旋转循环铣削加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种旋转循环铣削加工装置，属于缝纫机零件加工技术领域，包括机架、旋转机构、夹紧机构和铣削机构，通过机架在长度方向上伸缩，调节缝纫机零件的水平位置，通过旋转机构在水平面内旋转，可以调节使不同的夹紧机构上的零件与铣削机构对齐，便于铣削机构进行加工，在加工中也可以通过调节夹紧机构的升降来调节零件的被加工高度，实现了对零件加工的旋转循环铣削加工。本实用新型专利技术提供的旋转循环铣削加工装置，适用于对缝纫机零件类的工件进行旋转循环铣削加工，具有对缝纫机零件铣削加工效率高，速度快，可实现自动化操作，操作方便的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
旋转循环铣削加工装置
本技术属于缝纫机零件加工
，更具体地说，是涉及一种旋转循环铣削加工装置。
技术介绍
加工中心是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床，工件在加工中心上经一次装夹后，数字控制系统能控制机床按不同工序，自动选择和更换刀具，自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其他辅助机能，依次完成工件几个面上多工序的加工，减少工件装夹时间，并且有多种换刀或选刀功能，从而使生产效率大大提高，在加工中心上有控制器，通过控制器的控制操作，可完成钻铣。由于缝纫机零件普遍体积或个头较小，重量也较轻，对零件的铣削就是对零件进行铣削加工的一道生产工序。当采用现有的加工中心在加工缝纫机零件时，对于缝纫机零件的装夹、钻削都存在操作不方便的问题，如将缝纫机零件装夹到加工中心的夹具上，由于夹具的最小夹持范围都大于缝纫机零件长度或宽度或高度等，导致缝纫机零件不适于该夹具，则还需要另附加其他小型夹具至该夹具上，才能将缝纫机零件夹紧；再如加工中心的铣刀头，对工件进行铣削时根据不同铣削工况需要更换不同铣刀，由于缝纫机零件体积较小，则在加工时需要控制不种刀具进行作业，需要编程控制刀具动作轨迹，因此存在操作不方便的问题，有时还浪费工时。因此，有必要研究一种能够适用于加工缝纫机零件尤其是针对铣削加工的装置，或是可以在现有的加工中心上作进一步改进，以使其能满足对缝纫机零件铣削加工使用，并使其操作方便，便于加工。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种旋转循环铣削加工装置，旨在解决现有的加工中心对缝纫机零件铣削加工时操作不方便的技术问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种旋转循环铣削加工装置，包括机架、旋转机构、夹紧机构和铣削机构，机架固设于加工中心上，可在其长度方向上伸缩，且伸缩长度受控于加工中心上的控制器；旋转机构可转动的设于所述机架上，可在水平面内旋转，所述旋转机构的旋转角度受控于加工中心上的控制器；夹紧机构为多个，均设于所述旋转机构上端的旋转圆周向上，用于夹紧缝纫机零件，所述夹紧机构的高度可升降调节，所述夹紧机构的升降受控于加工中心上的所述控制器，多个夹紧机构在所述旋转机构上围成圆环形；铣削机构呈水平状设于所述机架上，用于对所述夹紧机构上被夹紧的缝纫机零件进行铣削加工，所述铣削机构相对于所述机架在水平面内的位置可调节，所述铣削机构在水平位置调节中和所述夹紧机构的高度调节中，在水平方向上和竖直方向上对缝纫机零件进行铣削加工，对所述夹紧机构上零件加工完成后，旋转所述旋转机构，使相邻的一个所述夹紧机构上的零件与所述铣削机构对齐，使所述铣削机构再次进行铣削加工，所述铣削机构的铣削运行受控于加工中心上的所述控制器，所述夹紧机构借助于所述旋转机构的旋转可与所述铣削机构对齐。作为本申请另一实施例，旋转循环铣削加工装置还包括设于所述旋转机构上端的滑轨，所述滑轨的滑动方向在所述旋转机构的切线方向上，所述夹紧机构滑动在所述滑轨上且滑动的位置可调节，在所述旋转机构上端还设有推顶件，所述推顶件用于推顶所述夹紧机构滑动，所述推顶件的推顶长度受控于加工中心上的所述控制器。作为本申请另一实施例，所述机架包括架体、第一伸缩杆和支撑架，架体呈倒T字型，支设在加工中心上；第一伸缩杆为多个，均设于所述架体的两端上，可在水平方向上伸缩，多个所述第一伸缩杆均受控于加工中心上的所述控制器；支撑架呈L型，为多个，均设于所述第一伸缩杆的推顶端上，借助于所述第一伸缩杆的伸缩推顶可在水平方向上平移，所述铣削机构设于所述支撑架的上端。作为本申请另一实施例，所述旋转机构包括转盘和驱动器，转盘转动设于所述机架上，在水平面内旋转，所述转盘的外径小于所述机架的长度或宽度，所述转盘在所述机架上的设置高度可调节；驱动器设于所述机架上，用于驱动所述转盘旋转，所述转盘旋转的角度受控于所述驱动器。作为本申请另一实施例，所述夹紧机构包括第二伸缩杆、平台和夹紧件，第二伸缩杆为多个，均竖向滑动设于所述滑轨上，可在竖向上伸缩，伸缩高度受控于加工中心上的所述控制器；平台呈水平状置于多个所述第一伸缩杆上端，所述平台借助于多个所述第一伸缩杆的伸缩而升降；夹紧件为多个，用于对夹缝纫机零件，缝纫机零件的高度和水平位置可借助于多个所述第一伸缩杆调节。作为本申请另一实施例，所述铣削机构包括第三伸缩杆和铣削组件，第三伸缩杆横向设置在所述机架内侧面上，可在水平面内伸缩，且伸缩长度受控于加工中心上的所述控制器；铣削组件设于所述第三伸缩杆的推顶端上，借助于所述第三伸缩杆伸缩并调整对缝纫机零件的铣削深度，还可借助于所述夹紧机构的升降调节对缝纫机零件的铣削位置和加工行进轨迹，所述铣削组件受控于加工中心上的所述控制器。作为本申请另一实施例，所述驱动器包括减速电机、主动齿轮和齿条，减速电机设于所述机架侧面上，可正反转；主动齿轮与所述减速电机动力输出端连接，用于驱动；齿条呈环形，固设于所述转盘下端面，所述主动齿轮与所述齿条相互啮合传动连接，所述转盘的旋转受控于所述减速电机。作为本申请另一实施例，旋转循环铣削加工装置还包括供电机构，所述供电机构设于所述机架上，并分别与所述机架、所述旋转机构、所述夹紧机构和所述铣削机构电性连接，并用于供电。作为本申请另一实施例，所述供电机构包括支架、太阳能电池板、控制器和蓄电池，支架设于所述机架上端，呈竖向设置；太阳能电池板为多个，均设于所述支架上，用于吸收太阳能热量；所述控制器的输入端连接所述太阳能电池板的输出端，用于将太阳能转变为电能；所述蓄电池的输入端连接所述控制器的输出端，所述蓄电池输出端连接所述机架、所述旋转机构、所述夹紧机构和所述铣削机构，用于储存电能并输出供电。作为本申请另一实施例，所述转盘上端面设有六组所述夹紧机构，六组所述夹紧机构可夹紧不同形式的缝纫机零件，所述铣削机构上可配备不同形式的铣刀，可用于对缝纫机零件进行不同的铣削加工，旋转所述转盘可使所述铣削机构与所述夹紧机构对齐。本技术提供的旋转循环铣削加工装置的有益效果在于：与现有技术相比，本技术旋转循环铣削加工装置，通过机架在长度方向上伸缩，调节缝纫机零件的水平位置，通过旋转机构在水平面内旋转，可以调节使不同的夹紧机构上的零件与铣削机构对齐，便于铣削机构进行加工，在加工中也可以通过调节夹紧机构的升降来调节零件的被加工高度，当一个零件加工完成后，通过旋转机构的旋转，使另一个零件与铣削机构对齐，被继续铣削加工，实现了对零件加工的旋转循环铣削加工，通过加工中心上的控制器可以控制机架、旋转机构、夹紧机构和铣削机构的动作，实现相互配合动作，便于实现对零件的铣削操作，相对于采用普通的加工中心来加工，本技术的加工装置加工速度快，适用于对零件类的工件铣削加工，不用很多种刀具设置在该加工装置上，解决了现有的加工中心对缝纫机零件铣削加工时操作不方便的技术问题，具有对缝纫机零件铣削加工效率高，速度快，可实现自动化操作，操作方便的技术效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.旋转循环铣削加工装置，其特征在于，包括：/n机架，固设于加工中心上，可在其长度方向上伸缩，且伸缩长度受控于加工中心上的控制器；/n旋转机构，可转动的设于所述机架上，可在水平面内旋转，所述旋转机构的旋转角度受控于加工中心上的控制器；/n夹紧机构，为多个，均设于所述旋转机构上端的旋转圆周向上，用于夹紧缝纫机零件，所述夹紧机构的高度可升降调节，所述夹紧机构的升降受控于加工中心上的所述控制器，多个夹紧机构在所述旋转机构上围成圆环形；以及/n铣削机构，呈水平状设于所述机架上，用于对所述夹紧机构上被夹紧的缝纫机零件进行铣削加工，所述铣削机构相对于所述机架在水平面内的位置可调节，所述铣削机构在水平位置调节中和所述夹紧机构的高度调节中，在水平方向上和竖直方向上对缝纫机零件进行铣削加工，对所述夹紧机构上零件加工完成后，旋转所述旋转机构，使相邻的一个所述夹紧机构上的零件与所述铣削机构对齐，使所述铣削机构再次进行铣削加工，所述铣削机构的铣削运行受控于加工中心上的所述控制器，所述夹紧机构借助于所述旋转机构的旋转可与所述铣削机构对齐。/n

