一种制备高粘度环保防腐涂料用分散罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制备高粘度环保防腐涂料用分散罐，包括分散罐本体和位于该分散罐本体顶端的驱动电机，所述分散罐本体顶端面通过螺钉安装有顶盖，所述驱动电机纵向设置在该顶盖顶面，所述驱动电机底端贯穿顶盖通过减速器连接有转轴，所述分散罐本体内腔纵向设置有搅拌筒，所述搅拌筒两端均焊接有连接杆，且连接杆与该转轴焊接，所述转轴位于该搅拌筒内区域周侧对称焊接有搅拌叶，所述搅拌筒内腔对称焊接有多个翻动叶，所述搅拌筒周侧对称焊接有两个推板，在推板上对称开设有多个通孔。该制备高粘度环保防腐涂料用分散罐，不仅具有搅拌功能，且提高了搅拌均匀性和生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种制备高粘度环保防腐涂料用分散罐
本技术属于防腐涂料加工
，具体涉及一种制备高粘度环保防腐涂料用分散罐。
技术介绍
防腐涂料，一般分为常规防腐涂料和重防腐涂料，是油漆涂料中必不可少的一种涂料。常规防腐涂料是在一般条件下，对金属等起到防腐蚀的作用，保护有色金属使用的寿命；重防腐涂料是指相对常规防腐涂料而言，能在相对苛刻腐蚀环境里应用，并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料。环保耐热防腐涂料制备用分散罐是一种用于涂料生产制备过程中对配料的混合体进行搅拌设备，使配料分散入涂料中的装置。现有的环保耐热防腐涂料制备用分散罐使用中发现，其搅拌叶只能在工作腔底端搅拌，使用局限性较高，容易出现搅拌不均匀的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种制备高粘度环保防腐涂料用分散罐，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种制备高粘度环保防腐涂料用分散罐，包括分散罐本体和位于该分散罐本体顶端的驱动电机，所述分散罐本体顶端面通过螺钉安装有顶盖，所述驱动电机纵向设置在该顶盖顶面，所述驱动电机底端贯穿顶盖通过减速器连接有转轴，所述分散罐本体内腔纵向设置有搅拌筒，所述搅拌筒两端均焊接有连接杆，且连接杆与该转轴焊接，所述转轴位于该搅拌筒内区域周侧对称焊接有搅拌叶，所述搅拌筒内腔对称焊接有多个翻动叶，所述搅拌筒周侧对称焊接有两个推板，在推板上对称开设有多个通孔。优选的，所述分散罐本体底端内壁焊接有拱形支撑杆，所述拱形支撑杆顶端中间位置嵌设有密封轴承，且密封轴承与转轴底端过盈配合套接。优选的，所述转轴底端延伸至该拱形支撑杆底端，且周侧焊接有螺纹旋叶，所述分散罐本体底端贯穿连接有排料管，所述螺纹旋叶位于该排料管垂直正上方。优选的，所述分散罐本体顶端周侧通过螺栓安装有呈倒置设置的U形固定杆，所述U形固定杆顶端内壁纵向设置有液压升降柱，所述顶盖顶面通过螺栓安装有电机防护罩，所述液压升降柱的底部升降端通过螺钉与电机防护罩连接。优选的，所述顶盖内壁同轴焊接有固定卡圈，所述固定卡圈通过橡胶密封圈与该分散罐本体内腔连接。优选的，所述分散罐本体底端焊接有支撑脚，且分散罐本体周侧分别设置有透明视窗和操作面板。本技术的技术效果和优点：该制备高粘度环保防腐涂料用分散罐，通过设置驱动电机、转轴、搅拌叶、搅拌筒、翻动叶和推板，驱动电机在顶盖上运行，通过减速器带动转轴旋转，带动搅拌叶和搅拌筒旋转，翻动叶和推板对原料外周进行搅拌，与传统结构相比，不仅具有搅拌功能，且具有提高搅拌均匀的效果；通过设置拱形支撑杆、螺纹旋叶和排料管，拱形支撑杆对转轴进行支撑，带动螺纹旋叶对排料管上方进行搅拌，防止原料堵塞排料管，便于排料的顺畅；该制备高粘度环保防腐涂料用分散罐，不仅具有搅拌功能，且提高了搅拌均匀性和生产质量。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的搅拌筒主视图；图3为本技术的顶盖结构示意图。图中：1、分散罐本体；2、驱动电机；3、液压升降柱；4、顶盖；5、U形固定杆；6、电机防护罩；7、透明视窗；8、转轴；9、搅拌叶；10、搅拌筒；11、翻动叶；12、推板；13、连接杆；14、拱形支撑杆；15螺纹旋叶；16、排料管；17、固定卡圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种制备高粘度环保防腐涂料用分散罐，包括分散罐本体1和位于该分散罐本体1顶端的驱动电机2，所述分散罐本体1顶端面通过螺钉安装有顶盖4，所述驱动电机2纵向设置在该顶盖4顶面，所述驱动电机2底端贯穿顶盖4通过减速器连接有转轴8，所述分散罐本体1内腔纵向设置有搅拌筒10，所述搅拌筒10两端均焊接有连接杆13，且连接杆13与该转轴8焊接，所述转轴8位于该搅拌筒10内区域周侧对称焊接有搅拌叶9，所述搅拌筒10内腔对称焊接有多个翻动叶11，所述搅拌筒10周侧对称焊接有两个推板12，在推板12上对称开设有多个通孔，驱动电机2在顶盖4上运行，通过减速器带动转轴8旋转，带动搅拌叶9和搅拌筒10旋转，翻动叶11和推板12对原料外周进行搅拌。