一种高效粉末涂料混合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效粉末涂料混合机，包括壳体，所述壳体的上开口处固定安装有横梁，横梁的中间转动连接有连接套，连接套的中间转动安装有驱动轴，驱动轴的底端表面固定安装有搅拌杆，驱动轴的顶端固定安装有第一电机，且驱动轴的端部与第一电机的转轴端部固定连接，横梁的上表面固定安装有限位板，且第一电机与限位板为滑动连接，限位板处设置有驱动组件，通过驱动组件驱使搅拌杆摆动。本实用新型专利技术，在整个搅拌过程中，是通过驱使搅拌杆在壳体内部摆动，来在壳体内部产生乱流，如此，在壳体内部将始终存在一个搅拌杆，从而可以多个搅拌杆同时运转后，发生力的相互干涉而导致能量浪费，有效提升了能量的利用效率，同时也降低了能耗。了能耗。了能耗。

【技术实现步骤摘要】
一种高效粉末涂料混合机


[0001]本技术涉及混合机
，更具体地涉及一种高效粉末涂料混合机。

技术介绍

[0002]中国专利公开号为CN210787003U的专利公开了一种新型粉末涂料高效混合机，该技术结构简单、设计合理，通过在混合壳体内形成乱流，使得粉末涂料做无规则运动，提高混合效率，在混合之前先进行研磨﹐提高了出料质量，同时该装置具有优秀的避震效果。
[0003]上述专利在使用过程中，通过设置两组交叉的搅拌杆来在混合壳体内部形成乱流，但是这样一来，两个搅拌杆的驱动的物料的运动方向便会存在干涉，这会抵消掉两个搅拌杆的力量，使得能量的利用率下降，进而增大了整个设备的能耗。
[0004]为此，本技术对其改进，提出一种高效粉末涂料混合机。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种高效粉末涂料混合机，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0006]本技术提供如下技术方案：一种高效粉末涂料混合机，包括壳体，所述壳体的上开口处固定安装有横梁，横梁的中间转动连接有连接套，连接套的中间转动安装有驱动轴，驱动轴的底端表面固定安装有搅拌杆，驱动轴的顶端固定安装有第一电机，且驱动轴的端部与第一电机的转轴端部固定连接，横梁的上表面固定安装有限位板，且第一电机与限位板为滑动连接，限位板处设置有驱动组件，通过驱动组件驱使搅拌杆摆动。
[0007]进一步的，所述驱动组件包括主动杆，主动杆转动安装在限位板的侧面。
[0008]进一步的，所述限位板远离主动杆的一面固定安装有第二电机，且第二电机的转轴端部穿过限位板，并与主动杆的转轴端部固定连接。
[0009]进一步的，所述主动杆远离限位板的端部转动安装有连杆，且连杆远离主动杆的端部与第一电机的侧面转动连接。
[0010]进一步的，所述壳体的侧面固定安装有出料管，且出料管的中间安装有阀门。
[0011]进一步的，所述壳体的侧面固定安装有推手，壳体的下表面固定安装有若干万向轮。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1.本技术，在整个搅拌过程中，是通过驱使搅拌杆在壳体内部摆动，来在壳体内部产生乱流，如此，在壳体内部将始终存在一个搅拌杆，从而可以多个搅拌杆同时运转后，发生力的相互干涉而导致能量浪费，有效提升了能量的利用效率，同时也降低了能耗。
[0014]2.本技术，在使用过程中，由于是通过让搅拌杆在壳体内部转动以及加上自身的摆动来对粉末涂料进行搅拌，这样一来，搅拌杆便可以以采用较小的体积，从而给予看壳体内部更多的空间，从而可以一次性搅拌更多的粉末涂料，进而方便使用者使用。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构第一视角示意图。
[0016]图2为本技术立体结构第二视角示意图。
[0017]图3为本技术壳体内部结构示意图。
[0018]附图标记为：1壳体、2横梁、3连接套、4驱动轴、5搅拌杆、6第一电机、7限位板、8主动杆、9第二电机、10连杆、11出料管、12阀门、13推手、14万向轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本技术所涉及的一种高效粉末涂料混合机并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围。
[0020]参照图1
