一种快速定位的电磁片压铸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种快速定位的电磁片压铸装置，包括：底座；控制器，安装在所述底座的后侧；压铸头，装配在所述控制器的前侧；红外发射器，安装在所述压铸头的前侧底端，且与所述控制器电性连接；第一滑槽，数量为两个，分别开设在所述底座的顶端左右两侧；第一保护壳，固定安装在所述底座的前侧中心位置。该快速定位的电磁片压铸装置，在实际使用中，能够让模具板进行前后方向和左右方向的移动，从而在不更换模具板的情况下就能变换和使用不同的模具，避免了更换和安装的麻烦，节省人工成本，还能够直观快速的进行定位，使压铸槽与压铸头相对应，确保准确无误的使用当前模具进行压铸。

【技术实现步骤摘要】
一种快速定位的电磁片压铸装置
本技术涉及电磁片制造
，具体为一种快速定位的电磁片压铸装置。
技术介绍
电磁片又叫电机磁瓦，它是永磁体中的一种，主要用在永磁电机上的瓦状磁铁，在居里温度以下，铁磁或亚铁磁材料内部存在很多各自具有自发磁矩，且磁矩成对的小区域，他们排列的方向紊乱，在进行电磁片的生产加工过程中，需要使用压铸工具进行电磁片的压铸；现有的电磁片压铸机，在定位时是将电磁片模具固定放置在压铸底座上，只能保证压铸底座和压铸头相互对应，当需要使用不同压铸模具时，拆卸和安装模具的工作十分繁琐困难，此外更换模具之后需要对压铸底座进行快速定位，由于现有设备无法直观的看出模具的中心点是否与压铸头的中心在同一直线，因此定位工作较为麻烦，基于上述问题，现提出一种快速定位的电磁片压铸。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种快速定位的电磁片压铸装置，以解决上述
技术介绍
中提出的需要使用不同模具时，拆卸和安装工作十分繁琐，费时费力和无法直观快速的对压铸磨具进行定位的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种快速定位的电磁片压铸装置，包括：底座；控制器，安装在所述底座的后侧；压铸头，装配在所述控制器的前侧；红外发射器，安装在所述压铸头的前侧底端，且与所述控制器电性连接；第一滑槽，数量为两个，分别开设在所述底座的顶端左右两侧；第一保护壳，固定安装在所述底座的前侧中心位置；第一正反电机，固定安装在所述第一保护壳的内腔底端，且与所述控制器电性连接；移动台，可前后滑动的设置在所述底座的顶端；第一滑块，数量为两个，分别安装在所述移动台的底端左右两侧，且其外壁分别可前后滑动的内嵌于两个所述第一滑槽的内腔；螺纹杆，螺接于所述移动台的内腔，其一端通过联轴器锁紧在所述第一正反电机的输出端，另一端通过轴承安装在所述控制器的前侧底端；第二滑槽，数量为两个，分别沿左右方向开设在所述移动台的顶端前后两侧；第二保护壳，固定安装在所述移动台的右侧前端；第二正反电机，固定安装在所述第二保护壳的内腔底端，且与所述控制器电性连接；模具板，可左右滑动的设置在所述移动台的顶端；齿牙，数量为若干个，分别沿左右方向等距安装在所述模具板的底端前侧，且其外壁内嵌于位于前侧的所述第二滑槽的内腔；蜗杆，一端通过联轴器锁紧在所述第二正反电机的输出端，另一端通过轴承安装在位于前侧的所述第二滑槽的内腔左侧，且蜗杆与所述齿牙相啮合；第二滑块，安装在所述模具板的底端后侧，且其外壁内嵌于位于后侧的所述第二滑槽的内腔；压铸槽，数量为若干个，呈阵列式开设在所述模具板的顶端；红外感应器，数量为若干个，呈阵列式开设在所述模具板的顶端，且其与所述控制器和红外发射器均电性连接。优选的，所述第一滑块的形状为“T”字形。优选的，所述第二滑块的形状为“T”字形。优选的，所述移动台前后方向的长度为底座前后方向的长度的一半。