一种用于轮胎胶皮加工的胶料密炼机制造技术

本实用新型专利技术涉及密炼机技术领域，且公开了一种用于轮胎胶皮加工的胶料密炼机，包括密炼机，密炼机的前侧设有混炼室，混炼室的前侧连通设有进料管，进料管的另一端位于密炼机的左侧，密炼机的底部左侧固定设有支撑块，支撑块的顶部通过第一转动轴承转动连接有支撑杆，支撑杆的顶部固定设有储料筒，支撑块的顶部且位于支撑杆的两侧均固定设有支撑板，两个支撑板的顶部共同固定连接有挡料板，挡料板与支撑杆转动连接，且右侧开设有出料口，支撑杆的杆壁设置有转动送料机构，进料管的管壁顶部位于出料口的下方。本实用新型专利技术能够不需人工频繁对密炼机的进料部位进行开合，即可密炼机内部进行送料。

【技术实现步骤摘要】
一种用于轮胎胶皮加工的胶料密炼机
本技术涉及密炼机
，尤其涉及一种用于轮胎胶皮加工的胶料密炼机。
技术介绍
密闭式炼胶机简称密炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼，现有的轮胎生产制造过程中需要使用密炼机对轮胎胶皮进行充分的密炼，从而使得轮胎生产制造的质量得到保证。现有的密炼机对轮胎的胶皮进行密炼过程中，需要人工频繁的对密炼机的进料部位进行开合，并将向内部投入配料等，使得密炼机的进料效率过低，从而降低了轮胎胶皮的密炼效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中需要人工频繁的对密炼机的进料部位进行开合并进行人工投料，使得密炼机对轮胎胶皮的密炼效率降低的问题，而提出的一种用于轮胎胶皮加工的胶料密炼机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于轮胎胶皮加工的胶料密炼机，包括密炼机，所述密炼机的前侧设有混炼室，所述混炼室的前侧连通设有进料管，所述进料管的另一端位于密炼机的左侧，所述密炼机的底部左侧固定设有支撑块，所述支撑块的顶部通过第一转动轴承转动连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定设有储料筒，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于轮胎胶皮加工的胶料密炼机，包括密炼机（1），其特征在于，所述密炼机（1）的前侧设有混炼室（2），所述混炼室（2）的前侧连通设有进料管（3），所述进料管（3）的另一端位于密炼机（1）的左侧，所述密炼机（1）的底部左侧固定设有支撑块（4），所述支撑块（4）的顶部通过第一转动轴承转动连接有支撑杆（5），所述支撑杆（5）的顶部固定设有储料筒（6），所述支撑块（4）的顶部且位于支撑杆（5）的两侧均固定设有支撑板（7），两个所述支撑板（7）的顶部共同固定连接有挡料板（8），所述挡料板（8）与支撑杆（5）转动连接，且右侧开设有出料口，所述支撑杆（5）的杆壁设置有转动送料机构，所述进料管（3）的管...

【技术特征摘要】
1.一种用于轮胎胶皮加工的胶料密炼机，包括密炼机（1），其特征在于，所述密炼机（1）的前侧设有混炼室（2），所述混炼室（2）的前侧连通设有进料管（3），所述进料管（3）的另一端位于密炼机（1）的左侧，所述密炼机（1）的底部左侧固定设有支撑块（4），所述支撑块（4）的顶部通过第一转动轴承转动连接有支撑杆（5），所述支撑杆（5）的顶部固定设有储料筒（6），所述支撑块（4）的顶部且位于支撑杆（5）的两侧均固定设有支撑板（7），两个所述支撑板（7）的顶部共同固定连接有挡料板（8），所述挡料板（8）与支撑杆（5）转动连接，且右侧开设有出料口，所述支撑杆（5）的杆壁设置有转动送料机构，所述进料管（3）的管壁顶部位于出料口的下方，且内部设有挡料机构，左侧所述支撑板（7）的左侧设有按压传动机构。


2.根据权利要求1所述的一种用于轮胎胶皮加工的胶料密炼机，其特征在于，所述转动送料机构包括多个对称设置的套筒（9），多个所述套筒（9）与储料筒（6）的内侧壁固定连接，且底部穿过储料筒（6）并与挡料板（8）的顶部接触连接，所述支撑杆（5）的杆壁固定套接有棘齿轮（10）。


3.根据权利要求1所述的一种用于轮胎胶皮加工的胶料密炼机，其特征在于，所述挡料机构包括竖杆（11），所述竖杆（11）的杆壁两端均通过第二转动轴承与进料管（3）的管壁两侧转动连接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：温平平，温全杰，郭卫妮，陆秀永，
申请(专利权)人：青岛聚恒橡胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37