一种新型高效碳酸钙混配装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型高效碳酸钙混配装置，具体涉及碳酸钙生产设备技术领域，包括外罐体，所述外罐体的顶端设有横板，且外罐体的顶端设有两个料罐，所述料罐的外部设有称重器，所述外罐体的内部设有预混罐，所述外罐体的底端设有下料口，且外罐体的底部固定设有混配器，所述混配器的外部设有两个开口，其中一个开口与下料口相对接，另一个开口处固定安装有卸料泵；所述预混罐的内部呈中心对称设有多个支板，且预混罐的外部套设有齿圈，且齿圈的外部沿径向的两端均啮合有齿轮两个所述齿轮连接同一驱动组件。整个混配设备针对碳酸钙的生产过程中混配效率高，混配效果充分且均匀，可保证碳酸钙的成品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种新型高效碳酸钙混配装置
本技术涉及碳酸钙生产设备
，具体涉及一种新型高效碳酸钙混配装置。
技术介绍
碳酸钙是一种无机化合物，化学式为CaCO3，俗称灰石、石灰石、石粉、大理石等，碳酸钙是重要的建筑材料，工业上用途甚广，碳酸钙的制备方法分为物理法和化学法，化学法中还可细分为碳化法和沉淀反应法；沉淀反应法是指将水溶性钙盐与水溶性碳酸盐在适宜条件下反应制得碳酸钙的方法，按照此方法制备碳酸钙需要相应的混配设备；现有的混配设备针对碳酸钙的生产过程中混配效率不高，且混配效果不好，易影响碳酸钙成品质量。
技术实现思路
为此，本技术提供一种新型高效碳酸钙混配装置，旨在解决现有的混配设备针对碳酸钙的生产过程中混配效率不高，且混配效果不好，易影响碳酸钙成品质量的问题。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型高效碳酸钙混配装置，包括外罐体，所述外罐体的顶端设有横板，且外罐体的顶端设有两个料罐，所述料罐的外部设有称重器，所述外罐体的内部设有预混罐，所述外罐体的底端设有下料口，且外罐体的底部固定设有混配器，所述混配器的外部设有两个开口，其中一个开口与下料口相对接，另一个开口处固定安装有卸料泵；所述预混罐的内部呈中心对称设有多个支板，且预混罐的外部套设有齿圈，且齿圈的外部沿径向的两端均啮合有齿轮，两个所述齿轮连接同一驱动组件。进一步的，所述驱动组件包括设置在横板顶端的传动箱，且传动箱的外部设有与两个齿轮相套接的主轴，所述传动箱的顶端固定安装有第一电机。进一步的，所述传动箱的内部设有与两个主轴相连接的皮带轮组，所述皮带轮组的主动端与第一电机相连接。进一步的，所述外罐体的顶端固定安装有支架，且支架与料罐相固定连接。进一步的，所述外罐体的内侧壁设有轴座，所述预混罐的外部套设有与轴座相嵌装的嵌环。进一步的，所述外罐体的内部靠近混配器的一端固定设有输送泵，且输送泵的一端连接有接管，另一端与混配器相连接。进一步的，所述混配器的一端连接有第二电机，所述混配器的内部沿横向设有与第二电机相连接的螺旋杆。进一步的，所述外罐体的一侧外侧壁铰接有检修门。本技术具有如下优点：整个混配设备使得落入预混罐内部的原料组分充分混合均匀后落入混配器中进行混配反应生产碳酸钙，并随着螺旋杆的输送推动至卸料泵处实现卸料操作，整个混配设备针对碳酸钙的生产过程中混配效率高，混配效果充分且均匀，可保证碳酸钙的成品质量。附图说明为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。图1为本技术提供的整体结构示意图；图2为本技术提供的内部结构示意图；图3为本技术提供的图2中A部的结构放大图；图4为本技术提供的俯视图；图5为本技术提供的预混罐的俯视图；图中：1、外罐体；2、混配器；3、料罐；4、称重器；5、预混罐；6、齿圈；7、齿轮；8、横板；9、传动箱；10、第一电机；11、主轴；12、下料口；13、螺旋杆；14、第二电机；15、卸料泵；16、输送泵；17、接管；18、轴座；19、嵌环；20、支板；21、支架；22、皮带轮组；23、检修门。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照说明书附图1-5，该实施例的一种新型高效碳酸钙混配装置，包括外罐体1，所述外罐体1的顶端设有横板8，且外罐体1的顶端设有两个料罐3，所述料罐3的外部设有称重器4，所述外罐体1的内部设有预混罐5，所述外罐体1的底端设有下料口12，且外罐体1的底部固定设有混配器2，所述混配器2的外部设有两个开口，其中一个开口与下料口12相对接，另一个开口处固定安装有卸料泵15；所述预混罐5的内部呈中心对称设有多个支板20，且预混罐5的外部套设有齿圈6，且齿圈6的外部沿径向的两端均啮合有齿轮7，两个所述齿轮7连接同一驱动组件。