本实用新型专利技术提供一种改性硅聚醚消泡剂中的生产装置。所述一种改性硅聚醚消泡剂中的生产装置，包括：固定箱；搅拌组件，所述搅拌组件的顶部固定连接于所述固定箱内壁的顶部；两个加料组件，两个所述加料组件的底部分别固定连接于所述搅拌组件顶部的两侧；混合组件，所述混合组件的两侧固定连接于所述固定箱内壁的两侧。本实用新型专利技术提供的一种改性硅聚醚消泡剂中的生产装置通过固定箱、搅拌组件和加料组件的配合使用，使得装置可以有效搅拌材料药剂，加热的使用使得材料混合均匀，并且可以根据需求规律加入不同需求的材料，通过固定箱、混合组件和盛放组件的配合使用，使得装置对搅拌均匀后的药剂起到保护作用，放置材料凝固降低质量。
【技术实现步骤摘要】
一种改性硅聚醚消泡剂中的生产装置
本技术涉及消泡剂生产
，尤其涉及一种改性硅聚醚消泡剂中的生产装置。
技术介绍
随着工业生产规模和环境治理力度的加大，品种繁多的消泡剂应运而生，消泡剂，也称消沫剂，可用在食品加工过程中降低表面张力，抑制泡沫产生或消除已产生泡沫的食品添加剂。目前已有的一种改性硅聚醚消泡剂中的生产装置通常不能使得所需的材料进行很好的混合搅拌，影响产品质量，同时在混合过程中不方便向内加入所需求的药剂。因此，有必要提供一种改性硅聚醚消泡剂中的生产装置解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种改性硅聚醚消泡剂中的生产装置，解决了现有技术搅拌不均匀的问题。为解决上述技术问题，本技术提供的一种改性硅聚醚消泡剂中的生产装置，包括：固定箱；搅拌组件，所述搅拌组件的顶部固定连接于所述固定箱内壁的顶部；两个加料组件，两个所述加料组件的底部分别固定连接于所述搅拌组件顶部的两侧；混合组件，所述混合组件的两侧固定连接于所述固定箱内壁的两侧；盛放组件，所述盛放组件的底部固定连接于所述固定箱内壁的底部。优选的，所述搅拌组件包括第一电机和承重板，所述第一电机的顶部与所述固定箱内壁的顶部固定连接，所述承重板的两侧与所述固定箱内壁的两侧固定连接，所述第一电机的输出轴固定连接有转动轴。优选的，所述转动轴的底部固定连接有圆盘，所述圆盘的底部贯穿有连接轴，所述连接轴的一侧固定连接有连接套，所述连接套的内部固定连接有转动杆，所述转动杆的底部固定连接有第一搅拌轴。优选的，所述加料组件包括加料箱和横板，所述加料箱的底部与所述承重板顶部的一侧固定连接，所述横板的正面与所述固定箱的背面固定连接，所述横板的顶部固定连接有第二电机，所述加料箱的一侧连通有进料管，所述进料管的一端依次贯穿所述加料箱与固定箱且延伸至所述固定箱的外部。优选的，所述加料箱内壁的正面转动连接有转动齿轮，所述转动齿轮的数量为两个，两个所述转动齿轮的正面均转动连接有升降杆，两个所述升降杆的背面之间转动连接有升降块，所述升降块的底部固定连接有压块，所述加料箱底部的两侧均固定连接有斜板，所述加料箱的底部固定连接有滑动柱，所述加料箱的底部连通有出料管。优选的，所述混合组件包括混合箱，所述混合箱的两侧与所述固定箱内壁的两侧固定连接，所述混合箱的内部设置有第一电热丝，所述混合箱的底部连通有排放管。优选的，所述盛放组件包括盛放箱和支撑板，所述盛放箱的底部与所述固定箱内壁的底部固定连接，所述支撑板的一侧与所述固定箱的一侧固定连接，所述盛放箱的内部设置有第二电热丝，所述支撑板的顶部固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴固定连接有第二搅拌轴。与相关技术相比较，本技术提供的一种改性硅聚醚消泡剂中的生产装置具有如下有益效果：本技术提供一种改性硅聚醚消泡剂中的生产装置，通过固定箱、搅拌组件和加料组件的配合使用，使得装置可以有效搅拌材料药剂，加热的使用使得材料混合均匀，并且可以根据需求规律加入不同需求的材料，通过固定箱、混合组件和盛放组件的配合使用，使得装置对搅拌均匀后的药剂起到保护作用，放置材料凝固降低质量，有效提高了产品质量。附图说明图1为本技术提供的一种改性硅聚醚消泡剂中的生产装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示搅拌组件的结构示意后视图。图中标号：1、固定箱，2、搅拌组件，3、加料组件，4、混合组件，5、盛放组件，21、第一电机，22、转动轴，23、圆盘，24、承重板，25、连接轴，26、连接套，27、转动杆，28、第一搅拌轴，31、加料箱，32、转动齿轮，33、升降杆，34、升降块，35、进料管，36、压块，37、滑动柱，38、斜板，39、出料管，310、横板，311、第二电机，41、混合箱，42、第一电热丝，43、排放管，51、盛放箱，52、第二电热丝，53、支撑板，54、第三电机，55、第二搅拌轴。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1和图2，其中，图1为本技术提供的一种改性硅聚醚消泡剂中的生产装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示搅拌组件的结构示意后视图。