧壁通过第一弹簧17与放置槽16的内侧弹性连接,使得第二螺杆5位置移动时,挡板18始终能将开口8挡住。推板6的侧壁设有用于驱动推板6移动的驱动机构,驱动机构包括贯穿设置在箱体1外侧上的两个螺纹杆10,螺纹杆10与箱体1螺纹连接,两个螺纹杆10的一端均与推板6的侧壁转动连接,两个螺纹杆10的外侧均套设有第一锥齿轮11,推板6的侧壁固定连接有支撑块9,支撑块9的侧壁贯穿设有转轴12,转轴12与支撑块9转动连接,转轴12的两端均固定连接有第二锥齿轮13,两个第二锥齿轮13分别与两个第一锥齿轮11相互啮合,使得两个螺纹杆10移动距离相同,从而保证装置的精确度。箱体1的外侧设有用于传动第二螺杆5转动的传动机构,传动机构包括分别套设在第一螺杆4与第二螺杆5外侧上的滚筒14,两个滚筒14分别与第一螺杆4和第二螺杆5固定连接,两个滚筒14的外侧饶设有皮带15,箱体1的上侧固定连接有安装架19,安装架19的内顶部固定连接有伸缩杆21,伸缩杆21的伸缩端固定连接有支撑架24,支撑架24的内部设有滑轮22,支撑架24的上侧通过第二弹簧20与安装架19的内顶部弹性连接,支撑架24呈直角U形结构,滑轮22与皮带15相抵设置,使得第二螺杆5位置改变时,皮带15能始终保持张紧状态。本技术使用时,当需要调节第一螺杆4与第二螺杆5之间的间距时,转动其中一个螺纹杆10,使得第一锥齿轮11和第二锥齿轮13转动,从而使得转轴12转动且另一个螺纹杆10也发生转动,使得两个螺纹杆10同步移动且移动距离相同,螺纹杆10的转动使得推板6移动,从而带动第二螺杆5移动;调整好合适的间隙后,启动电机3,电机3的输出轴转动带动第一螺杆4转动,使得滚筒14转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双螺熔融挤出机,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的外侧固定连接有固定板(2),所述固定板(2)的上侧固定连接有电机(3),所述电机(3)的输出轴末端贯穿箱体(1)的内侧并固定连接有第一螺杆(4),所述第一螺杆(4)远离电机(3)的一端与箱体(1)的内侧转动连接,所述箱体(1)的内部设有第二螺杆(5),所述箱体(1)的内部设有用于移动第二螺杆(5)的移动机构,所述箱体(1)的外侧设有用于传动第二螺杆(5)转动的传动机构,所述移动机构包括滑动连接在箱体(1)内底部的推板(6),所述推板(6)的侧壁固定连接有两个对称设置的滑板(23),所述第二螺杆(5)的一端贯穿其中一个滑板(23)的侧壁并与另一个滑板(23)的侧壁转动连接,所述箱体(1)的内侧设有滑槽(7)和开口(8),两个所述滑板(23)分别位于滑槽(7)与开口(8)的内部,位于开口(8)内的所述滑板(23)的侧壁设有放置槽(16),所述放置槽(16)的内部设有挡板(18),所述挡板(18)的侧壁通过第一弹簧(17)与放置槽(16)的内侧弹性连接,所述推板(6)的侧壁设有用于驱动推板(6)移动的驱动机构,所述驱动机构包括贯穿设置在箱体(1)外侧上的两个螺纹杆(10),所述螺纹杆(10)与箱体(1)螺纹连接,两个所述螺纹杆(10)的一端均与推板(6)的侧壁转动连接,两个所述螺纹杆(10)的外侧均套设有第一锥齿轮(11),所述推板(6)的侧壁固定连接有支撑块(9),所述支撑块(9)的侧壁贯穿设有转轴(12),所述转轴(12)与支撑块(9)转动连接,所述转轴(12)的两端均固定连接有第二锥齿轮(13),两个所述第二锥齿轮(13)分别与两个第一锥齿轮(11)相互啮合;所述传动机构包括分别套设在第一螺杆(4)与第二螺杆(5)外侧上的滚筒(14),两个所述滚筒(14)分别与第一螺杆(4)和第二螺杆(5)固定连接,两个所述滚筒(14)的外侧饶设有皮带(15),所述箱体(1)的上侧固定连接有安装架(19),所述安装架(19)的内顶部固定连接有伸缩杆(21),所述伸缩杆(21)的伸缩端固定连接有支撑架(24),所述支撑架(24)的内部设有滑轮(22),所述支撑架(24)的上侧通过第二弹簧(20)与安装架(19)的内顶部弹性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种双螺熔融挤出机,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的外侧固定连接有固定板(2),所述固定板(2)的上侧固定连接有电机(3),所述电机(3)的输出轴末端贯穿箱体(1)的内侧并固定连接有第一螺杆(4),所述第一螺杆(4)远离电机(3)的一端与箱体(1)的内侧转动连接,所述箱体(1)的内部设有第二螺杆(5),所述箱体(1)的内部设有用于移动第二螺杆(5)的移动机构,所述箱体(1)的外侧设有用于传动第二螺杆(5)转动的传动机构,所述移动机构包括滑动连接在箱体(1)内底部的推板(6),所述推板(6)的侧壁固定连接有两个对称设置的滑板(23),所述第二螺杆(5)的一端贯穿其中一个滑板(23)的侧壁并与另一个滑板(23)的侧壁转动连接,所述箱体(1)的内侧设有滑槽(7)和开口(8),两个所述滑板(23)分别位于滑槽(7)与开口(8)的内部,位于开口(8)内的所述滑板(23)的侧壁设有放置槽(16),所述放置槽(16)的内部设有挡板(18),所述挡板(18)的侧壁通过第一弹簧(17)与放置槽(16)的内侧弹性连接,所述推板(6)的侧壁设有用于驱动推板(6)移动的驱动机构,所述驱动机构包括贯穿设置在箱体(1)外侧上的两个螺纹杆(10),所述螺纹杆(10)与箱体(1)螺纹连接,两个所述螺纹杆(10)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵涛勇
申请(专利权)人:莱阳优力美色彩科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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