一种金属合金取件装置制造方法及图纸

技术编号:36406813 阅读:17 留言:0更新日期:2023-01-18 10:15
本实用新型专利技术公开了一种金属合金取件装置,涉及金属取件技术领域,包括安装架,所述安装架的内部设置有夹持机构,所述夹持机构包括驱动组件、两个滑架、夹持板、定位板和压力传感器贴片,所述滑架设置在安装架内,所述夹持板设置在滑架的底部,所述压力传感器贴片的两侧分别与夹持板和定位板固定连接,所述驱动组件与滑架连接,所述安装架内部和底部分别设置有安装腔和滑口,所述滑架滑动连接在安装腔和滑口内,所述滑架内对称插接有两个导向杆且内部开设有传动孔。本实用新型专利技术解决了现有的取件装置因大多无法精准控制夹持力度,导致在取件时容易使金属合金变形的问题。易使金属合金变形的问题。易使金属合金变形的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种金属合金取件装置


[0001]本技术涉及金属取件
,尤其涉及一种金属合金取件装置。

技术介绍

[0002]锌合金压铸是一种利用高压强制将金属熔液压入形状复杂的金属模内的一种精密铸造法,在锌合金生产完成后,通过脱模结构将铸块从模具顶出,随后用夹具将铸块取料,取件装置在对金属合金取件时,通常无法精准控制夹持金属合金产品的力度,导致在夹持金属合金的过程中容易因夹持力度过大而使其变形,从而影响锌合金的质量,实用性较差。
[0003]比如现有专利(公开号:CN211191947U)公开了一种用于锌合金压铸的自动取件机构,控制取件板移动,将铸块夹持在支撑插板与挤压板之间,挤压板上的限位块能够防止铸块从支撑插板上脱落,全自动出料,降低工人劳动力。该取件机构不仅无法保证对金属合金夹持合适的力度,且不具备对锌合金快速冷却的功能,由于刚成型的合金表面温度较高,若使它自然冷却或者单独进行冷却加工,则会降低加工效率,实用性较差。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种金属合金取件装置,解决了现有的取件装置因大多无法精准控制夹持力度,导致在取件时容易使金属合金变形的问题。
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供的一种金属合金取件装置,包括安装架,所述安装架的内部设置有夹持机构,所述夹持机构用于对金属合金产品夹持并取件,所述夹持机构包括驱动组件、两个滑架、两个夹持板、两个定位板和两个压力传感器贴片,两个所述滑架对称设置在安装架内,所述夹持板设置在滑架的底部,所述压力传感器贴片的两侧分别与夹持板和定位板固定连接,所述驱动组件设置在安装架内,且所述驱动组件与滑架连接,通过开启马达,使得两个定位板相互靠近并夹持金属合金产品,然后配合压力传感器贴片,可控制两个定位板夹持产品的力度,当两个定位板的压力值达到压力传感器贴片设置的额定数值时,此时压力传感器贴片发送电信号给控制器,使控制器关闭马达,即可对产品取件,解决了现有的取件装置因大多无法精准控制夹持力度,导致在取件时容易使金属合金变形的问题。
[0006]优选的,所述安装架的内部设置有安装腔,所述安装架的底部开设有滑口,所述滑架滑动连接在安装腔和滑口内,所述滑架内对称插接有两个导向杆,所述导向杆的两端均设置在安装腔内,所述滑架内开设有传动孔。
[0007]优选的,所述驱动组件包括马达、传动轴、两个转动轴和两个齿轮,两个所述转动轴对称转动连接在安装腔内,两个所述齿轮分别固定套接在两个转动轴上,且两个齿轮啮合连接,所述马达设置在安装架的后侧,且所述马达的驱动轴与其中一个转动轴的一端传动连接,两个所述传动轴分别设置在两个齿轮的前侧,且所述传动轴的另一端滑动插接在传动孔内,可方便使两个定位板相互靠近,从而方便将金属合金夹持并取件。
[0008]优选的,还包括冷却机构,所述冷却机构用于对取出的金属合金冷却,所述冷却机构包括抽气泵、两个电磁阀和两个软管,两个所述电磁阀分别设置在安装架的前后两侧,所述抽气泵设置在安装架的一侧,所述软管的两端分别与电磁阀和抽气泵固定连接,通过开启抽气泵,使抽气泵将外界空气抽取,并使通过软管和抽气泵加速喷在正在取件的金属合金上,即可对金属合金降温,提高了加工效率。
[0009]优选的,所述夹持板的一侧设置有控制器,所述控制器与压力传感器贴片电性连接,所述控制器与马达电性连接,方便使压力传感器贴片控制马达关闭。
[0010]优选的,所述安装架的前侧设置有信号接收器,所述信号接收器上设置有控制面板,所述控制面板与信号接收器电性连接,所述控制面板与马达电性连接,可远程开启马达,提高了取件效率。
[0011]优选的,所述安装架的顶部设置有螺纹杆,所述螺纹杆用于将安装架安装,方便将安装架安装在机器上使用。
[0012]优选的,两个所述定位板相对的一侧均设置有防滑纹路,可增加定位板与金属合金的摩擦力,从而有助于解决在取件的过程中出现滑落的问题。
[0013]与相关技术相比较,本技术提供的一种金属合金取件装置具有如下有益效果:
[0014]1、本技术中,通过开启马达,使得两个定位板相互靠近并夹持金属合金产品,然后配合压力传感器贴片,可控制两个定位板夹持产品的力度,解决了现有的取件装置因大多无法精准控制夹持力度,导致在取件时容易使金属合金变形的问题。
[0015]2、本技术中,通过开启抽气泵,使抽气泵将外界空气抽取,并使通过软管和抽气泵加速喷在正在取件的金属合金上,即可对金属合金降温,提高了加工效率,通过设置螺纹杆,可方便将安装架安装在机器上,通过在定位板的一侧设置防滑纹路,可增加定位板与金属合金的摩擦力,从而有助于解决在取件的过程中出现滑落的问题。
附图说明
[0016]图1为一种金属合金取件装置外部的立体结构示意图;
[0017]图2为一种金属合金取件装置安装架内部的平面结构示意图;
[0018]图3为图2中A处的放大图;
[0019]图4为图2中B处的放大图。
[0020]图中标号:1、安装架;2、滑架;3、传动孔;4、夹持板;5、定位板;6、压力传感器贴片;7、转动轴;8、齿轮;9、马达;10、传动轴;11、电磁阀;12、抽气泵;13、软管;14、螺纹杆。
具体实施方式
[0021]下面详细描述本技术的实施方式。
[0022]在本技术的描述中,需要理解的是,如果有涉及到的术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0023]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接。可以是机械连接,也可以是电连接。可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]实施例一
[0025]由图1