具体的，所述分散罐本体1底端内壁焊接有拱形支撑杆14，所述拱形支撑杆14顶端中间位置嵌设有密封轴承，且密封轴承与转轴8底端过盈配合套接，拱形支撑杆14对转轴8进行支撑，且密封轴承便于转轴8的旋转。具体的，所述转轴8底端延伸至该拱形支撑杆14底端，且周侧焊接有螺纹旋叶15，所述分散罐本体1底端贯穿连接有排料管16，所述螺纹旋叶15位于该排料管16垂直正上方，排料管16内设置有电磁阀，转轴8转动带动螺纹旋叶15对排料管16上方进行搅拌，防止原料堵塞排料管16。具体的，所述分散罐本体1顶端周侧通过螺栓安装有呈倒置设置的U形固定杆5，所述U形固定杆5顶端内壁纵向设置有液压升降柱3，所述顶盖4顶面通过螺栓安装有电机防护罩6，所述液压升降柱3的底部升降端通过螺钉与电机防护罩6连接，液压升降柱3在U形固定杆5内运行，升降带动电机防护罩6升降，使得带动顶盖4提起。具体的，所述顶盖4内壁同轴焊接有固定卡圈17，所述固定卡圈17通过橡胶密封圈与该分散罐本体1内腔连接。具体的，所述分散罐本体1底端焊接有支撑脚，且分散罐本体1周侧分别设置有透明视窗7和操作面板。工作原理，该制备高粘度环保防腐涂料用分散罐，使用时，原料置于分散罐本体1后，关闭顶盖4，驱动电机2在顶盖4上运行，通过减速器带动转轴8旋转，带动搅拌叶9和搅拌筒10旋转，翻动叶11和推板12对原料外周进行搅拌，拱形支撑杆14对转轴8进行支撑，且密封轴承便于转轴8的旋转，转轴8转动带动螺纹旋叶15对排料管16上方进行搅拌，防止原料堵塞排料管16，结构后，打开排料管16内的电磁阀进行排料，液压升降柱3在U形固定杆5内运行，升降带动电机防护罩6升降，使得带动顶盖4提起，进行清洗分散罐本体1。该制备高粘度环保防腐涂料用分散罐，不仅具有搅拌功能，且提高了搅拌均匀性和生产质量。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制备高粘度环保防腐涂料用分散罐，包括分散罐本体(1)和位于该分散罐本体(1)顶端的驱动电机(2)，其特征在于：所述分散罐本体(1)顶端面通过螺钉安装有顶盖(4)，所述驱动电机(2)纵向设置在该顶盖(4)顶面，所述驱动电机(2)底端贯穿顶盖(4)通过减速器连接有转轴(8)，所述分散罐本体(1)内腔纵向设置有搅拌筒(10)，所述搅拌筒(10)两端均焊接有连接杆(13)，且连接杆(13)与该转轴(8)焊接，所述转轴(8)位于该搅拌筒(10)内区域周侧对称焊接有搅拌叶(9)，所述搅拌筒(10)内腔对称焊接有多个翻动叶(11)，所述搅拌筒(10)周侧对称焊接有两个推板(12)，在推板(12)上对称开设有多个通孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种制备高粘度环保防腐涂料用分散罐，包括分散罐本体(1)和位于该分散罐本体(1)顶端的驱动电机(2)，其特征在于：所述分散罐本体(1)顶端面通过螺钉安装有顶盖(4)，所述驱动电机(2)纵向设置在该顶盖(4)顶面，所述驱动电机(2)底端贯穿顶盖(4)通过减速器连接有转轴(8)，所述分散罐本体(1)内腔纵向设置有搅拌筒(10)，所述搅拌筒(10)两端均焊接有连接杆(13)，且连接杆(13)与该转轴(8)焊接，所述转轴(8)位于该搅拌筒(10)内区域周侧对称焊接有搅拌叶(9)，所述搅拌筒(10)内腔对称焊接有多个翻动叶(11)，所述搅拌筒(10)周侧对称焊接有两个推板(12)，在推板(12)上对称开设有多个通孔。


2.根据权利要求1所述的一种制备高粘度环保防腐涂料用分散罐，其特征在于：所述分散罐本体(1)底端内壁焊接有拱形支撑杆(14)，所述拱形支撑杆(14)顶端中间位置嵌设有密封轴承，且密封轴承与转轴(8)底端过盈配合套接。


3.根据权利要求2所述的一种制备高粘度环保防腐涂料用分...

【专利技术属性】
技术研发人员：淦永贵，
申请(专利权)人：成都海程防腐涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51