一种清模饼生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及一种清模饼生产线，包括投料仓、对辊造粒机、提升机、储料仓、计量秤、液压机组和皮带输送机，所述投料仓的输出端通过所述皮带输送机连接所述对辊造粒机的输入端，所述对辊造粒机的输出端通过所述皮带输送机连接所述提升机的输入端，所述提升机的输出端通过所述皮带输送机连接所述储料仓的输入端，所述储料仓的输出端通过所述皮带输送机连接所述计量秤的输入端，所述计量秤的输出端通过所述皮带输送机连接所述液压机组的输入端。本实用新型专利技术实现了清模饼的量产，整个过程减少了人工参与，降低了劳动强度，从而更大的降低生产成本以及工伤事故率。成本以及工伤事故率。成本以及工伤事故率。

【技术实现步骤摘要】
一种清模饼生产线


[0001]本技术涉及清模饼生产
，尤其涉及一种清模饼生产线。

技术介绍

[0002]在对模具进行维修维护时，需要将模具内残留的废渣清理出来，目前一般采用清模饼来清理模具模腔内的残渣，以达到模具清理的目的。
[0003]目前在对清模饼进行量产时，前期投入的设备基本都是手动操作，需要人工多，导致清模饼生产产量很难达到。完成一定生产计划需要更多的人工和工时，甚至需要新增设备才能完成生产任务。
[0004]此种方式导致目前的清模饼量产存在以下缺点：清模饼很难达到量产；生产成本高；需要的人工多；工人的劳动强度大；工伤事故率高。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，有必要提供一种清模饼生产线，用以解决目前清模饼量产时生产成本高、需要人工多、劳动强度大以及工伤事故率高的问题。
[0006]本技术提供一种清模饼生产线，包括投料仓、对辊造粒机、提升机、储料仓、计量秤、液压机组和皮带输送机，所述投料仓的输出端通过所述皮带输送机连接所述对辊造粒机的输入端，所述对辊造粒机的输出端通过所述皮带输送机连接所述提升机的输入端，所述提升机的输出端通过所述皮带输送机连接所述储料仓的输入端，所述储料仓的输出端通过所述皮带输送机连接所述计量秤的输入端，所述计量秤的输出端通过所述皮带输送机连接所述液压机组的输入端。
[0007]进一步的，所述的清模饼生产线中，所述投料仓包括第一投料仓和第二投料仓，所述清模饼生产线还包括粉碎机，所述第一投料仓用于投入需粉碎原料，所述第二投料仓用于投入不需粉碎原料，所述第一投料仓的输出端通过所述皮带输送机连接所述粉碎机的输入端，所述粉碎机的输出端和第二投料仓的输出端均通过所述皮带输送机连接所述对辊造粒机。
[0008]进一步的，所述的清模饼生产线还包括混合机，所述混合机的输入端通过所述皮带输送机连接所述粉碎机的输出端和第二投料仓的输出端，所述混合机的输出端通过所述皮带输送机连接所述对辊造粒机的输入端。
[0009]优选的，所述混合机的数量为2个。
[0010]进一步的，所述的清模饼生产线还包括打包机，所述计量秤和所述液压机组的数量均为3个。
[0011]进一步的，所述的清模饼生产线中，所述打包机的输入端通过所述皮带输送机连接所述液压机组的输出端。
[0012]进一步的，所述的清模饼生产线中，所述皮带输送机为防尘皮带输送机。
[0013]【有益效果】
[0014]本技术提供清模饼生产线，在将物料投入投料仓后，投料仓中的粉料依次经过对辊造粒机造粒、提升机提升至储料仓后，由计量秤进行定量称取，然后经液压机组液压成饼，实现了清模饼的量产，整个过程减少了人工参与，降低了劳动强度，从而更大的降低生产成本以及工伤事故率。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的清模饼生产线的一较佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
[0016]下面结合附图来具体描述本技术的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本技术的实施例一起用于阐释本技术的原理，并非用于限定本技术的范围。
[0017]请参阅图1，本技术实施例提供的清模饼生产线，包括投料仓1、对辊造粒机2、提升机3、储料仓4、计量秤5、液压机组6和皮带输送机7，所述投料仓1的输出端通过所述皮带输送机7连接所述对辊造粒机2的输入端，所述对辊造粒机2的输出端通过所述皮带输送机7连接所述提升机3的输入端，所述提升机3的输出端通过所述皮带输送机7连接所述储料仓4的输入端，所述储料仓4的输出端通过所述皮带输送机7连接所述计量秤5的输入端，所述计量秤5的输出端通过所述皮带输送机7连接所述液压机组6的输入端。
