一种清模饼辊造粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种清模饼辊造粒机包括机体、电机和第一辊筒，所述机体的上端开设有入料口，所述动力仓的右侧内壁固定安装有电机，所述第一齿轮的一侧啮合有第二齿轮，所述第一齿轮的另一侧啮合有导齿轮，所述锥齿传动组件的一端设置有转轴，所述动力仓的底部轴连接有横杆，所述机体的底部安装有立柱，所述机体的中部上端安装有固定块。该清模饼辊造粒机，设置有与第一辊筒和第二辊筒上开设的凹槽相贴合的异形块，使得由于自身粘性粘黏在凹槽内部而未掉落的部分颗粒，可以依靠异形块刮下来，另外筛网通过第一弹簧、凸轮和传动带，可以实现同步进行震荡，将不符合的颗粒筛选下来，以取得符合标准规格大小的颗粒。

【技术实现步骤摘要】
一种清模饼辊造粒机
本技术涉及清模饼生产
，具体为一种清模饼辊造粒机。
技术介绍
在有色金属合金型材加工过程中，更换下来的模具中常残留数百克到数千克残留有色金属合金，目前的做法通常是采用一种可顶替并回收残留的有色金属合金的清模饼，在清模饼的生产过程中，需要将清模饼原料的混合物进行挤压造粒，辊造粒机是一种常见的造粒装置，其利用对干或湿物料的挤压使物料靠分子间的作用力相互吸引并形成颗粒，然而现有的辊造粒机还存在以下问题：现有的挤压辊的设计中，造粒的凹槽大多只依靠物料自身重力的作用迫使物料掉落，然而部分物料由于自身的粘性，容易粘接在凹槽内，进而影响下次造粒的效率以及造粒的品质，另外造粒机无法保证每个颗粒的大小匀称，导致产出质量不佳，未对挤压过后的物料进行筛分处理。所以我们提出了一种清模饼辊造粒机，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种清模饼辊造粒机，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的造粒机存在造粒的凹槽容易粘粘物料，以及大多未进行细致筛分导致颗粒大小不一的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种清模饼辊造粒机，包括机体、电机和第一辊筒，所述机体的上端开设有入料口，且机体的右侧预留有动力仓，所述动力仓的右侧内壁固定安装有电机，且电机的输出端轴连接有第一齿轮，并且第一齿轮贯穿动力仓安装有第一辊筒，而且第一辊筒的一端轴连接在机体的左侧内壁，所述第一齿轮的一侧啮合有第二齿轮，且第二齿轮轴连接于动力仓的内部，并且第二齿轮贯穿动力仓安装有第二辊筒，而且第二辊筒的一端轴连接在机体的左侧内壁，所述第一齿轮的另一侧啮合有导齿轮，且导齿轮的一端轴连接于动力仓的内部，并且导齿轮的另一端安装有锥齿传动组件，所述锥齿传动组件的一端设置有转轴，且转轴的端部安装有固定环，并且固定环固定于动力仓的内部，所述动力仓的底部轴连接有横杆，且横杆的中部套设有凸轮，所述机体的底部安装有立柱，且立柱的上方设置有第一弹簧，并且第一弹簧的上端安装有筛网，而且筛网的下端设置有收集屉，所述机体的中部上端安装有固定块，且固定块轴连接有刮板，并且刮板与机体的中部上端连接有第二弹簧。优选的，所述第一辊筒与第二辊筒皆均匀分布有凹槽，且第一辊筒与第二辊筒上的凹槽相互对应，并且两个凹槽能组成一个封闭的空间。优选的，所述横杆与转轴之间安装有传动带，且传动带、锥齿传动组件与导齿轮构成传动结构。优选的，所述凸轮关于横杆为中心轴对称设置有2个，且凸轮与凸块的分布位置相对应。优选的，所述筛网为倾斜结构设计，且筛网的右侧安装有凸块，并且凸块到凸轮的轴心小于凸轮的长度。