【技术特征摘要】
1.旋转循环铣削加工装置，其特征在于，包括：
机架，固设于加工中心上，可在其长度方向上伸缩，且伸缩长度受控于加工中心上的控制器；
旋转机构，可转动的设于所述机架上，可在水平面内旋转，所述旋转机构的旋转角度受控于加工中心上的控制器；
夹紧机构，为多个，均设于所述旋转机构上端的旋转圆周向上，用于夹紧缝纫机零件，所述夹紧机构的高度可升降调节，所述夹紧机构的升降受控于加工中心上的所述控制器，多个夹紧机构在所述旋转机构上围成圆环形；以及
铣削机构，呈水平状设于所述机架上，用于对所述夹紧机构上被夹紧的缝纫机零件进行铣削加工，所述铣削机构相对于所述机架在水平面内的位置可调节，所述铣削机构在水平位置调节中和所述夹紧机构的高度调节中，在水平方向上和竖直方向上对缝纫机零件进行铣削加工，对所述夹紧机构上零件加工完成后，旋转所述旋转机构，使相邻的一个所述夹紧机构上的零件与所述铣削机构对齐，使所述铣削机构再次进行铣削加工，所述铣削机构的铣削运行受控于加工中心上的所述控制器，所述夹紧机构借助于所述旋转机构的旋转可与所述铣削机构对齐。


