一种数控铣削加工中用可调节式PCD刀夹铣削刀盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控铣削加工中用可调节式PCD刀夹铣削刀盘，包括刀柄，所述刀柄顶部设置有锥形头，所述刀柄的底部可拆卸固定连接有刀盘，所述刀盘的圆周外壁上对称安装有一对切削刀片，所述刀盘的圆周外壁上设置有一对刀片槽，所述切削刀片通过螺钉固定连接在刀片槽中，所述刀盘的圆周外壁位于两侧的刀片槽之间设置有一对圆弧形的凹槽。本实用新型专利技术是一种结构简单，切削效率高、质量好的数控铣削加工中用可调节式PCD刀夹铣削刀盘。

【技术实现步骤摘要】
一种数控铣削加工中用可调节式PCD刀夹铣削刀盘
本技术涉及机械加工
，具体为一种数控铣削加工中用可调节式PCD刀夹铣削刀盘。
技术介绍
目前，现市面常见之铝合金大直径表面PCD切削刀盘大多直径大于100mm以上的，刃数过多大于10个，PCD刀夹成本高，旋转加工遇突发状况造成全部损耗费用过大，且现有刀盘在底部易积屑，加工易划伤工件表面，成品良率较低，且刀体较重，不易快速旋转切削加工。因此，亟需一种新型的铣削刀盘克服上述缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种数控铣削加工中用可调节式PCD刀夹铣削刀盘，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控铣削加工中用可调节式PCD刀夹铣削刀盘，包括刀柄，所述刀柄顶部设置有锥形头，所述刀柄的底部可拆卸固定连接有刀盘，所述刀盘的圆周外壁上对称安装有一对切削刀片，所述刀盘的圆周外壁上设置有一对刀片槽，所述切削刀片通过螺钉固定连接在刀片槽中，所述刀盘的圆周外壁位于两侧的刀片槽之间设置有一对圆弧形的凹槽。优选的，所述刀柄的底部设置有圆柱形的插接头，所述刀盘上设置有与插接头插接配合的插接孔，所述刀柄的底部环形阵列分布有一组螺纹底孔，所述刀盘上环形阵列分布有一组沉头孔，所述沉头孔中穿设有刀盘锁紧螺钉，所述刀盘锁紧螺钉与螺纹底孔螺纹连接。优选的，所述刀柄的圆周外壁上对称分布有一对挡块槽，所述挡块槽中通过螺钉固定连接有止旋转挡块，所述刀盘的顶部设置有一对限位槽，所述止旋转挡块下端与限位槽卡接配合。>优选的，所述刀盘轴心处设置有主流道，所述主流道的底部连接有一垂直流道，所述主流道的底部还连接有一对端口朝向切削刀片的斜向流道。优选的，所述切削刀片通过刀片锁紧螺钉固定连接在刀片槽中，所述刀片槽的顶部螺纹连接有高度调节螺钉，所述高度调节螺钉的头部为圆台形，所述高度调节螺钉的圆周外壁抵触连接在切削刀片的上端面上。优选的，所述刀盘上端面周围环形阵列分布有一组平衡螺钉孔，所述平衡螺钉孔中螺纹连接有平衡螺钉。优选的，所述刀盘最大外径大于200mm。优选的，所述切削刀片为硬质合金刀片。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术对刀夹安装刀盘结构进行新设计，应用于数控加工中心，借助刀体设计之平横可大幅度的提升加工转速，获得较高的切削加工速度，刀片高度与水路结构之控制，提高产品表面加工良率，减少损耗件刀夹数量，带来成本的大副降低，综合新刀体结构在损耗件成本降低5倍的情况下，反而提高1倍的加工效能，结合旋转平衡状况下，加工质量稳定。本技术是一种结构简单，切削效率高、质量好的数控铣削加工中用可调节式PCD刀夹铣削刀盘。附图说明图1为一种数控铣削加工中用可调节式PCD刀夹铣削刀盘的结构示意图；图2为一种数控铣削加工中用可调节式PCD刀夹铣削刀盘中流道的结构示意图；图3为一种数控铣削加工中用可调节式PCD刀夹铣削刀盘中平衡螺钉的结构示意图；图4为一种数控铣削加工中用可调节式PCD刀夹铣削刀盘中刀盘的结构示意图；图5为一种数控铣削加工中用可调节式PCD刀夹铣削刀盘中高度调节螺钉的结构示意图。图中：1-刀柄，2-锥形头，3-挡块槽，4-止旋转挡块，5-限位槽，6-刀盘，7-沉头孔，8-螺纹底孔，9-刀盘锁紧螺钉，10-插接头，11-插接孔，12-刀片槽，13-切削刀片，14-刀片锁紧螺钉，15-高度调节螺钉，16-刀盘，17-平衡螺钉孔，18-平衡螺钉，19-主流道，20-垂直流道，21-斜向流道。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～5，本技术提供一种技术方案：一种数控铣削加工中用可调节式PCD刀夹铣削刀盘，包括刀柄1，所述刀柄1顶部设置有锥形头2，所述刀柄1的底部可拆卸固定连接有刀盘6，所述刀盘6的圆周外壁上对称安装有一对切削刀片13，所述刀盘6的圆周外壁上设置有一对刀片槽12，所述切削刀片13通过螺钉固定连接在刀片槽12中，所述刀盘6的圆周外壁位于两侧的刀片槽12之间设置有一对圆弧形的凹槽16。