4给出,一种金属合金取件装置,包括安装架1,安装架1的内部设置有夹持机构,夹持机构用于对金属合金产品夹持并取件,夹持机构包括驱动组件、两个滑架2、两个夹持板4、两个定位板5和两个压力传感器贴片6,两个滑架本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属合金取件装置,包括安装架(1),其特征在于,所述安装架(1)的内部设置有夹持机构,所述夹持机构包括驱动组件、两个滑架(2)、夹持板(4)、定位板(5)和压力传感器贴片(6),所述滑架(2)设置在安装架(1)内,所述夹持板(4)设置在滑架(2)的底部,所述压力传感器贴片(6)的两侧分别与夹持板(4)和定位板(5)固定连接,所述驱动组件与滑架(2)连接。2.根据权利要求1所述的一种金属合金取件装置,其特征在于,所述安装架(1)内部和底部分别设置有安装腔和滑口,所述滑架(2)滑动连接在安装腔和滑口内,所述滑架(2)内对称插接有两个导向杆且内部开设有传动孔(3)。3.根据权利要求2所述的一种金属合金取件装置,其特征在于,所述驱动组件包括马达(9)、传动轴(10)、两个转动轴(7)和齿轮(8),所述转动轴(7)对称转动连接在安装腔内,所述齿轮(8)固定套接在转动轴(7)上,且两个齿轮(8)啮合连接,所述马达(9)设置在安装架(1)的后侧且与其中一个转动轴(7)传动连接,所述传动轴(10)设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员:蓝顶岳谢正权
申请(专利权)人:河源佳祺金属塑胶科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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