普通车床加工用零部件存放工装制造技术

本实用新型专利技术公开了普通车床加工用零部件存放工装，包括底板，所述底板顶端开设有卡槽，所述底板的底端固定连接有卡板，所述卡板滑动连接有集油槽，所述底板底端的四个边角均安装有滑轮，所述卡槽的顶端设置有第一存放箱和第二存放箱。本实用新型专利技术在使用时，将零件放置在底板顶部的第一存放箱或者第二存放箱中，零件表面的削油通过底槽底部的孔洞流动至集油槽中，从而保持零件表面洁净，并且对削切油进行收集，使用起来更加环保，通过两个存放箱进行收集，方便对零件进行分类，方便清点，存放箱通过卡槽和底槽能够进行拆卸，方便将零件取出，集油槽能够从卡板中抽出，方便对对集油槽进行清理。清理。清理。

【技术实现步骤摘要】
普通车床加工用零部件存放工装


[0001]本技术涉及车床加工
，具体涉及普通车床加工用零部件存放工装。

技术介绍

[0002]普通车床是能对轴、盘、环等多种类型工件进行多种工序加工的卧式车床，常用于加工工件的内外回转表面、端面和各种内外螺纹，采用相应的刀具和附件，还可进行钻孔、扩孔、攻丝和滚花等。普通车床是车床中应用最广泛的一种，约占车床类总数的65％，因其主轴以水平方式放置故称为卧式车床。
[0003]现有技术中当在使用普通车床加工完零件后，多将零件直接摆放在地面或者机床台面上，刚刚加工完成的零件表面会含有削切油，易导致零件掉落或污染地面，导致零件损坏，削切油滴落在地面容易导致人员滑倒，具有一定的安全隐患。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供普通车床加工用零部件存放工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]普通车床加工用零部件存放工装，包括底板，所述底板顶端开设有卡槽，所述底板的底端固定连接有卡板，所述卡板滑动连接有集油槽，所述底板底端的四个边角均安装有滑轮，所述卡槽的顶端设置有第一存放箱和第二存放箱，所述第一存放箱和第二存放箱的底端均连通有底槽，所述底槽与卡槽相卡合，所述底槽的底端开设有孔洞。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述底板顶端的一侧固定连接有扶手。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述卡槽的数量为三个，所述第一存放箱底端底槽的数量为两个，所述第二存放箱的底端底槽数量为一个。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一存放箱和第二存放箱的顶端的两侧均固定连接有把手。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述底槽的高度与底板的厚度相同。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术在使用时，将零件放置在底板顶部的第一存放箱或者第二存放箱中，零件表面的削油通过底槽底部的孔洞流动至集油槽中，从而保持零件表面洁净，并且对削切油进行收集，使用起来更加环保，通过两个存放箱进行收集，方便对零件进行分类，方便清点，存放箱通过卡槽和底槽能够进行拆卸，方便将零件取出，集油槽能够从卡板中抽出，方便对对集油槽进行清理。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术中第二存放箱的结构侧视图。
[0015]图中：1、底板；2、卡槽；3、卡板；4、集油槽；5、第一存放箱； 6、把手；7、扶手；8、底槽；9、滑轮；10、孔洞；11、第二存放箱。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
‑
2，本技术提供了普通车床加工用零部件存放工装的技术方案：包括底板1，底板1顶端开设有卡槽2，底板1的底端固定连接有卡板3，卡板3滑动连接有集油槽4，底板1底端的四个边角均安装有滑轮9，卡槽2的顶端设置有第一存放箱5和第二存放箱11，第一存放箱5和第二存放箱11的底端均连通有底槽8，底槽8与卡槽2相卡合，底槽8的底端开设有孔洞10，本技术在使用时，将零件放置在底板1 顶部的第一存放箱5或者第二存放箱11中，零件表面的削油通过底槽8 底部的孔洞10流动至集油槽4中，从而保持零件表面洁净，并且对削切油进行收集，使用起来更加环保，通过两个存放箱进行收集，方便对零件进行分类，方便清点，存放箱通过底槽8和卡槽2能够进行拆卸，方便将零件取出，集油槽4能够从卡板3中抽出，方便对对集油槽进行清理。
[0018]参照图1，底板1顶端的一侧固定连接有扶手7，提高存放工装的机动性，方便零件的转移，卡槽2的数量为三个，第一存放箱5底端底槽8 的数量为两个，第二存放箱11的底端底槽8数量为一个，第一存放箱5 和第二存放箱11能够进行拆卸，对较大体积的工件，将第一存放箱5和第二存放箱11拆下，直接将其放置在底板1的顶端，零件表面的削切液通过卡槽2滴落至收集槽4中进行收集，第一存放箱5和第二存放箱11 的顶端的两侧均固定连接有把手6，底槽8的高度与底板1的厚度相同，增加接触面积，避免第一存放箱5和第二存放箱11倾倒。
[0019]具体使用时，本技术普通车床加工用零部件存放工装，本技术在使用时，将零件放置在底板1顶部的第一存放箱5或者第二存放箱 11中，零件表面的削油通过底槽8底部的孔洞10流动至集油槽4中，从而保持零件表面洁净，并且对削切油进行收集，使用起来更加环保，通过两个存放箱进行收集，方便对零件进行分类，方便清点，存放箱通过底槽 8和卡槽2能够进行拆卸，方便将零件取出，集油槽4能够从卡板3中抽出，方便对对集油槽进行清理。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.普通车床加工用零部件存放工装，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶端开设有卡槽(2)，所述底板(1)的底端固定连接有卡板(3)，所述卡板(3)滑动连接有集油槽(4)，所述底板(1)底端的四个边角均安装有滑轮(9)，所述卡槽(2)的顶端设置有第一存放箱(5)和第二存放箱(11)，所述第一存放箱(5)和第二存放箱(11)的底端均连通有底槽(8)，所述底槽(8)与卡槽(2)相卡合，所述底槽(8)的底端开设有孔洞(10)。2.如权利要求1所述的普通车床加工用零部件存放工装，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩佰强，
申请(专利权)人：昆山铂润斯模具有限公司，
类型：新型
国别省市：