一种竹制异型壳体表防腐涂料附着喷涂装置制造方法及图纸

技术编号:30081562 阅读:14 留言:0更新日期:2021-09-18 08:39
本实用新型专利技术公开了一种竹制异型壳体表防腐涂料附着喷涂装置,属于防腐涂料喷涂技术领域;包括喷涂室、涂料箱、涂料泵、喷头和承台,所述喷涂室顶部安装涂料箱、涂料泵和喷头,所述涂料箱、涂料泵和喷头依次连通,所述喷头和承台安装于喷涂室内部,并且承台位于喷头下方;还包括伸缩杆、电机和承板,所述电机与伸缩杆连接,所述电机的输出轴可拆卸式连接承台;所述喷涂室中部滑动设置两块承板,所述承板分别设置于电机左右两侧,所述承板上设置收集槽,所述承板位于承台下方;本实用新型专利技术喷涂装置喷涂更加均匀细致,方便回收多余涂料,经济环保。经济环保。经济环保。

【技术实现步骤摘要】
一种竹制异型壳体表防腐涂料附着喷涂装置


[0001]本技术涉及一种喷涂装置,尤其涉及一种竹制异型壳体表防腐涂料附着喷涂装置,属于防腐涂料喷涂


技术介绍

[0002]随着社会的不断发展,市场上的竹木制品与日俱增,竹木玩具也在不断地发展,在竹制品加工的过程中需要对竹木的表面进行喷涂,用来帮助竹木保护色调,同时防止竹木被虫蛀而延长使用寿命。喷涂是通过喷枪或碟式雾化器,借助于压力或离心力,将涂料分散成均匀而微细的雾滴,施涂于被涂物表面的涂装方法,可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式,如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。
[0003]现有的竹制品表面喷涂装置,不能很好的进行全方位的喷涂,容易在喷涂过程中留下死角,影响竹制品的使用,而且喷涂完剩余的颜料不方便进行处理,现有的喷涂装置大多数都是固定的,对于一些竹制品不方便进行喷涂,容易在某个地方集中喷涂,影响竹制品的美观,不利于推广使用,因此亟需一种喷涂装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为了克服上述现有技术的不足,本技术提供了一种竹制异型壳体表防腐涂料附着喷涂装置。
[0005]本技术所采用的技术方案是:设计一种竹制异型壳体表防腐涂料附着喷涂装置,包括喷涂室、涂料箱、涂料泵、喷头和承台,所述喷涂室顶部安装涂料箱、涂料泵和喷头,所述涂料箱、涂料泵和喷头依次连通,所述喷头和承台安装于喷涂室内部,并且承台位于喷头下方;还包括伸缩杆、电机和承板,所述电机与伸缩杆连接,所述电机的输出轴可拆卸式连接承台;所述喷涂室中部滑动设置两块承板,所述承板分别设置于电机左右两侧,所述承板上设置收集槽,所述承板位于承台下方。
[0006]进一步,所述喷头包括分流板、连接管和雾化喷头,所述分流板连接于涂料泵输出端,所述分流板上设置多个雾化喷头,所述雾化喷头通过连接管与涂料泵输出端连通。
[0007]进一步,所述分流板包括连接板和叶板,所述连接板为矩形板,所述连接板四边分别延伸出一叶板,所述叶板与连接板夹角大于等于120度并小于180度。
[0008]进一步,所述叶板与连接板夹角为120度、140度和160度之一。
[0009]进一步,所述分流板的四块叶板上分别设置雾化喷头。
[0010]进一步,所述承台为上开口的梯形容器,所述承台内表面设置有承条,所述承条分布于承台内底面和四个内侧面。
[0011]进一步,所述承条上设置一层弹性橡胶。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术设置伸缩杆、电机和承板,所述电机与伸缩杆连接,所述电机的输出轴可拆卸式连接承台;所述喷涂室中部滑动设
置两块承板,所述承板分别设置于电机左右两侧,所述承板上设置收集槽,所述承板位于承台下方。所述承板用于收集承台之外的涂料,使用一段时间后通过滑动装置将承板拉出喷涂室进行清理收集涂料,可对喷涂完剩余的颜料进行处理,高效环保;电机与伸缩杆连接,所述电机的输出轴可拆卸式连接承台,电机带动承台旋转进行喷涂作业,并结合伸缩杆调节承台的高度,能很好的进行全方位的喷涂,在喷涂过程中不留死角,提高竹制品的质量,并且旋转喷涂更方便于竹制品的喷涂,竹制品涂料更加均匀美观,利于推广使用。承台可拆卸式连接,方便清理利用未喷涂在产品上的涂料,节约成本。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0014]图1为本技术剖视图1(部分剖)示意图。
[0015]图2为本技术剖视图2(部分剖)示意图。
[0016]图3为本技术轴测图示意图。
[0017]图4为本技术分流板示意图。
[0018]图5为本技术承板示意图。
[0019]图中:1