2.如权利要求1所述的旋转循环铣削加工装置，其特征在于，还包括设于所述旋转机构上端的滑轨，所述滑轨的滑动方向在所述旋转机构的切线方向上，所述夹紧机构滑动在所述滑轨上且滑动的位置可调节，在所述旋转机构上端还设有推顶件，所述推顶件用于推顶所述夹紧机构滑动，所述推顶件的推顶长度受控于加工中心上的所述控制器。


3.如权利要求2所述的旋转循环铣削加工装置，其特征在于，所述机架包括：
架体，呈倒T字型，支设在加工中心上；
第一伸缩杆，为多个，均设于所述架体的两端上，可在水平方向上伸缩，多个所述第一伸缩杆均受控于加工中心上的所述控制器；以及
支撑架，呈L型，为多个，均设于所述第一伸缩杆的推顶端上，借助于所述第一伸缩杆的伸缩推顶可在水平方向上平移，所述铣削机构设于所述支撑架的上端。


4.如权利要求1所述的旋转循环铣削加工装置，其特征在于，所述旋转机构包括：
转盘，转动设于所述机架上，在水平面内旋转，所述转盘的外径小于所述机架的长度或宽度，所述转盘在所述机架上的设置高度可调节；以及
驱动器，设于所述机架上，用于驱动所述转盘旋转，所述转盘旋转的角度受控于所述驱动器。


5.如权利要求3所述的旋转循环铣削...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘政清，雷勇，刘英华，郜小辉，李广永，
申请(专利权)人：河北华杰缝纫机零件有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13