优选的，所述刮板关于机体为中心轴对称设置有2个，且刮板通过第二弹簧与机体的中部上端构成弹性伸缩结构，并且刮板的前端设置有异形块，而且异形块与凹槽构成凹凸配合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该清模饼辊造粒机，设置有与第一辊筒和第二辊筒上开设的凹槽相贴合的异形块，使得由于自身粘性粘黏在凹槽内部而未掉落的部分颗粒，可以依靠外力刮下来，另外筛网通过第一弹簧、凸轮和传动带，可以同步进行震荡，将不符合的颗粒筛选下来，以取得符合标准规格大小的颗粒；1、通过设置有第二弹簧，以及轴连接在固定块上的刮板，且刮板端部的凸块与凹槽相贴合，当第一辊筒和第二辊筒转动时，能够带动刮板向上转动，又因第二弹簧的弹性拉力，使得刮板向下转动，而刮板上的凸块可以对存在凹槽内部的颗粒进行刮除；2、通过设置有传动带，使得当电机启动时，能够同步带动横杆上的凸轮进行转动，而凸轮能够碰触筛网侧边安装的凸块，且筛网下端安装有第一弹簧，使得当凸轮转动时，筛网可以进行上下来回震荡，使得不符规格大小的颗粒从筛网上掉落下来，从而得到较为匀称的清模饼颗粒。附图说明图1为本技术正剖结构示意图；图2为本技术俯剖结构示意图；图3为本技术凸轮俯剖结构示意图；图4为本技术左剖结构示意图；图5为本技术图4中A处放大结构示意图。图中：1、机体；2、入料口；3、动力仓；4、电机；5、第一齿轮；6、第一辊筒；601、凹槽；7、第二齿轮；8、第二辊筒；9、导齿轮；10、锥齿传动组件；11、转轴；12、固定环；13、横杆；14、传动带；15、凸轮；16、凸块；17、筛网；18、立柱；19、第一弹簧；20、收集屉；21、固定块；22、刮板；2201、异形块；23、第二弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种清模饼辊造粒机，包括机体1、入料口2、动力仓3、电机4、第一齿轮5、第一辊筒6、凹槽601、第二齿轮7、第二辊筒8、导齿轮9、锥齿传动组件10、转轴11、固定环12、横杆13、传动带14、凸轮15、凸块16、筛网17、立柱18、第一弹簧19、收集屉20、固定块21、刮板22、异形块2201和第二弹簧23，机体1的上端开设有入料口2，且机体1的右侧预留有动力仓3，动力仓3的右侧内壁固定安装有电机4，且电机4的输出端轴连接有第一齿轮5，并且第一齿轮5贯穿动力仓3安装有第一辊筒6，而且第一辊筒6的一端轴连接在机体1的左侧内壁，第一齿轮5的一侧啮合有第二齿轮7，且第二齿轮7轴连接于动力仓3的内部，并且第二齿轮7贯穿动力仓3安装有第二辊筒8，而且第二辊筒8的一端轴连接在机体1的左侧内壁，第一齿轮5的另一侧啮合有导齿轮9，且导齿轮9的一端轴连接于动力仓3的内部，并且导齿轮9的另一端安装有锥齿传动组件10，锥齿传动组件10的一端设置有转轴11，且转轴11的端部安装有固定环12，并且固定环12固定于动力仓3的内部，动力仓3的底部轴连接有横杆13，且横杆13的中部套设有凸轮15，机体1的底部安装有立柱18，且立柱18的上方设置有第一弹簧19，并且第一弹簧19的上端安装有筛网17，而且筛网17的下端设置有收集屉20，机体1的中部上端安装有固定块21，且固定块21轴连接有刮板22，并且刮板22与机体1的中部上端连接有第二弹簧23；第一辊筒6与第二辊筒8皆均匀分布有凹槽601，且第一辊筒6与第二辊筒8上的凹槽601相互对应，并且两个凹槽601能组成一个封闭的空间，实现物料从入料口2掉落至第一辊筒6与第二辊筒8上的凹槽601中后，第一辊筒6与第二辊筒8相向转动，对物料进行挤压成颗粒状；横杆13与转轴11之间安装有传动带14，且传动带14、锥齿传动组件10与导齿轮9构成传动结构