一种电阻测量仪用铸压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电阻测量仪用铸压机，包括：基座；配电箱，固定安装在所述基座的左侧；铸压箱，固定安装在所述基座的顶端右侧；支撑杆，数量为四个，分别固定安装在所述铸压箱内腔右侧；液压箱，固定安装在所述基座的顶端左侧，且与所述铸压箱的外壁右侧固定连接；液压杆，数量为四个，分别可滑动的插接于所述液压箱的内腔，且延伸至所述铸压箱的内腔；模具，数量为两个，分别固定安装于四个所述支撑杆的左侧和四个所述液压杆的右侧；第一固定板，固定安装在所述基座的前侧，且延伸至所述液压箱的前侧。该电阻测量仪用铸压机，解决了铸压机在铸压零件时，需要工人手动的防护门闭合，浪费时间和体力的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电阻测量仪用铸压机
本技术涉及铸压机
，具体为一种电阻测量仪用铸压机。
技术介绍
电阻测量仪用铸压机主要由合模机构、压射机构、液压系统和电力控制系统等各部分组成，除此之外，压铸机还有零部件及机座、其他装置、辅助装置等部分，压铸过程中，金属液在压射冲头上升时通过进口进入压室，压射冲头下压时，金属液沿着通道经喷嘴充填压铸模型腔，待金属液冷却凝固成型后，压射冲头上升，此时开模取出铸件，完成一个压铸循环。现有的铸压机在铸压时，通过一道防护门来把飞溅处的铁汁进行阻挡，达到保护操作人员的目的，但是防护门需要操作人员手动的开关，十分浪费工作人员的体力，并且浪费了打大量的工作时间，时单位时间内的铸压数量降低，针对这些问题，提供了一种电阻测量仪用铸压机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电阻测量仪用铸压机，以至少解决现有技术铸压机在铸压零件时，需要工人手动的防护门闭合，浪费时间和体力的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电阻测量仪用铸压机，包括：基座；配电箱，固定安装在所述基座的左侧；铸压箱，固定安装在所述基座的顶端右侧；支撑杆，数量为四个，分别固定安装在所述铸压箱内腔右侧；液压箱，固定安装在所述基座的顶端左侧，且与所述铸压箱的外壁右侧固定连接；液压杆，数量为四个，分别可滑动的插接于所述液压箱的内腔，且延伸至所述铸压箱的内腔；模具，数量为两个，分别固定安装于四个所述支撑杆的左侧和四个所述液压杆的右侧；第一固定板，固定安装在所述基座的前侧，且延伸至所述液压箱的前侧；第二固定板，固定安装在所述基座的外壁右侧；限位板，固定安装在所述铸压箱的顶端右侧；第一导杆，一端固定安装在所述第一固定板的外壁右侧底端，且另一端固定安装在所述第二固定板的外壁左侧；往复机构，设置于所述铸压箱的顶端，且延伸至所述液压箱的顶端。优选的，所述往复机构包括：第二导杆，一端固定安装在所述第一固定板的外壁右侧顶端，且另一端固定安装在所述限位板的外壁右侧前端；电机，固定安装在所述液压箱的顶端；滚筒，一端过盈配合于所述电机的输出端，且另一端通过中轴承转动连接于所述限位板的外壁左侧；第一滑块，数量为四个，每两个一组分别可滑动的套接于所述第一导杆和所述第二导杆的外壁；防护门，固定连接于四个所述第一滑块的外壁；限位块，可滑动的内嵌于所述滚筒的内腔，且延伸出所述滚筒的内腔；第二滑块，固定安装在所述限位块的前侧，且固定连接于所述防护门的外壁后侧。优选的，所述滚筒的外壁设置有环形滑道。优选的，所述防护门的外壁设置有观察窗。优选的，所述防护门的前侧右端固定安装有把手。优选的，所述基座的外壁前侧固定安装有控制器，且所述控制器与所述电机电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该电阻测量仪用铸压机，通过启动电机，电机电动滚筒进行旋转，在限位块和第二滑块的作用下，可实现防护门在第一导杆、第二导杆和第一滑块的限位作用下向右侧进行滑动的目的，通过观察窗的设置可通过观察窗来观察铸压情况，可使操作人员时刻能知道铸压的实时情况，该装置不仅能够有效的通过防护门将铸压时产生的高温铁汁飞溅有效的阻挡在操作人人员面前，保护了工作人员的人身安全，还可通过电机和滚筒等零件的配合，实现自动开关防护门的目的，减少了操作人员在铸压时的工作步骤没节约了时间和体力，时设备在移动时间内加大了铸压零件的数量。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本使用新型的箱门结构示意图；图3为本技术的俯视图。图中：1、基座，2、配电箱，3、铸压箱，4、支撑杆，5、液压杆，6、模具，7、液压箱，8、第一固定板，9、第二固定板，10、限位板，11、第一导杆，12、第二导杆，13、电机，14、滚筒，15、第一滑块，16、限位块，17、第二滑块，18、防护门，19、观察窗，20、把手，21、控制器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种电阻测量仪用铸压机技术方案：一种电阻测量仪用铸压机，包括：基座1、配电箱2、铸压箱3、支撑杆4、液压杆5、模具6、液压箱7、第一固定板8、第二固定板9、限位板10和第一导杆11，配电箱2固定安装在基座1的左侧；铸压箱3固定安装在基座1的顶端右侧；支撑杆4数量为四个，分别固定安装在铸压箱3内腔右侧；液压箱7固定安装在基座1的顶端左侧，且与铸压箱3的外壁右侧固定连接；液压杆5数量为四个，分别可滑动的插接于液压箱7的内腔，且延伸至铸压箱3的内腔；模具6数量为两个，分别固定安装于四个支撑杆4的左侧和四个液压杆5的右侧；第一固定板8固定安装在基座1的前侧，且延伸至液压箱7的前侧；第二固定板9固定安装在基座1的外壁右侧；限位板10固定安装在铸压箱3的顶端右侧；第一导杆11一端固定安装在第一固定板8的外壁右侧底端，且另一端固定安装在第二固定板9的外壁左侧；往复机构设置于铸压箱3的顶端，且延伸至液压箱7的顶端，通过往复机构能够控制防护门18的开关，省去了人工开关防护门18的操作，节省操作人员的体力和时间，使设备在同样的时间内能够生产更多的零件，通过配电箱2能够给予设备所需的电源，液压箱7、液压杆5和模具6能够使设备进行铸压，液压箱7、液压杆5和模具6为现有技术，此处不做过多阐述。作为优选方案，更进一步的，往复机构包括：第二导杆12、电机13、滚筒14、第一滑块15、限位块16、第二滑块17和防护门18，第二导杆12一端固定安装在第一固定板8的外壁右侧顶端，且另一端固定安装在限位板10的外壁右侧前端；电机13固定安装在液压箱7的顶端；滚筒14一端过盈配合于电机13的输出端，且另一端通过中轴承转动连接于限位板10的外壁左侧；第一滑块15数量为四个，每两个一组分别可滑动的套接于第一导杆11和第二导杆12的外壁；防护门18固定连接于四个第一滑块15的外壁；限位块16可滑动的内嵌于滚筒14的内腔，且延伸出滚筒14的内腔；第二滑块17固定安装在限位块16的前侧，且固定连接于防护门18的外壁后侧，通过电机13带动滚筒15的旋转，在滚筒15和限位块16的配合下，可使第二滑块17带动防护门18进行滑动，在第一滑块15和第一导杆11和第二导杆12的限位作用下，可使防护门18能够沿着左右方向进行滑动，进而可使实现自动的开关防护门18，有效的保护了操作人员不会被飞溅的铁汁烫伤，省去了手动开关防护门18的操作，节省了操作人员的体力和时间，时设备能够在同样时间内铸压更多的零件。作为优选方案，更进一步的，滚筒14的外壁设置有环形滑道，可使滚筒14在转动的时候带动环形滑道进行旋转，进而使防护门18在第二滑块17和限位块16的配合下沿着第一导杆11和第二导杆12进行滑动，实现防护门1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电阻测量仪用铸压机，其特征在于，包括：/n基座(1)；/n配电箱(2)，固定安装在所述基座(1)的左侧；/n铸压箱(3)，固定安装在所述基座(1)的顶端右侧；/n支撑杆(4)，数量为四个，分别固定安装在所述铸压箱(3)内腔右侧；/n液压箱(7)，固定安装在所述基座(1)的顶端左侧，且与所述铸压箱(3)的外壁右侧固定连接；/n液压杆(5)，数量为四个，分别可滑动的插接于所述液压箱(7)的内腔，且延伸至所述铸压箱(3)的内腔；/n模具(6)，数量为两个，分别固定安装于四个所述支撑杆(4)的左侧和四个所述液压杆(5)的右侧；/n第一固定板(8)，固定安装在所述基座(1)的前侧，且延伸至所述液压箱(7)的前侧；/n第二固定板(9)，固定安装在所述基座(1)的外壁右侧；/n限位板(10)，固定安装在所述铸压箱(3)的顶端右侧；/n第一导杆(11)，一端固定安装在所述第一固定板(8)的外壁右侧底端，且另一端固定安装在所述第二固定板(9)的外壁左侧；/n往复机构，设置于所述铸压箱(3)的顶端，且延伸至所述液压箱(7)的顶端。/n