将标准PCD刀夹刃数大于10片减少到2片，减于刀夹成体，降低切削损耗，一对圆弧形的凹槽16重量上大幅度减重。可优选地，所述刀柄1的底部设置有圆柱形的插接头10，所述刀盘6上设置有与插接头10插接配合的插接孔11，所述刀柄1的底部环形阵列分布有一组螺纹底孔8，所述刀盘6上环形阵列分布有一组沉头孔7，所述沉头孔7中穿设有刀盘锁紧螺钉9，所述刀盘锁紧螺钉9与螺纹底孔8螺纹连接。刀盘锁紧螺钉9用于将刀盘6固定连接到刀柄1上，插接头10与插接孔11配合起到定位作用。可优选地，所述刀柄1的圆周外壁上对称分布有一对挡块槽3，所述挡块槽3中通过螺钉固定连接有止旋转挡块4，所述刀盘6的顶部设置有一对限位槽5，所述止旋转挡块4下端与限位槽5卡接配合。止旋转挡块4下端与限位槽5卡接配合。降低切削时刀盘锁紧螺钉9受到的剪切力。可优选地，所述刀盘6轴心处设置有主流道19，所述主流道19的底部连接有一垂直流道20，所述主流道19的底部还连接有一对端口朝向切削刀片13的斜向流道21。切削时，垂直流道20和斜向流道21都可喷洒冷却液，垂直流道20保正刀体加工中心有冲水压力，利用旋转可解决刀盘下面积屑现象，斜向流道21对切削刀片13进行冷却。可优选地，所述切削刀片13通过刀片锁紧螺钉14固定连接在刀片槽12中，所述刀片槽12的顶部螺纹连接有高度调节螺钉15，所述高度调节螺钉15的头部为圆台形，所述高度调节螺钉15的圆周外壁抵触连接在切削刀片13的上端面上。高度调节螺钉15可对切削刀片13的高度进行微调。可优选地，所述刀盘6上端面周围环形阵列分布有一组平衡螺钉孔17，所述平衡螺钉孔17中螺纹连接有平衡螺钉18。平衡螺钉18方便调整切削时刀盘的动平衡。可优选地，所述刀盘6最大外径大于200mm。刀盘6最大外径大于200mm，一次可加工成型更大范围的面。可优选地，所述切削刀片13为硬质合金刀片。切削刀片13为硬质合金刀片，强度高，硬度高，切削质量高。本技术的工作原理是：将标准PCD刀夹刃数大于10片减少到2片，减于刀夹成体，降低切削损耗，一对圆弧形的凹槽16重量上大幅度减重。刀盘锁紧螺钉9用于将刀盘6固定连接到刀柄1上，插接头10与插接孔11配合起到定位作用。止旋转挡块4下端与限位槽5卡接配合。降低切削时刀盘锁紧螺钉9受到的剪切力。切削时，垂直流道20和斜向流道21都可喷洒冷却液，垂直流道20保正刀体加工中心有冲水压力，利用旋转可解决刀盘本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控铣削加工中用可调节式PCD刀夹铣削刀盘，包括刀柄(1)，其特征在于：所述刀柄(1)顶部设置有锥形头(2)，所述刀柄(1)的底部可拆卸固定连接有刀盘(6)，所述刀盘(6)的圆周外壁上对称安装有一对切削刀片(13)，所述刀盘(6)的圆周外壁上设置有一对刀片槽(12)，所述切削刀片(13)通过螺钉固定连接在刀片槽(12)中，所述刀盘(6)的圆周外壁位于两侧的刀片槽(12)之间设置有一对圆弧形的凹槽(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控铣削加工中用可调节式PCD刀夹铣削刀盘，包括刀柄(1)，其特征在于：所述刀柄(1)顶部设置有锥形头(2)，所述刀柄(1)的底部可拆卸固定连接有刀盘(6)，所述刀盘(6)的圆周外壁上对称安装有一对切削刀片(13)，所述刀盘(6)的圆周外壁上设置有一对刀片槽(12)，所述切削刀片(13)通过螺钉固定连接在刀片槽(12)中，所述刀盘(6)的圆周外壁位于两侧的刀片槽(12)之间设置有一对圆弧形的凹槽(16)。


2.根据权利要求1所述的一种数控铣削加工中用可调节式PCD刀夹铣削刀盘，其特征在于：所述刀柄(1)的底部设置有圆柱形的插接头(10)，所述刀盘(6)上设置有与插接头(10)插接配合的插接孔(11)，所述刀柄(1)的底部环形阵列分布有一组螺纹底孔(8)，所述刀盘(6)上环形阵列分布有一组沉头孔(7)，所述沉头孔(7)中穿设有刀盘锁紧螺钉(9)，所述刀盘锁紧螺钉(9)与螺纹底孔(8)螺纹连接。


3.根据权利要求1所述的一种数控铣削加工中用可调节式PCD刀夹铣削刀盘，其特征在于：所述刀柄(1)的圆周外壁上对称分布有一对挡块槽(3)，所述挡块槽(3)中通过螺钉固定连接有止旋转挡块(4)，所述刀盘(6)的顶部设置有一对限位槽(5)，所述止旋转挡块(4)下端与限位槽(5)卡接配合。...

【专利技术属性】
技术研发人员：左鹏，
申请(专利权)人：富曜半导体昆山有限公司，富士迈半导体精密工业上海有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32