优选的，所述模具板左右方向的长度为移动台左右方向的长度的一半。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该快速定位的电磁片压铸装置，通过第一正反电机对螺纹杆的驱动，使移动台前后滑动，通过第二正反电机对蜗杆的驱动，并利用齿牙与蜗杆的啮合配合，使模具板可左右滑动，通过红外发射器和红外感应器的相互配合，使模具板定位，在实际使用中，能够让模具板进行前后方向和左右方向的移动，从而在不更换模具板的情况下就能变换和使用不同的模具，避免了更换和安装的麻烦，节省人工成本，还能够直观快速的进行定位，使压铸槽与压铸头相对应，确保准确无误的使用当前模具进行压铸。附图说明图1为本技术立体结构示意图；图2为本技术移动台的右视剖面图；图3为本技术模具板的主视剖面图。图中：1、底座，2、控制器，3、压铸头，4、红外发射器，5、第一滑槽，6、第一保护壳，7、第一正反电机，8、移动台，9、第一滑块，10、螺纹杆，11、第二滑槽，12、第二保护壳，13、第二正反电机，14、模具板，15、齿牙，16、蜗杆，17、第二滑块，18、压铸槽，19、红外感应器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种快速定位的电磁片压铸装置，包括底座1、控制器2、压铸头3、红外发射器4、第一滑槽5、第一保护壳6、第一正反电机7、移动台8、第一滑块9、螺纹杆10、第二滑槽11、第二保护壳12、第二正反电机13、模具板14、齿牙15、蜗杆16、第二滑块17、压铸槽18、红外感应器19，控制器2，安装在底座1的后侧，压铸头3装配在控制器2的前侧，红外发射器4安装在压铸头3的前侧底端，且与控制器2电性连接，红外发射器4能够垂直向下发射红外线光束，第一滑槽5数量为两个，分别开设在底座1的顶端左右两侧，第一保护壳6固定安装在底座1的前侧中心位置，第一正反电机7固定安装在第一保护壳6的内腔底端，且与控制器2电性连接，移动台8可前后滑动的设置在底座1的顶端，第一滑块9数量为两个，分别安装在移动台8的底端左右两侧，且其外壁分别可前后滑动的内嵌于两个第一滑槽5的内腔，从而确保移动台8和第一滑块9能够同时移动，螺纹杆10螺接于移动台8的内腔，其一端通过联轴器锁紧在第一正反电机7的输出端，另一端通过轴承安装在控制器2的前侧底端，保证第一正反电机7能够带动螺纹杆10旋转，第二滑槽11数量为两个，分别沿左右方向开设在移动台8的顶端前后两侧，第二保护壳12固定安装在移动台8的右侧前端，第二正反电机13固定安装在第二保护壳12的内腔底端，且与控制器2电性连接，模具板14可左右滑动的设置在移动台8的顶端，齿牙15数量为若干个，分别沿左右方向等距安装在模具板14的底端前侧，且其外壁内嵌于位于前侧的第二滑槽11的内腔，蜗杆16一端通过联轴器锁紧在第二正反电机13的输出端，另一端通过轴承安装在位于前侧的第二滑槽11的内腔左侧，从而保证蜗杆16能在第二正反电机13的驱动下旋转，且蜗杆16与齿牙15相啮合，确保蜗杆16能够通过与齿牙15的配合驱动模具板14左右移动，第二滑块17安装在模具板14的底端后侧，且其外壁内嵌于位于后侧的第二滑槽11的内腔，确保第二滑块17能够在第二滑槽11中滑动，压铸槽18数量为若干个，呈阵列式开设在模具板14的顶端，红外感应器19数量为若干个，呈阵列式开设在模具板14的顶端，且其与控制器2和红外发射器4均电性连接，确保红外感应器19在接收到红外发射器4发出的红外线时能够发出信号。