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3，本技术提供了一种高效粉末涂料混合机，包括壳体1，壳体1的上开口处固定安装有横梁2，横梁2的中间转动连接有连接套3，连接套3的中间转动安装有驱动轴4，驱动轴4的底端表面固定安装有搅拌杆5，驱动轴4的顶端固定安装有第一电机6，且驱动轴4的端部与第一电机6的转轴端部固定连接，横梁2的上表面固定安装有限位板7，且第一电机6与限位板7为滑动连接，限位板7处设置有驱动组件，通过驱动组件驱使搅拌杆5摆动。
[0021]在使用时，首先将需要混合的粉末涂料从壳体1的开口处倒入壳体1内部，之后便可启动第一电机6，第一电机6会通过驱动轴4带动搅拌杆5转动，从而对壳体1内部的粉末涂料进行搅拌，在这个过程中，可以通过驱动组件驱使搅拌杆5在壳体1内部摆动，进而在壳体1内部产生乱流，使粉末涂料混合的更加均匀。
[0022]在整个搅拌过程中，是通过驱使搅拌杆5在壳体1内部摆动，来在壳体1内部产生乱流，如此，在壳体1内部将始终存在一个搅拌杆5，从而可以多个搅拌杆5同时运转后，发生力的相互干涉而导致能量浪费，有效提升了能量的利用效率，同时也降低了能耗。
[0023]另外，在使用过程中，由于是通过让搅拌杆5在壳体1内部转动以及加上自身的摆动来对粉末涂料进行搅拌，这样一来，搅拌杆5便可以以采用较小的体积，从而给予看壳体1内部更多的空间，从而可以一次性搅拌更多的粉末涂料，进而方便使用者使用。
[0024]同时，在使用过程中，由于在壳体1内部仅仅设置了一个搅拌杆5进行作业，这在减小能量消耗的同时，也避免了多个搅拌杆5运转时相互产生的冲击力，这使得搅拌杆5可以采用力学性能较差的材料制作，从而有效降低了搅拌杆5的成本。
[0025]驱动组件包括主动杆8，主动杆8转动安装在限位板7的侧面，限位板7远离主动杆8的一面固定安装有第二电机9，且第二电机9的转轴端部穿过限位板7，并与主动杆8的转轴端部固定连接，主动杆8远离限位板7的端部转动安装有连杆10，且连杆10远离主动杆8的端部与第一电机6的侧面转动连接。
[0026]如此，只需启动第一电机6，第一电机6会通过驱动轴4带动搅拌杆5转动，从而对壳体1内部的粉末涂料进行搅拌，在这个过程中，可以启动第二电机9，第二电机9将会带动主动杆8转动，主动杆8转动便会通过连杆10拉动第一电机6转动第一电机6以连接套3与横梁2
的转动中心为中心进行转动，从而带动驱动轴4以及搅拌杆5在壳体1内部摆动。
[0027]壳体1的侧面固定安装有出料管11，且出料管11的中间安装有阀门12，壳体1的侧面固定安装有推手13，壳体1的下表面固定安装有若干万向轮14。
[0028]如此，详细的使用步骤便是，首先将需要混合的粉末涂料从壳体1的开口处倒入壳体1内部，之后便可启动第一电机6，第一电机6会通过驱动轴4带动搅拌杆5转动，从而对壳体1内部的粉末涂料进行搅拌，在这个过程中，可以启动第二电机9，第二电机9将会带动主动杆8转动，主动杆8转动便会通过连杆10拉动第一电机6转动第一电机6以连接套3与横梁2的转动中心为中心进行转动，从而带动驱动轴4以及搅拌杆5在壳体1内部摆动，进而在壳体1内部产生乱流，使粉末涂料混合的更加均匀。
[0029]最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效粉末涂料混合机，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的上开口处固定安装有横梁(2)，横梁(2)的中间转动连接有连接套(3)，连接套(3)的中间转动安装有驱动轴(4)，驱动轴(4)的底端表面固定安装有搅拌杆(5)，驱动轴(4)的顶端固定安装有第一电机(6)，且驱动轴(4)的端部与第一电机(6)的转轴端部固定连接，横梁(2)的上表面固定安装有限位板(7)，且第一电机(6)与限位板(7)为滑动连接，限位板(7)处设置有驱动组件，通过驱动组件驱使搅拌杆(5)摆动。2.根据权利要求1所述的一种高效粉末涂料混合机，其特征在于：所述驱动组件包括主动杆(8)，主动杆(8)转动安装在限位板(7)的侧面。3.根据权利要求2所述的一种高效粉末涂料混合机，其特征在于：所述限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜秀波，赵涛勇，
申请(专利权)人：莱阳优力美色彩科技有限公司，
类型：新型
国别省市：