模具加工用铣床防护机构制造技术

本实用新型专利技术公开了模具加工用铣床防护机构，包括两个支柱，两个所述支柱的底端的一侧均固定连接有底杆，两个所述底杆的顶端均转动连接有卡杆，两个所述支柱的内侧均开设有滑槽，两个所述滑槽之间滑动连接有防护板窗。本实用新型专利技术在使用时，将防护板向下拉，然后转动两个卡杆，对防护板进行限位，当在工件进行加工时，产生废屑通过防护板进行阻挡，防止废屑飞溅，使用起来更加安全，当在取出工件时，转动两个支杆至外侧，通过收线轮进行收线，通过连接绳带动防护板向上滑动，方便将工件取出，本实用新型专利技术能够对铣床加工时产的废屑进行阻挡，避免废屑飞溅，使用起来更加安全，并且无需对铣床本体进行改造，安装方便。

【技术实现步骤摘要】
模具加工用铣床防护机构
本技术涉及模具加工
，具体涉及模具加工用铣床防护机构。
技术介绍
模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具。通常情况下，模具有上模和下模两部分组成。将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料。小至电子连接器，大至汽车仪表盘的工件都可以用模具成型。级进模是指能自动的把加工工件从一个工位移动到另一个工位，并在最后一个工位得到成型零件的一套模具。模具加工工艺包括：裁模、冲坯模、复合模、挤压模、四滑轨模、级进模、冲压模、模切模具等。现有技术中的模具在加工时需要使用铣床，目前现有的铣床在加工时废屑会产生飞溅，从而对工作人员造成伤害，具有一定的安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于提供模具加工用铣床防护机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：模具加工用铣床防护机构，包括两个支柱，两个所述支柱的底端的一侧均固定连接有底杆，两个所述底杆的顶端均转动连接有卡杆，两个所述支柱的内侧均开设有滑槽，两个所述滑槽之间滑动连接有防护板，所述防护板的内部设置有透明窗，两个所述支柱的顶端均固定连接有侧板，两个所述侧板之间转动连接有转动杆，所述转动杆的中部固定连接有收线轮，所述收线轮的外表面缠绕有连接绳，所述连接绳的底端与防护板固定连接，两个所述侧板外侧均固定连接有侧壳，所述转动杆的两端与两个侧壳之间均通过扭力弹簧弹性连接，所述防护板底端的两侧均固定连接有支杆。作为本技术的一种优选技术方案，所述防护板底端的中部固定连接有把手。作为本技术的一种优选技术方案，两个所述支柱的底端均为扁平插板。作为本技术的一种优选技术方案，所述收线轮的两侧均设置有环形护板。作为本技术的一种优选技术方案，两个所述支柱的中部固定连接有横板，所述横板的内侧设置有海绵条，所述海绵条与防护板的内壁相贴合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在使用时，将两个支柱的底端插入铣床加工台上的定位长槽中，当在进行加工时，此时将防护板向下拉，使得防护板的底端贴合工作台，然后转动两个卡杆，使得卡杆压住防护板正面的支杆，进而对防护板进行限位，当在工件进行加工时，产生废屑通过防护板进行阻挡，防止废屑飞溅，使用起来更加安全，当在取出工件时，转动两个支杆至外侧，此时扭力弹簧带动转动杆转动，转动杆通过收线轮进行收线，通过连接绳带动防护板向上滑动，方便将工件取出，本技术能够对铣床加工时产的废屑进行阻挡，避免废屑飞溅，使用起来更加安全，并且无需对铣床本体进行改造，安装方便。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的结构侧视图。