一种改性硅聚醚消泡剂中的生产装置，包括：固定箱1；搅拌组件2，搅拌组件2的顶部固定连接于固定箱1内壁的顶部；两个加料组件3，两个加料组件3的底部分别固定连接于搅拌组件2顶部的两侧；混合组件4，混合组件4的两侧固定连接于固定箱1内壁的两侧；盛放组件5，盛放组件5的底部固定连接于固定箱1内壁的底部。搅拌组件2包括第一电机21和承重板24，第一电机21的顶部与固定箱1内壁的顶部固定连接，承重板24的两侧与固定箱1内壁的两侧固定连接，第一电机21的输出轴固定连接有转动轴22，第一电机21连接外部电源，并设置有控制电源的开关，第一电机21的型号号为三相异步电机，转动轴22的形状为“L”型。转动轴22的底部固定连接有圆盘23，圆盘23的底部贯穿有连接轴25，连接轴25的一侧固定连接有连接套26，连接套26的内部固定连接有转动杆27，转动杆27的底部固定连接有第一搅拌轴28，连接轴25的数量为三个，均匀分布在圆盘23上，连接套26的数量为三个，转动杆27的数量为三个，第一搅拌轴28的数量为三个，第一搅拌轴28的表面均匀设置有搅拌叶，转动杆27与承重板24转动连接，第一搅拌轴28的底部贯穿混合箱41且延伸至混合箱41的内部。加料组件3包括加料箱31和横板310，加料箱31的底部与承重板24顶部的一侧固定连接，横板310的正面与固定箱1的背面固定连接，横板310的顶部固定连接有第二电机311，加料箱31的一侧连通有进料管35，进料管35的一端依次贯穿加料箱31与固定箱1且延伸至固定箱1的外部，第二电机311连接外部电源，并设置有控制电源的开关，第二电机311的型号号为三相异步电机。加料箱31内壁的正面转动连接有转动齿轮32，转动齿轮32的数量为两个，两个转动齿轮32的正面均转动连接有升降杆33，两个升降杆33的背面之间转动连接有升降块34，升降块34的底部固定连接有压块36，加料箱31底部的两侧均固定连接有斜板38，加料箱31的底部固定连接有滑动柱37，加料箱31的底部连通有出料管39，一个转动齿轮32与第二电机311的输出轴固定连接，两个转动齿轮32相啮合，两个转动齿轮32的正面均固定连接有轴，通过轴与升降杆33转动连接，出料管39的底部贯穿混合箱41且延伸至混合箱41的内部。混合组件4包括混合箱41，混合箱41的两侧与固定箱1内壁的两侧固定连接，混合箱41的内部设置有第一电热丝42，混合箱41的底部连通有排放管43，第一电热丝42连接外部电源，并设置有控制电源的开关，排放管43的底部贯穿盛放箱51且延伸至盛放箱51的内部，排放管43上设置有阀门。盛放组件5包括盛放箱51和支撑板53，盛放箱51的底部与固定箱本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种改性硅聚醚消泡剂中的生产装置，其特征在于，包括：固定箱(1)；/n搅拌组件(2)，所述搅拌组件(2)的顶部固定连接于所述固定箱(1)内壁的顶部；/n两个加料组件(3)，两个所述加料组件(3)的底部分别固定连接于所述搅拌组件(2)顶部的两侧；/n混合组件(4)，所述混合组件(4)的两侧固定连接于所述固定箱(1)内壁的两侧；/n盛放组件(5)，所述盛放组件(5)的底部固定连接于所述固定箱(1)内壁的底部。/n
【技术特征摘要】
1.一种改性硅聚醚消泡剂中的生产装置，其特征在于，包括：固定箱(1)；
搅拌组件(2)，所述搅拌组件(2)的顶部固定连接于所述固定箱(1)内壁的顶部；
两个加料组件(3)，两个所述加料组件(3)的底部分别固定连接于所述搅拌组件(2)顶部的两侧；
混合组件(4)，所述混合组件(4)的两侧固定连接于所述固定箱(1)内壁的两侧；
盛放组件(5)，所述盛放组件(5)的底部固定连接于所述固定箱(1)内壁的底部。
2.根据权利要求1所述的一种改性硅聚醚消泡剂中的生产装置，其特征在于，所述搅拌组件(2)包括第一电机(21)和承重板(24)，所述第一电机(21)的顶部与所述固定箱(1)内壁的顶部固定连接，所述承重板(24)的两侧与所述固定箱(1)内壁的两侧固定连接，所述第一电机(21)的输出轴固定连接有转动轴(22)。
3.根据权利要求2所述的一种改性硅聚醚消泡剂中的生产装置，其特征在于，所述转动轴(22)的底部固定连接有圆盘(23)，所述圆盘(23)的底部贯穿有连接轴(25)，所述连接轴(25)的一侧固定连接有连接套(26)，所述连接套(26)的内部固定连接有转动杆(27)，所述转动杆(27)的底部固定连接有第一搅拌轴(28)。
4.根据权利要求2所述的一种改性硅聚醚消泡剂中的生产装置，其特征在于，所述加料组件(3)包括加料箱(31)和横板(310)，所述加料箱(31)的底部与所述承重板(24)顶部的一侧固定连接，所述横板(310)的正面与所述固定箱(1)的背面固定连接，所述横板(310)的顶...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭泽，
申请(专利权)人：上海万照精细化工有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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