【技术特征摘要】
1.一种电阻测量仪用铸压机，其特征在于，包括：
基座(1)；
配电箱(2)，固定安装在所述基座(1)的左侧；
铸压箱(3)，固定安装在所述基座(1)的顶端右侧；
支撑杆(4)，数量为四个，分别固定安装在所述铸压箱(3)内腔右侧；
液压箱(7)，固定安装在所述基座(1)的顶端左侧，且与所述铸压箱(3)的外壁右侧固定连接；
液压杆(5)，数量为四个，分别可滑动的插接于所述液压箱(7)的内腔，且延伸至所述铸压箱(3)的内腔；
模具(6)，数量为两个，分别固定安装于四个所述支撑杆(4)的左侧和四个所述液压杆(5)的右侧；
第一固定板(8)，固定安装在所述基座(1)的前侧，且延伸至所述液压箱(7)的前侧；
第二固定板(9)，固定安装在所述基座(1)的外壁右侧；
限位板(10)，固定安装在所述铸压箱(3)的顶端右侧；
第一导杆(11)，一端固定安装在所述第一固定板(8)的外壁右侧底端，且另一端固定安装在所述第二固定板(9)的外壁左侧；
往复机构，设置于所述铸压箱(3)的顶端，且延伸至所述液压箱(7)的顶端。


2.根据权利要求1所述的一种电阻测量仪用铸压机，其特征在于：所述往复机构包括：
第二导杆(12)，一端固定安装在所述第一固定板(8)的外壁右侧顶端，且另一端固...

【专利技术属性】
技术研发人员：高文强，毕志明，刘洋，唐文成，张建明，张国宾，汪廉杰，
申请(专利权)人：山东申融电气科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37