【技术实现步骤摘要】
一种压铸件风冷设备
本技术属于铸件加工
,尤其涉及一种压铸件风冷设备。
技术介绍
通常压铸件为连续生产,金属液在冶炼好之后送到压铸件机旁,连续加注到压铸机中进行压铸。压铸件在生产之后需要进行冷却才能进入到下一道工序。在现有技术中,通常是将生产出的压铸件堆放自然冷却,这种方式是会造成压铸件冷却不均匀,对压铸件的性能造成影响,使其局部产生裂纹,导致报废。但是现有的压铸件风冷还存在着使用功能不丰富,不能进行风干和不能够起到固定铸件的问题。因此,专利技术一种压铸件风冷设备显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本技术提供一种压铸件风冷设备,以解决现有的使用功能不丰富,不能进行风干和不能够起到固定铸件。一种压铸件风冷设备,包括底板,支撑板,蓄电池,挂板,底座,开关,把手,吸铁石,第一调节杆,螺纹帽,工作台结构,吹风机结构,箱体,所述的底板螺钉连接在箱体的下端;所述的支撑板设置有两个,分别螺钉连接在底板的左右两侧;所述的蓄电池螺钉连接在挂板的上部左侧;所述的挂板螺钉在支撑板的左右两侧;所述的底座螺钉连接在支撑板的下端;所述的开关镶嵌在底板的右侧;所述的把手设置有两个,分别安装在箱体的左右两侧;所述的吸铁石设置有两个,分别焊接在箱体的内部左右两侧;所述的第一调节杆设置有两个,螺纹连接在吸铁石内部的左右两端;所述的螺纹帽设置有两个,分别焊接在第一调节杆内侧的左右两端;所述的工作台结构安装在箱体的内侧的下端;所述的吹风机结构安装在箱体内侧的上部;所述的工作台结构包括螺栓,套管,第二调节 ...
【技术保护点】
1.一种压铸件风冷设备,其特征在于,该压铸件风冷设备,包括底板(1),支撑板(2),蓄电池(3),挂板(4),底座(5),开关(6),把手(7),吸铁石(8),第一调节杆(9),螺纹帽(10),工作台结构(11),吹风机结构(12),箱体(13),所述的底板(1)螺钉连接在箱体(13)的下端;所述的支撑板(2)设置有两个,分别螺钉连接在底板(1)的左右两侧;所述的蓄电池(3)螺钉连接在挂板(4)的上部左侧;所述的挂板(4)螺钉在支撑板(2)的左右两侧;所述的底座(5)螺钉连接在支撑板(2)的下端;所述的开关(6)镶嵌在底板的右侧;所述的把手(7)设置有两个,分别安装在箱体(13)的左右两侧;所述的吸铁石(8)设置有两个,分别焊接在箱体(13)的内部左右两侧;所述的第一调节杆(9)设置有两个,螺纹连接在吸铁石(8)内部的左右两端;所述的螺纹帽(10)设置有两个,分别焊接在第一调节杆(9)内侧的左右两端;所述的工作台结构(11)安装在箱体(13)的内侧的下端;所述的吹风机结构(12)安装在箱体(13)内侧的上部;所述的工作台结构(11)包括螺栓(111),套管(112),第二调节杆(113 ...
【技术特征摘要】
1.一种压铸件风冷设备,其特征在于,该压铸件风冷设备,包括底板(1),支撑板(2),蓄电池(3),挂板(4),底座(5),开关(6),把手(7),吸铁石(8),第一调节杆(9),螺纹帽(10),工作台结构(11),吹风机结构(12),箱体(13),所述的底板(1)螺钉连接在箱体(13)的下端;所述的支撑板(2)设置有两个,分别螺钉连接在底板(1)的左右两侧;所述的蓄电池(3)螺钉连接在挂板(4)的上部左侧;所述的挂板(4)螺钉在支撑板(2)的左右两侧;所述的底座(5)螺钉连接在支撑板(2)的下端;所述的开关(6)镶嵌在底板的右侧;所述的把手(7)设置有两个,分别安装在箱体(13)的左右两侧;所述的吸铁石(8)设置有两个,分别焊接在箱体(13)的内部左右两侧;所述的第一调节杆(9)设置有两个,螺纹连接在吸铁石(8)内部的左右两端;所述的螺纹帽(10)设置有两个,分别焊接在第一调节杆(9)内侧的左右两端;所述的工作台结构(11)安装在箱体(13)的内侧的下端;所述的吹风机结构(12)安装在箱体(13)内侧的上部;所述的工作台结构...
【专利技术属性】
技术研发人员:李相勇,
申请(专利权)人:天津发聚科技发展有限公司,
类型:新型
国别省市:天津;12
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