作为优选方案，更进一步的，第一滑块9的形状为“T”字形，从而保证移动台8前后移动时不会脱离底座本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速定位的电磁片压铸装置，其特征在于，包括：/n底座（1）；/n控制器（2），安装在所述底座（1）的后侧；/n压铸头（3），装配在所述控制器（2）的前侧；/n红外发射器（4），安装在所述压铸头（3）的前侧底端，且与所述控制器（2）电性连接；/n第一滑槽（5），数量为两个，分别开设在所述底座（1）的顶端左右两侧；/n第一保护壳（6），固定安装在所述底座（1）的前侧中心位置；/n第一正反电机（7），固定安装在所述第一保护壳（6）的内腔底端，且与所述控制器（2）电性连接；/n移动台（8），可前后滑动的设置在所述底座（1）的顶端；/n第一滑块（9），数量为两个，分别安装在所述移动台（8）的底端左右两侧，且其外壁分别可前后滑动的内嵌于两个所述第一滑槽（5）的内腔；/n螺纹杆（10），螺接于所述移动台（8）的内腔，其一端通过联轴器锁紧在所述第一正反电机（7）的输出端，另一端通过轴承安装在所述控制器（2）的前侧底端；/n第二滑槽（11），数量为两个，分别沿左右方向开设在所述移动台（8）的顶端前后两侧；/n第二保护壳（12），固定安装在所述移动台（8）的右侧前端；/n第二正反电机（13），固定安装在所述第二保护壳（12）的内腔底端，且与所述控制器（2）电性连接；/n模具板（14），可左右滑动的设置在所述移动台（8）的顶端；/n齿牙（15），数量为若干个，分别沿左右方向等距安装在所述模具板（14）的底端前侧，且其外壁内嵌于位于前侧的所述第二滑槽（11）的内腔；/n蜗杆（16），一端通过联轴器锁紧在所述第二正反电机（13）的输出端，另一端通过轴承安装在位于前侧的所述第二滑槽（11）的内腔左侧，且蜗杆（16）与所述齿牙（15）相啮合；/n第二滑块（17），安装在所述模具板（14）的底端后侧，且其外壁内嵌于位于后侧的所述第二滑槽（11）的内腔；/n压铸槽（18），数量为若干个，呈阵列式开设在所述模具板（14）的顶端；/n红外感应器（19），数量为若干个，呈阵列式开设在所述模具板（14）的顶端，且其与所述控制器（2）和红外发射器（4）均电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种快速定位的电磁片压铸装置，其特征在于，包括：
底座（1）；
控制器（2），安装在所述底座（1）的后侧；
压铸头（3），装配在所述控制器（2）的前侧；
红外发射器（4），安装在所述压铸头（3）的前侧底端，且与所述控制器（2）电性连接；
第一滑槽（5），数量为两个，分别开设在所述底座（1）的顶端左右两侧；
第一保护壳（6），固定安装在所述底座（1）的前侧中心位置；
第一正反电机（7），固定安装在所述第一保护壳（6）的内腔底端，且与所述控制器（2）电性连接；
移动台（8），可前后滑动的设置在所述底座（1）的顶端；
第一滑块（9），数量为两个，分别安装在所述移动台（8）的底端左右两侧，且其外壁分别可前后滑动的内嵌于两个所述第一滑槽（5）的内腔；
螺纹杆（10），螺接于所述移动台（8）的内腔，其一端通过联轴器锁紧在所述第一正反电机（7）的输出端，另一端通过轴承安装在所述控制器（2）的前侧底端；
第二滑槽（11），数量为两个，分别沿左右方向开设在所述移动台（8）的顶端前后两侧；
第二保护壳（12），固定安装在所述移动台（8）的右侧前端；
第二正反电机（13），固定安装在所述第二保护壳（12）的内腔底端，且与所述控制器（2）电性连接；
模具板（14），可左右滑动的设置在所述移动台（8）的顶端；
齿牙（...

【专利技术属性】
技术研发人员：张巧华，秦超，岳丁杰，
申请(专利权)人：南京和洪智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32