喷涂室,2

涂料箱,3

涂料泵,4

喷头,41

分流板,42

连接管,43

雾化喷头,5

承台,6

伸缩杆,7

电机,8

承板。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,若用到术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]此外,在本技术的描述中,除非另有说明,若用到术语“多个”、“多根”、“多组”的含义是两个或两个以上,“若干个”、“若干根”、“若干组”的含义是一个或一个以上。在本技术的描述中,需要说明的是,若用到术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,若用到术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]实施例1
[0024]如图1、图2、图3、图5所示:一种竹制异型壳体表防腐涂料附着喷涂装置,包括:喷涂室1、涂料箱2、涂料泵3、喷头4和承台5,所述喷涂室1顶部安装涂料箱2、涂料泵3和喷头4,所述涂料箱2、涂料泵3和喷头4依次连通,所述喷头4和承台5安装于喷涂室1内部,并且承台5位于喷头4正下方;本实施例还包括伸缩杆6、电机7和承板8,所述电机7与伸缩杆6连接,所述伸缩杆6可以是液压缸和电动伸缩杆之一,所述电机7的输出轴末端设置法兰盘,所述法兰盘上可拆卸式连接承台5;所述喷涂室1中部滑动设置两块承板8,承板8可通过滑动机构拉出喷涂室1,并且承板8上设置与喷涂室1卡接以暂时固定承板8的卡扣(图中未画出),所述承板8分别设置于电机7左右两侧,所述承板8上设置收集槽,所述承板8位于承台5下方。其中,所述喷头4包括分流板41、连接管42和雾化喷头4本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种竹制异型壳体表防腐涂料附着喷涂装置,包括喷涂室(1)、涂料箱(2)、涂料泵(3)、喷头(4)和承台(5),所述喷涂室(1)顶部安装涂料箱(2)、涂料泵(3)和喷头(4),所述涂料箱(2)、涂料泵(3)和喷头(4)依次连通,所述喷头(4)和承台(5)安装于喷涂室(1)内部,并且承台(5)位于喷头(4)下方,其特征在于:还包括伸缩杆(6)、电机(7)和承板(8),所述电机(7)与伸缩杆(6)连接,所述电机(7)的输出轴可拆卸式连接承台(5);所述喷涂室(1)中部滑动设置两块承板(8),所述承板(8)分别设置于电机(7)左右两侧,所述承板(8)上设置收集槽,所述承板(8)位于承台(5)下方。2.根据权利要求1所述的一种竹制异型壳体表防腐涂料附着喷涂装置,其特征在于:所述喷头(4)包括分流板(41)、连接管(42)和雾化喷头(43),所述分流板(41)连接于涂料泵(3)输出端,所述分流板(41)上设置多个雾化喷头(43),所述雾化...

【专利技术属性】
技术研发人员:淦永贵
申请(专利权)人:成都海程防腐涂料有限公司
类型:新型
国别省市:

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