进一步的，所述驱动组件包括设置在横板8顶端的传动箱9，且传动箱9的外部设有与两个齿轮7相套接的主轴11，所述传动箱9的顶端固定安装有第一电机10。进一步的，所述传动箱9的内部设有与两个主轴11相连接的皮带轮组22，所述皮带轮组22的主动端与第一电机10相连接。进一步的，所述外罐体1的顶端固定安装有支架21，且支架21与料罐3相固定连接，用于固定料罐3。进一步的，所述外罐体1的内侧壁设有轴座18，所述预混罐5的外部套设有与轴座18相嵌装的嵌环19，保证预混罐5在外罐体1的内部转动的稳定性。进一步的，所述外罐体1的内部靠近混配器2的一端固定设有输送泵16，且输送泵16的一端连接有接管17，另一端与混配器2相连接，实现反应溶剂的输入。进一步的，所述混配器2的一端连接有第二电机14，所述混配器2的内部沿横向设有与第二电机14相连接的螺旋杆13，实现混配器2内部组分的混合反应并实现反应生成物的卸料。进一步的，所述外罐体1的一侧外侧壁铰接有检修门23，方便对设备内部结构的检修。实施场景具体为：首先，外罐体1顶端支架21上的料罐3及外部的称重器4实现对原料的定量上料，使得原料组分定量输入至外罐体1内部的预混罐5的内部，然后，第一电机10驱动传动箱9内部的皮带轮组22转动，使得皮带轮组22连接的两个主轴11转动带动其底端的齿轮7转动，使得两个齿轮7外部啮合的齿圈6产生转动，带动预混罐5转动，由于预混罐5的内部呈中心对称设置有多个支板20，在预混罐5转动的同时，进入预混罐5内部原料组分经预混罐5内部的多个支板20打散，使得组分间的混合更加均匀，原料组分从预混罐5底部落下顺着外罐体1底端的下料口12进入混配器2中，输送泵16一端连接的接管17接入溶剂从输送泵16另一端注入混配器2中，同时，第二电机14驱动螺旋杆13转动，带动各组分原料与溶剂之间充分反应，生产无定形碳酸钙，并随着螺旋杆13的输送推动至卸料泵15处实现卸料操作；整个混配设备针对碳酸钙的生产过程中混配效率高，混配效果充分且均匀，可保证本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型高效碳酸钙混配装置，包括外罐体(1)，所述外罐体(1)的顶端设有横板(8)，且外罐体(1)的顶端设有两个料罐(3)，所述料罐(3)的外部设有称重器(4)，其特征在于：所述外罐体(1)的内部设有预混罐(5)，所述外罐体(1)的底端设有下料口(12)，且外罐体(1)的底部固定设有混配器(2)，所述混配器(2)的外部设有两个开口，其中一个开口与下料口(12)相对接，另一个开口处固定安装有卸料泵(15)；/n所述预混罐(5)的内部呈中心对称设有多个支板(20)，且预混罐(5)的外部套设有齿圈(6)，且齿圈(6)的外部沿径向的两端均啮合有齿轮(7)，两个所述齿轮(7)连接同一驱动组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型高效碳酸钙混配装置，包括外罐体(1)，所述外罐体(1)的顶端设有横板(8)，且外罐体(1)的顶端设有两个料罐(3)，所述料罐(3)的外部设有称重器(4)，其特征在于：所述外罐体(1)的内部设有预混罐(5)，所述外罐体(1)的底端设有下料口(12)，且外罐体(1)的底部固定设有混配器(2)，所述混配器(2)的外部设有两个开口，其中一个开口与下料口(12)相对接，另一个开口处固定安装有卸料泵(15)；
所述预混罐(5)的内部呈中心对称设有多个支板(20)，且预混罐(5)的外部套设有齿圈(6)，且齿圈(6)的外部沿径向的两端均啮合有齿轮(7)，两个所述齿轮(7)连接同一驱动组件。


2.根据权利要求1所述的一种新型高效碳酸钙混配装置，其特征在于：所述驱动组件包括设置在横板(8)顶端的传动箱(9)，且传动箱(9)的外部设有与两个齿轮(7)相套接的主轴(11)，所述传动箱(9)的顶端固定安装有第一电机(10)。


3.根据权利要求2所述的一种新型高效碳酸钙混配装置，其特征在于：所述传动箱(9)的内部设有与两个主轴(11)相连接的皮带轮组(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张涛，
申请(专利权)人：南召县鼎恒钙业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41