图中：1、支柱；2、底杆；3、卡杆；4、把手；5、透明窗；6、连接绳；7、收线轮；8、滑槽；9、侧板；10、防护板；11、支杆；12、侧壳；13、转动杆；14、扭力弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供了模具加工用铣床防护机构的技术方案：包括两个支柱1，两个支柱1的底端的一侧均固定连接有底杆2，两个底杆2的顶端均转动连接有卡杆3，两个支柱1的内侧均开设有滑槽8，两个滑槽8之间滑动连接有防护板10，防护板10的内部设置有透明窗5，两个支柱1的顶端均固定连接有侧板9，两个侧板9之间转动连接有转动杆13，转动杆13的中部固定连接有收线轮7，收线轮7的外表面缠绕有连接绳6，连接绳6的底端与防护板10固定连接，两个侧板9外侧均固定连接有侧壳12，转动杆13的两端与两个侧壳12之间均通过扭力弹簧14弹性连接，防护板10底端的两侧均固定连接有支杆11，本技术在使用时，将两个支柱1的底端插入铣床加工台上的定位长槽中，当在进行加工时，此时将防护板10向下拉，使得防护板10的底端贴合工作台，然后转动两个卡杆3，使得卡杆3压住防护板10正面的支杆11，进而对防护板10进行限位，当在工件进行加工时，产生废屑通过防护板10进行阻挡，防止废屑飞溅，使用起来更加安全，当在取出工件时，转动两个卡杆3至外侧，此时扭力弹簧14带动转动杆13转动，转动杆13通过收线轮7进行收线，通过连接绳6带动防护板10向上滑动，方便将工件取出，本技术能够对铣床加工时产的废屑进行阻挡，避免废屑飞溅，使用起来更加安全，并且无需对铣床本体进行改造，安装方便。参照图2，防护板10底端的中部固定连接有把手4，方便将防护板10进行下拉，两个支柱1的底端均为扁平插板，方便支柱1与铣床进行安装，收线轮7的两侧均设置有环形护板，对连接绳6进行限位，两个支柱1的中部固定连接有横板，横板的内侧设置有海绵条，海绵条与防护板10的内壁相贴合，在防护板10上下运动的过程中，海绵条对防护板10的内壁进行清理，避免废屑粘附在防护板10的内壁，使得透明窗5能够更加清晰的观察铣床的运行情况。具体使用时，本技术模具加工用铣床防护机构，本技术在使用时，将两个支柱1的底端插入铣床加工台上的定位长槽中，当在进行加工时，此时将防护板10向下拉，使得防护板10的底端贴合工作台，然后转动两个卡杆3，使得卡杆3压住防护板10正面的支杆11，进而对防护板10进行限位，当在工件进行加工时，产生废屑通过防护板10进行阻挡，防止废屑飞溅，使用起来更加安全，当在取出工件时，转动两个卡杆3至外侧，此时扭力弹簧14带动转动杆13转动，转动杆13通过收线轮7进行收线，通过连接绳6带动防护板10向上滑动，方便将工件取出，本技术能够对铣床加工时产的废屑进行阻挡，避免废屑飞溅，使用起来更加安全，并且无需对铣床本体进行改造，安装方便。在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.模具加工用铣床防护机构，包括两个支柱(1)，其特征在于：两个所述支柱(1)的底端的一侧均固定连接有底杆(2)，两个所述底杆(2)的顶端均转动连接有卡杆(3)，两个所述支柱(1)的内侧均开设有滑槽(8)，两个所述滑槽(8)之间滑动连接有防护板(10)，所述防护板(10)的内部设置有透明窗(5)，两个所述支柱(1)的顶端均固定连接有侧板(9)，两个所述侧板(9)之间转动连接有转动杆(13)，所述转动杆(13)的中部固定连接有收线轮(7)，所述收线轮(7)的外表面缠绕有连接绳(6)，所述连接绳(6)的底端与防护板(10)固定连接，两个所述侧板(9)外侧均固定连接有侧壳(12)，所述转动杆(13)的两端与两个侧壳(12)之间均通过扭力弹簧(14)弹性连接，所述防护板(10)底端的两侧均固定连接有支杆(11)。/n

【技术特征摘要】
1.模具加工用铣床防护机构，包括两个支柱(1)，其特征在于：两个所述支柱(1)的底端的一侧均固定连接有底杆(2)，两个所述底杆(2)的顶端均转动连接有卡杆(3)，两个所述支柱(1)的内侧均开设有滑槽(8)，两个所述滑槽(8)之间滑动连接有防护板(10)，所述防护板(10)的内部设置有透明窗(5)，两个所述支柱(1)的顶端均固定连接有侧板(9)，两个所述侧板(9)之间转动连接有转动杆(13)，所述转动杆(13)的中部固定连接有收线轮(7)，所述收线轮(7)的外表面缠绕有连接绳(6)，所述连接绳(6)的底端与防护板(10)固定连接，两个所述侧板(9)外侧均固定连接有侧壳(12)，所述转动杆(13)的两端与两个侧壳(12)之间均通过扭力...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩佰强，
申请(专利权)人：昆山铂润斯模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32