一种便于安装模芯的模胚制造技术

本实用新型专利技术提供一种便于安装模芯的模胚，涉及模具技术领域，包括底板，底板的顶部两侧均安装有方铁，且一对方铁的顶部安装有下芯料，下芯料的内部设有凹槽，下芯料的顶部安装有面板，且面板的底部安装有上芯料，上芯料与凹槽相互卡合，上芯料的两侧均安装有安装板，且安装板的顶部设有安装槽，安装槽的内部设有按钮，安装板的内部设有空腔，且空腔的内部安装有压板，压板的顶部两端均连接有弹簧，且弹簧的一端与空腔的内壁相互连接，安装板的底部两侧均设有凹槽，一对方铁的一侧均安装有卡板。该实用新型专利技术，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，能有效的对下芯料进行安装和拆卸，具有较高的实用价值。具有较高的实用价值。具有较高的实用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装模芯的模胚


[0001]本技术属于模具
，更具体地说，特别涉及一种便于安装模芯的模胚。

技术介绍

[0002]模胚就是模架，模芯是装在模胚上用的。模架即模具的支撑，比如压铸机上将模具各部分按一定规律和位置加以组合和固定，并使模具能安装到压铸机上工作的部分就叫模架，由推出机构、导向机构、预复位机构模脚垫块、座板组成
[0003]基于上述，本专利技术人发现存在以下问题：现在的模胚中的模芯通常都是通过螺栓进行固定的，更换和维修比较繁琐，且螺栓长时间使用也会生锈，造成模芯安装不稳，影响生产的精度。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种便于安装模芯的模胚，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种便于安装模芯的模胚，以解决现在的模胚中的模芯通常都是通过螺栓进行固定的，更换和维修比较繁琐，的问题。
[0006]本技术便于安装模芯的模胚的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种便于安装模芯的模胚，包括底板，所述底板的顶部两侧均安装有方铁，且一对所述方铁的顶部安装有下芯料，所述下芯料的内部设有凹槽，所述下芯料的顶部安装有面板，且所述面板的底部安装有上芯料，所述上芯料与凹槽相互卡合，所述上芯料的两侧均安装有安装板，且所述安装板的顶部设有安装槽，所述安装槽的内部设有按钮，所述安装板的内部设有空腔，且所述空腔的内部安装有压板，所述压板的顶部两端均连接有弹簧，且所述弹簧的一端与空腔的内壁相互连接，所述安装板的底部两侧均设有凹槽，一对所述方铁的一侧均安装有卡板。
[0008]进一步的，所述凹槽的内部竖直安装有安装柱，且所述安装柱的顶端与压板相互连接，所述安装柱的底部连接有移动板，且所述移动板的底部两侧均竖直安装有连接板。
[0009]进一步的，所述移动板的底部中心处安装有安装座，且所述安装座的内部插设有移动座，并贯穿安装座延伸至外部，所述移动座的两侧均倾斜设有滑槽，所述连接板的一侧通过滑块与滑槽相互连接。
[0010]进一步的，所述安装座的一侧设有通孔，且所述通孔内设有卡柱，所述卡柱一端与移动座相互连接。
[0011]进一步的，所述卡板的顶部两侧均设有安装槽，且所述安装槽的内部安装有套柱，所述安装座安装在套柱的内部，且所述套柱的一侧设有通孔，所述卡板在靠近通孔的一侧设有卡槽。
[0012]进一步的，所述安装柱的直径比套柱的直径小，所述卡柱比卡槽和通孔的直径小。
[0013]进一步的，所述下芯料的底部死角均设有导柱，所述面板的顶部均等距离设有若
干螺纹孔，且所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺栓。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015]1、该种便于安装模芯的模胚，通过按钮、压板、弹簧、套柱、卡板、卡槽、滑槽和卡柱的配合使用，当需要对下芯料进行更换活维修时，使用者需要按压按钮时，压板带动安装柱往下移动，安装柱按压移动板，使移动板在滑槽内进行往下移动，因为滑槽是倾斜状，便于带动移动座一侧的卡柱与卡槽相互分离，使下芯料与膜架分开；通过设有凹槽，便于安装柱进行上下移动，对移动板进行按压；本技术，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，能有效的对下芯料进行安装和拆卸，具有较高的实用价值。
