一种压铸机用清洁装置制造方法及图纸

技术编号:29433739 阅读:12 留言:0更新日期:2021-07-27 16:38
本实用新型专利技术公开了一种压铸机用清洁装置,包括安装板,所述安装板的内部开设有安装腔,所述安装腔的内侧壁开设有滑槽,所述滑槽的内侧壁对称滑动连接有多个固定板,每个所述固定板的顶部均开设有螺纹孔A,所述安装腔的内顶部开设有转孔,所述转孔内转动连接有双向螺杆,所述固定板通过螺纹孔A与双向螺杆螺纹连接,所述安装板的一侧固定安装有电机座,所述电机座的一侧开设有电机槽。本实用新型专利技术涉及压铸机清洁装置技术领域,解决了现有的压铸机在将压铸件压铸完成后,压铸腔的内壁容易残留碎屑导致影响后续的压铸流程。

【技术实现步骤摘要】
一种压铸机用清洁装置
本技术涉及压铸机清洁装置
,尤其涉及一种压铸机用清洁装置。
技术介绍
压铸机就是用于压力铸造的机器,压铸机在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型,开模后可以得到固体金属铸件。但是在现有的压铸机中,在动模具和静模具将压铸件压铸完成后,压铸腔的内壁容易残留碎屑,从而导致再次压铸时,压铸件的质量可能会不合格,容易导致材料的浪费。为此,我们提出一种压铸机用清洁装置解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题,而提出的一种压铸机用清洁装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种压铸机用清洁装置,包括安装板,所述安装板的内部开设有安装腔,所述安装腔的内侧壁开设有滑槽,所述滑槽的内侧壁对称滑动连接有多个固定板,每个所述固定板的顶部均开设有螺纹孔A,所述安装腔的内顶部开设有转孔,所述转孔内转动连接有双向螺杆,所述固定板通过螺纹孔A与双向螺杆螺纹连接,所述安装板的一侧固定安装有电机座,所述电机座的一侧开设有电机槽,所述电机槽的内侧壁固定安装有驱动电机,所述驱动电机的转动端固定连接有连接座,所述连接座的一侧固定安装有清洁座,所述清洁座内开设有调节腔,所述调节腔内壁的一侧开设有调节槽,所述调节槽内对称滑动连接有多个调节板,每个所述调节板的顶部均开设有螺纹孔B,所述调节腔的内底部转动连接有调节螺杆,所述调节板通过螺纹孔B与调节螺杆螺纹连接,每个所述调节板的一侧均固定安装有清洁杆,两个所述清洁杆相对的一侧均等间距固定安装有多个清洁刷。优选地,多个所述固定板相对的一侧均固定安装有防滑橡胶。优选地,所述双向螺杆的顶部固定安装有旋转头。优选地,每个所述调节板的顶部均开设有滑孔,所述调节腔的内底部固定安装有导向杆,所述导向杆滑动连接在滑孔内。优选地,所述调节腔的内顶部开设有转动孔,所述转动孔内转动连接有调节螺母,且所述调节螺母的底部与调节螺杆固定连接。优选地,所述清洁座的材质为铝合金,且所述清洁座的表面经过防腐处理。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术中,由于安装板内有通过双向螺杆调整的固定板,使其清洁装置可通过固定板夹持在动模板上,使其清洁装置得以固定,并对压铸腔内进行清洁。2、本使用新型中,由于清洁杆滑动连接在清洁座内,并且通过调节螺杆调节清洁杆之间的间距,使其使用的范围更加广泛,并且由于旋转调节螺杆的螺母与清洁座平行,使清洁座在旋转时不会有凸起,使其不会发生偏力的现象。附图说明图1为本技术提出的一种压铸机用清洁装置的结构示意图;图2为本技术提出的一种压铸机用清洁装置的剖面结构示意图;图3为图2中A处的放大图。图中:1、安装板;2、安装腔;3、滑槽;4、固定板;5、螺纹孔A;6、转孔;7、双向螺杆;8、电机座;9、电机槽;10、驱动电机;11、连接座;12、清洁座;13、调节腔;14、调节槽;15、调节板;16、螺纹孔B;17、调节螺杆;18、滑孔;19、导向杆;20、清洁杆;21、清洁刷;22、防滑橡胶;23、旋转头;24、调节螺母。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3,包括安装板1,安装板1的内部开设有安装腔2,安装腔2的内侧壁开设有滑槽3,滑槽3的内侧壁对称滑动连接有多个固定板4,每个固定板4的顶部均开设有螺纹孔A5,安装腔2的内顶部开设有转孔6,转孔6内转动连接有双向螺杆7,固定板4通过螺纹孔A5与双向螺杆7螺纹连接,安装板1的一侧固定安装有电机座8,电机座8的一侧开设有电机槽9,电机槽9的内侧壁固定安装有驱动电机10,驱动电机10的转动端固定连接有连接座11,连接座11的一侧固定安装有清洁座12,清洁座12内开设有调节腔13,调节腔13内壁的一侧开设有调节槽14,调节槽14内对称滑动连接有多个调节板15,每个调节板15的顶部均开设有螺纹孔B16,调节腔13的内底部转动连接有调节螺杆17,调节板15通过螺纹孔B16与调节螺杆17螺纹连接,每个调节板15的一侧均固定安装有清洁杆20,两个清洁杆20相对的一侧均等间距固定安装有多个清洁刷21,在使用时,使用者先将固定板4放置与动模板上,再旋转双向螺杆7使双向螺杆7带动两个固定板4相对闭合,从而使固定板4夹持在动模板上,在通过动模板将清洁装置推动,使清洁杆20贴近压铸腔,在通过操作人员旋转调节螺杆17,使调节螺杆17带动两个清洁杆20相对张开,并使清洁刷21与压铸腔侧壁相抵,待清洁刷21与压铸腔侧壁相抵后,在有操作人员启动驱动电机10,从而使驱动电机10通过连接座11带动清洁座12旋转,并通过清洁座12带动清洁杆20和清洁刷21旋转,使其清洁刷21与压铸腔摩擦,从而对压铸腔进行清洁。