[0018]具体来说，所述投料仓1用于投入原料，所述对辊造粒机2用于将所述原料进行造粒，所述提升机3用于提升造粒后的原料，所述储料仓4用于储存造粒后的原料，所述计量秤5用于定量称取储料仓4中的颗粒，所述液压机组6用于将颗粒挤压成黑饼；所述皮带输送机7用于实现物料的运输。
[0019]在具体实施时，首先将原料投入投料仓1，然后所述投料仓1中的原料经过皮带输送机7输送至对辊造粒机2中进行造粒，造粒出来的颗粒通过所述提升机3提升后，再通过所述皮带输送机7输送至所述储料仓4中储存，放出储料仓4中的颗粒再经过皮带输送机7输送至计量秤5中进行定量称取，然后称取出的颗粒再经过皮带输送机7输送至液压机组6中，由液压机组6将颗粒挤压成黑饼，实现清模饼的量产，整个过程减少了人工参与，降低了劳动强度，从而更大的降低生产成本以及工伤事故率。
[0020]优选的，所述皮带输送机7为防尘皮带输送机，可以防止粉尘污染原料，构建出无尘生产环境，也减少了生产过程中产生的污染。
[0021]优选的，请继续参阅图1，所述投料仓1包括第一投料仓11和第二投料仓12，所述清模饼生产线还包括粉碎机8，所述第一投料仓11用于投入需粉碎原料，所述第二投料仓12用于投入不需粉碎原料，所述第一投料仓11的输出端通过所述皮带输送机7连接所述粉碎机8的输入端，所述粉碎机8的输出端和第二投料仓12的输出端均通过所述皮带输送机7连接所述对辊造粒机3。
[0022]具体来说，由于一些原料成块后，如果直接输入对辊造粒机3中时，可能导致造粒效果不好，故本技术设置有两个投料仓，其中，第一投料仓11用于投入需粉碎原料，第二投料仓12用于投入不需粉碎原料，第一投料仓11投入的原料经过粉碎机8粉碎后再输出，保证对辊造粒机3的造粒效果，提高产品的质量。
[0023]请继续参阅图1，在进一步的实施例中，所述清模饼生产线还包括混合机9，所述混合机9的输入端通过所述皮带输送机7连接所述粉碎机8的输出端和第二投料仓12的输出端，所述混合机9的输出端通过所述皮带输送机7连接所述对辊造粒机3的输入端。第二投料仓12输出的原料以及所述粉碎机8输出的原料经过所述混合机9混合均匀后再输出至所述对辊造粒机3，以达到更好的造粒效果。优选的，所述混合机9的数量为2个，可分开或同时工作，从而提高设备的使用寿命，并加快生产的效率。
[0024]请继续参阅图1，所述计量秤5和所述液压机组6的数量均为3个，可加快生产的效率，所述液压机组6为满足清模饼生产要求的机械，机型有315T、500T、1000T。
[0025]请继续参阅图1，在进一步的实施例中，所述清模饼生产线还包括打包机10，所述打包机10的输入端通过所述皮带输送机7连接所述液压机组6的输出端，所述打包机10用于进行清模饼的打包，包括包膜、包铝箔、套铝筒、封口、装箱等动作。
[0026]为了更好的理解本技术，以下结合图1来对本技术的技术方案进行详细说明：
[0027]首先将需粉碎原料投入第一投料仓11中，将不需粉碎原料投入第二投料仓12中，然后所述第一投料仓11中的原料经过皮带输送机7输送至所述粉碎机8中粉碎，粉碎后的原料和第二投料仓12中的原料经过皮带输送机输入至所述混合机5中混料，然本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种清模饼生产线，其特征在于，包括投料仓、对辊造粒机、提升机、储料仓、计量秤、液压机组和皮带输送机，所述投料仓的输出端通过所述皮带输送机连接所述对辊造粒机的输入端，所述对辊造粒机的输出端通过所述皮带输送机连接所述提升机的输入端，所述提升机的输出端通过所述皮带输送机连接所述储料仓的输入端，所述储料仓的输出端通过所述皮带输送机连接所述计量秤的输入端，所述计量秤的输出端通过所述皮带输送机连接所述液压机组的输入端。2.根据权利要求1所述的清模饼生产线，其特征在于，所述投料仓包括第一投料仓和第二投料仓，所述清模饼生产线还包括粉碎机，所述第一投料仓用于投入需粉碎原料，所述第二投料仓用于投入不需粉碎原料，所述第一投料仓的输出端通过所述皮带输送机连接所述粉碎机的输入端，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵斌，陈垒荣，
申请(专利权)人：湖北迪曼特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：