一种卧式液态模锻铸造机制造技术

本实用新型专利技术提供一种卧式液态模锻铸造机，其包括：机架；操作电箱；伺服电机泵组；油箱；开合模油路组件；射料机构；开合模装置；还包括双曲肘机构，其左侧端与锁模油缸相连接，双曲肘机构右侧端与动模板相连接，启动操作电箱后带动伺服电机泵组和锁模油缸动作，使油箱通过开合模油路组件朝向锁模油缸的输油端输送油，使锁模油缸的驱动轴通过双曲肘机构带动动模板朝向定模板方向靠拢，以使动模板与定模板配合而完成锁模。与现有技术相比，双曲肘机构的设置，在锁模油缸的驱动下，确保该锁模油缸通过双曲肘机构所带动的动模板与固定在机架的定模板之间具有足够的锁模力，节省开模时间、节省开模次数，提升生产效率；使整个结构较为紧凑、占用空间小。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式液态模锻铸造机
本技术涉及一种卧式液态模锻铸造机。
技术介绍
目前，随着挤压铸造生产技术的进步，铸件趋于精密化、复杂化、多样化。在现有技术中存在一种卧式液态模锻铸造机，其包括：机架；操作电箱，其设置于机架；伺服电机泵组，其设置于机架下侧方且与操作电箱电连接；油箱；开合模油路组件；射料机构；开合模装置，其通过伺服电机泵组、开合模油路组件与油箱相连接，所述开合模装置包括定模板、动模板、尾板、四根导柱、锁模组件，定模板和尾板分别相间的固定于机架，四根导柱两两相间并排的沿轴向方向设置于定模板和尾板之间，动模板滑动的设置于四根导柱，锁模组件包括固定于尾板的锁模座和锁模油缸，锁模油缸设置于远离动模板方向的尾板一侧，锁模油缸导电端与操作电箱电连接，锁模油缸的输油端通过开合模油路组件与油箱连通。其存在的问题是：使用前述结构的卧式液态模锻铸造机，定模板和动模板在锁模生产过程中，常会因锁模组件的锁模力不足，需多次反复开模进行锁模工作，使开模时间较长、开模次数较多，致使生产效率低下。为此，本技术提供一种卧式液态模锻铸造机。
技术实现思路
鉴于现有的技术存在的上述问题，本技术的目的在于提供一种卧式液态模锻铸造机，它具有节省开模时间、节省开模次数，提升生产效率的特点。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种卧式液态模锻铸造机，其包括：机架；操作电箱，其设置于机架；伺服电机泵组，其设置于机架下侧方且与操作电箱电连接；油箱；开合模油路组件；射料机构；开合模装置，其通过伺服电机泵组、开合模油路组件与油箱相连接，所述开合模装置包括定模板、动模板、尾板、四根导柱、锁模组件，定模板和尾板分别相间的固定于机架，四根导柱两两相间并排的沿轴向方向设置于定模板和尾板之间，动模板滑动的设置于四根导柱，锁模组件包括固定于尾板的锁模座和锁模油缸，锁模油缸设置于远离动模板方向的尾板一侧，锁模油缸导电端与操作电箱电连接，锁模油缸的输油端通过开合模油路组件与油箱连通；还包括以下部件，双曲肘机构，其左侧端与锁模油缸相连接，所述双曲肘机构右侧端与所述动模板相连接，启动所述操作电箱后带动伺服电机泵组和锁模油缸动作，使所述油箱通过开合模油路组件朝向锁模油缸的输油端输送油，使所述锁模油缸的驱动轴通过双曲肘机构带动所述动模板朝向定模板方向靠拢，以使所述动模板与所述定模板配合而完成锁模。所述的卧式液态模锻铸造机，其特殊之处在于：所述双曲肘机构包括两个沿中心轴线方向对称布设的肘组件，其中所述肘组件包括长肘、三孔肘、短肘、十字座、数个第一销轴以及数个第二销轴，所述长肘通过所述第一销轴与所述三孔肘铰接，所述短肘一端通过一部分所述第二销轴与所述三孔肘铰接，所述短肘另一端通过另一部分所述第二销轴与所述十字座铰接。所述的卧式液态模锻铸造机，其特殊之处在于：所述射料机构包括射料油缸、连接杆、锤头、料筒、提升油缸以及倾转油缸，所述射料油缸的机座部通过销轴与所述定模板相铰接，所述射料油缸的活塞杆部通过所述连接杆与所述锤头相固定，所述料筒固定于所述提升油缸，所述锤头与所述料筒的内腔壁滑动配合；所述射料油缸通过另一销轴铰接于所述倾转油缸的活塞杆部，以使所述倾转油缸带动所述射料油缸围绕相应的销轴转动而使所述射料油缸相对于所述机架的纵向方向发生倾转动作；所述倾转油缸的输油部通过伺服电机泵组与油箱连通，所述倾转油缸的导电部电连接于所述操作电箱，所述倾转油缸的机座部通过另一销轴铰接于机架后侧方。所述的卧式液态模锻铸造机，其特殊之处在于：所述伺服电机泵组包括伺服电机、油泵、油管、吸油法兰，所述伺服电机的机座部固定于所述机架，所述伺服电机的控制部电连接于所述操作电箱，所述伺服电机的输出轴插固于所述油泵；所述油泵通过所述油管与所述吸油法兰相连接，所述吸油法兰的入油口与所述油箱连通，所述所述吸油法兰的出油口与所述开合模油路组件连通在一起。所述的卧式液态模锻铸造机，其特殊之处在于：还包括平台和扶梯，所述平台设置于所述机架顶部，所述扶梯设置于所述机架一侧，所述扶梯一部分与地面相抵接，所述扶梯另一部分与所述平台相固定。如上所述，本技术涉及的一种卧式液态模锻铸造机，具有以下有益效果：本技术利用上述的卧式液态模锻铸造机后，与现有技术相比，由于采用了此种结构，尤其是双曲肘机构的设置，在锁模油缸的驱动下，能使锁模组件所输出的锁模力得到扩大，确保该锁模油缸通过双曲肘机构所带动的动模板与固定在机架的定模板之间具有足够的锁模力，如此以便于完成锁模，使在锁模过程节省开模时间、节省开模次数，从而提升生产效率；设置的双曲肘机构，也使整个结构较为紧凑、所占用的空间小。下面结合具体实施方式对本技术作进一步的说明。附图说明图1为一种卧式液态模锻铸造机的立体图；图2为一种卧式液态模锻铸造机的后视图；图3为一种卧式液态模锻铸造机中双曲肘机构的结构放大图；图4为一种卧式液态模锻铸造机中部分结构的后视图之一；图5为图4中A向剖视的结构放大图；图6为一种卧式液态模锻铸造机中部分结构的后视图之二；图7为一种卧式液态模锻铸造机中中伺服电机泵组的结构放大图。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。具体结构可参照专利申请的附图进行说明。在以下实施例中，以纸面的左侧为左方向，纸面的右侧为右方向，纸面的上侧为上方向，纸面的下侧为下方向，以垂直于纸面的前侧为前方向，以垂直于纸面的后侧为后方向。本技术提供一种卧式液态模锻铸造机，请参考图1、图2、图3以及图7所示，其包括：机架1；操作电箱2，其设置于机架1；伺服电机泵组3，其设置于机架1下侧方且与操作电箱2电连接；油箱4；开合模油路组件5；射料机构1C；开合模装置6，其通过伺服电机泵组3、开合模油路组件5与油箱4相连接，所述开合模装置6包括定模板60、动模板61、尾板62、四根导柱63、锁模组件64，定模板60和尾板62分别相间的固定于机架1，四根导柱63两两相间并排的沿轴向方向设置于定模板60和尾板62之间，动模板6本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卧式液态模锻铸造机，其包括：/n机架；/n操作电箱，其设置于机架；/n伺服电机泵组，其设置于机架下侧方且与操作电箱电连接；/n油箱；/n开合模油路组件；/n射料机构；/n开合模装置，其通过伺服电机泵组、开合模油路组件与油箱相连接，所述开合模装置包括定模板、动模板、尾板、四根导柱、锁模组件，定模板和尾板分别相间的固定于机架，四根导柱两两相间并排的沿轴向方向设置于定模板和尾板之间，动模板滑动的设置于四根导柱，锁模组件包括固定于尾板的锁模座和锁模油缸，锁模油缸设置于远离动模板方向的尾板一侧，锁模油缸导电端与操作电箱电连接，锁模油缸的输油端通过开合模油路组件与油箱连通；/n其特征在于，还包括以下部件，/n双曲肘机构，其左侧端与锁模油缸相连接，所述双曲肘机构右侧端与所述动模板相连接，启动所述操作电箱后带动伺服电机泵组和锁模油缸动作，使所述油箱通过开合模油路组件朝向锁模油缸的输油端输送油，使所述锁模油缸的驱动轴通过双曲肘机构带动所述动模板朝向定模板方向靠拢，以使所述动模板与所述定模板配合而完成锁模。/n