其中,多个固定板4相对的一侧均固定安装有防滑橡胶22,通过防滑橡胶22的安装,可使固定板4在夹持动模板使更加牢固。其中,双向螺杆7的顶部固定安装有旋转头23,通过旋转头23的安装,可使操作人员在旋转双向螺杆7时更加便捷且更加方便施力。其中,每个调节板15的顶部均开设有滑孔18,调节腔13的内底部固定安装有导向杆19,导向杆19滑动连接在滑孔18内,通过导向杆19的安装可使清洁座12在高速旋转对压铸腔内侧壁进行清理时,调节板15不会受惯性的影响发生偏移,从而使清洁座12上开设的调节槽14发生损坏。其中,调节腔13的内顶部开设有转动孔,转动孔内转动连接有调节螺母24,且调节螺母24的底部与调节螺杆17固定连接。其中,清洁座12的材质为铝合金,且清洁座12的表面经过防腐处理,由于铝合金具有比强度高、质量轻、流动性好、充型能力强、耐蚀性好的特点,使清洁座12的使用寿命更长。工作原理:本技术中,在使用时,使用者先将固定板4放置与动模板上,再旋转双向螺杆7使双向螺杆7带动两个固定板4相对闭合,从而使固定板4夹持在动模板上,在通过动模板将清洁装置推动,使清洁杆20贴近压铸腔,在通过操作人员旋转调节螺杆17,使调节螺杆17带动两个清洁杆20相对张开,并使清洁刷21与压铸腔侧壁相抵,待清洁刷21与压铸腔侧壁相抵后,在有操作人员启动驱动电机10,从而使驱动电机10通过连接座11带动清洁座12旋转,并通过清洁座12带动清洁杆20和清洁刷21旋转,使其清洁刷21与压铸腔摩擦,从而对压铸腔进行清洁。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压铸机用清洁装置,包括安装板(1),其特征在于,所述安装板(1)的内部开设有安装腔(2),所述安装腔(2)的内侧壁开设有滑槽(3),所述滑槽(3)的内侧壁对称滑动连接有多个固定板(4),每个所述固定板(4)的顶部均开设有螺纹孔A(5),所述安装腔(2)的内顶部开设有转孔(6),所述转孔(6)内转动连接有双向螺杆(7),所述固定板(4)通过螺纹孔A(5)与双向螺杆(7)螺纹连接,所述安装板(1)的一侧固定安装有电机座(8),所述电机座(8)的一侧开设有电机槽(9),所述电机槽(9)的内侧壁固定安装有驱动电机(10),所述驱动电机(10)的转动端固定连接有连接座(11),所述连接座(11)的一侧固定安装有清洁座(12),所述清洁座(12)内开设有调节腔(13),所述调节腔(13)内壁的一侧开设有调节槽(14),所述调节槽(14)内对称滑动连接有多个调节板(15),每个所述调节板(15)的顶部均开设有螺纹孔B(16),所述调节腔(13)的内底部转动连接有调节螺杆(17),所述调节板(15)通过螺纹孔B(16)与调节螺杆(17)螺纹连接,每个所述调节板(15)的一侧均固定安装有清洁杆(20),两个所述清洁杆(20)相对的一侧均等间距固定安装有多个清洁刷(21)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种压铸机用清洁装置,包括安装板(1),其特征在于,所述安装板(1)的内部开设有安装腔(2),所述安装腔(2)的内侧壁开设有滑槽(3),所述滑槽(3)的内侧壁对称滑动连接有多个固定板(4),每个所述固定板(4)的顶部均开设有螺纹孔A(5),所述安装腔(2)的内顶部开设有转孔(6),所述转孔(6)内转动连接有双向螺杆(7),所述固定板(4)通过螺纹孔A(5)与双向螺杆(7)螺纹连接,所述安装板(1)的一侧固定安装有电机座(8),所述电机座(8)的一侧开设有电机槽(9),所述电机槽(9)的内侧壁固定安装有驱动电机(10),所述驱动电机(10)的转动端固定连接有连接座(11),所述连接座(11)的一侧固定安装有清洁座(12),所述清洁座(12)内开设有调节腔(13),所述调节腔(13)内壁的一侧开设有调节槽(14),所述调节槽(14)内对称滑动连接有多个调节板(15),每个所述调节板(15)的顶部均开设有螺纹孔B(16),所述调节腔(13)的内底部转动连接有调节螺杆(17),所述调节板(15)通过螺纹孔B(16)与调节螺杆(17)螺纹连接,每个...

【专利技术属性】
技术研发人员:蓝顶岳叶远惠
申请(专利权)人:河源佳祺金属塑胶科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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