附图说明
[0016]图1是本技术的立体示意图。
[0017]图2是本技术的立体爆炸示意图。
[0018]图3是本技术的局部结构立体示意图。
[0019]图4是本技术的安装板立体示意图。
[0020]图5是本技术的安装座立体示意图。
[0021]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0022]1、底板；2、方铁；3、下芯料；4、上芯料；5、面板；6、安装板；7、安装槽；8、弹簧；9、压板；10、凹槽；11、按钮；12、安装柱；13、套柱；14、卡板；15、卡槽；16、通孔；17、移动板；18、安装座；19、连接板；20、滑槽；21、移动座；22、卡柱；23、螺栓；24、导柱。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0024]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]实施例：
[0027]如附图1至附图5所示：
[0028]本技术提供一种便于安装模芯的模胚，包括底板1，所述底板1的顶部两侧均安装有方铁2，且一对所述方铁2的顶部安装有下芯料3，所述下芯料3的内部设有凹槽，所述下芯料3的顶部安装有面板5，且所述面板5的底部安装有上芯料4，所述上芯料4与凹槽相互卡合，所述上芯料4的两侧均安装有安装板6，且所述安装板6的顶部设有安装槽7，所述安装
槽7的内部设有按钮11，所述安装板6的内部设有空腔，且所述空腔的内部安装有压板9，所述压板9的顶部两端均连接有弹簧8，且所述弹簧8的一端与空腔的内壁相互连接，所述安装板6的底部两侧均设有凹槽10，一对所述方铁2的一侧均安装有卡板14。
[0029]其中，凹槽10的内部竖直安装有安装柱12，且所述安装柱12的顶端与压板9相互连接，所述安装柱12的底部连接有移动板17，且所述移动板17的底部两侧均竖直安装有连接板19，通过安装有移动板17，使连接板19进行上下移动，带动卡柱22进行前后移动。
[0030]其中，移动板17的底部中心处安装有安装座18，且所述安装座18的内部插设有移动座21，并贯穿安装座18延伸至外部，所述移动座21的两侧均倾斜设有滑槽20，所述连接板19的一侧通过滑块与滑槽20相互连接，通过设有滑槽20，使连接板19一侧的滑块在滑槽20进行上下移动。
[0031]其中，安装座18的一侧设有通孔，且所述通孔内设有卡柱22，所述卡柱22一端与移动座21相互连接。
[0032]其中，卡板14的顶部两侧均设有安装槽，且所述安装槽的内部安装有套柱13，所述安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于安装模芯的模胚，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的顶部两侧均安装有方铁(2)，且一对所述方铁(2)的顶部安装有下芯料(3)，所述下芯料(3)的内部设有凹槽，所述下芯料(3)的顶部安装有面板(5)，且所述面板(5)的底部安装有上芯料(4)，所述上芯料(4)与凹槽相互卡合，所述上芯料(4)的两侧均安装有安装板(6)，且所述安装板(6)的顶部设有安装槽(7)，所述安装槽(7)的内部设有按钮(11)，所述安装板(6)的内部设有空腔，且所述空腔的内部安装有压板(9)，所述压板(9)的顶部两端均连接有弹簧(8)，且所述弹簧(8)的一端与空腔的内壁相互连接，所述安装板(6)的底部两侧均设有凹槽(10)，一对所述方铁(2)的一侧均安装有卡板(14)。2.如权利要求1所述便于安装模芯的模胚，其特征在于：所述凹槽(10)的内部竖直安装有安装柱(12)，且所述安装柱(12)的顶端与压板(9)相互连接，所述安装柱(12)的底部连接有移动板(17)，且所述移动板(17)的底部两侧均竖直安装有连接板(19)。3.如权利要求2所述便于安装模芯的模胚，其特征在于：所述移动板(17)的底部中心...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海鹿，
申请(专利权)人：东莞市台钢模具有限公司，
类型：新型
国别省市：