，凸轮15关于横杆13为中心轴对称设置有2个，且凸轮15与凸块16的分布位置相对应，实现当电机4启动后，带动第一辊筒6与第二辊筒8转动挤压的同时，能够通过第一齿轮5带动导齿轮9，与导齿轮9同本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种清模饼辊造粒机，包括机体(1)、电机(4)和第一辊筒(6)，其特征在于：所述机体(1)的上端开设有入料口(2)，且机体(1)的右侧预留有动力仓(3)，所述动力仓(3)的右侧内壁固定安装有电机(4)，且电机(4)的输出端轴连接有第一齿轮(5)，并且第一齿轮(5)贯穿动力仓(3)安装有第一辊筒(6)，而且第一辊筒(6)的一端轴连接在机体(1)的左侧内壁，所述第一齿轮(5)的一侧啮合有第二齿轮(7)，且第二齿轮(7)轴连接于动力仓(3)的内部，并且第二齿轮(7)贯穿动力仓(3)安装有第二辊筒(8)，而且第二辊筒(8)的一端轴连接在机体(1)的左侧内壁，所述第一齿轮(5)的另一侧啮合有导齿轮(9)，且导齿轮(9)的一端轴连接于动力仓(3)的内部，并且导齿轮(9)的另一端安装有锥齿传动组件(10)，所述锥齿传动组件(10)的一端设置有转轴(11)，且转轴(11)的端部安装有固定环(12)，并且固定环(12)固定于动力仓(3)的内部，所述动力仓(3)的底部轴连接有横杆(13)，且横杆(13)的中部套设有凸轮(15)，所述机体(1)的底部安装有立柱(18)，且立柱(18)的上方设置有第一弹簧(19)，并且第一弹簧(19)的上端安装有筛网(17)，而且筛网(17)的下端设置有收集屉(20)，所述机体(1)的中部上端安装有固定块(21)，且固定块(21)轴连接有刮板(22)，并且刮板(22)与机体(1)的中部上端连接有第二弹簧(23)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种清模饼辊造粒机，包括机体(1)、电机(4)和第一辊筒(6)，其特征在于：所述机体(1)的上端开设有入料口(2)，且机体(1)的右侧预留有动力仓(3)，所述动力仓(3)的右侧内壁固定安装有电机(4)，且电机(4)的输出端轴连接有第一齿轮(5)，并且第一齿轮(5)贯穿动力仓(3)安装有第一辊筒(6)，而且第一辊筒(6)的一端轴连接在机体(1)的左侧内壁，所述第一齿轮(5)的一侧啮合有第二齿轮(7)，且第二齿轮(7)轴连接于动力仓(3)的内部，并且第二齿轮(7)贯穿动力仓(3)安装有第二辊筒(8)，而且第二辊筒(8)的一端轴连接在机体(1)的左侧内壁，所述第一齿轮(5)的另一侧啮合有导齿轮(9)，且导齿轮(9)的一端轴连接于动力仓(3)的内部，并且导齿轮(9)的另一端安装有锥齿传动组件(10)，所述锥齿传动组件(10)的一端设置有转轴(11)，且转轴(11)的端部安装有固定环(12)，并且固定环(12)固定于动力仓(3)的内部，所述动力仓(3)的底部轴连接有横杆(13)，且横杆(13)的中部套设有凸轮(15)，所述机体(1)的底部安装有立柱(18)，且立柱(18)的上方设置有第一弹簧(19)，并且第一弹簧(19)的上端安装有筛网(17)，而且筛网(17)的下端设置有收集屉(20)，所述机体(1)的中部上端安装有固定块(21)，且固定块(21)轴连接有刮板(22)，并且刮板(22...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵斌，陈垒荣，
申请(专利权)人：湖北迪曼特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42