【技术特征摘要】
1.一种卧式液态模锻铸造机，其包括：
机架；
操作电箱，其设置于机架；
伺服电机泵组，其设置于机架下侧方且与操作电箱电连接；
油箱；
开合模油路组件；
射料机构；
开合模装置，其通过伺服电机泵组、开合模油路组件与油箱相连接，所述开合模装置包括定模板、动模板、尾板、四根导柱、锁模组件，定模板和尾板分别相间的固定于机架，四根导柱两两相间并排的沿轴向方向设置于定模板和尾板之间，动模板滑动的设置于四根导柱，锁模组件包括固定于尾板的锁模座和锁模油缸，锁模油缸设置于远离动模板方向的尾板一侧，锁模油缸导电端与操作电箱电连接，锁模油缸的输油端通过开合模油路组件与油箱连通；
其特征在于，还包括以下部件，
双曲肘机构，其左侧端与锁模油缸相连接，所述双曲肘机构右侧端与所述动模板相连接，启动所述操作电箱后带动伺服电机泵组和锁模油缸动作，使所述油箱通过开合模油路组件朝向锁模油缸的输油端输送油，使所述锁模油缸的驱动轴通过双曲肘机构带动所述动模板朝向定模板方向靠拢，以使所述动模板与所述定模板配合而完成锁模。


2.如权利要求1所述的卧式液态模锻铸造机，其特征在于：所述双曲肘机构包括两个沿中心轴线方向对称布设的肘组件，其中
所述肘组件包括长肘、三孔肘、短肘、十字座、数个第一销轴以及数个第二销轴，所述长肘通过所述第一销轴与所述三孔肘铰接，所述短肘一端通过一部分所述第二销轴与所述三孔肘铰接，所述短肘另一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈银涛，卢琳，
申请(专利权)人：广州楚河工业设计合伙企业有限合伙，
类型：新型
国别省市：广东;44