一种水池用改性氰凝防腐涂料制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种水池用改性氰凝防腐涂料制备装置，包括底座、安装座、研磨筒、升降结构和顶板，所述底座呈矩形板状结构，所述底座顶部处开设有安装腔，安装腔处铰接安装有安装座，安装腔内部中段处开设有调节腔，调节腔内部设置有辅助安装座升起的支撑结构，所述底座顶部处四角对称固定有四组升降结构，所述升降结构顶部处设置有顶板，所述顶板内部设置有带动升降结构传动的传动结构，所述顶板底部对称固定有四组研磨柱，所述研磨柱与研磨腔配合，所述研磨柱的外缘底部处设置有若干组研磨球。该水池用改性氰凝防腐涂料制备装置，设计合理，能对原料进行很好的研磨处理，同时能在研磨后方便对研磨筒进行清理，适合推广使用。适合推广使用。适合推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种水池用改性氰凝防腐涂料制备装置


[0001]本技术属于涂料生产
，具体涉及一种水池用改性氰凝防腐涂料制备装置。

技术介绍

[0002]氰凝防腐涂料由氰凝高聚物为基材加以改性环氧树脂乳液的乳液共混体，加入基料和适量化学助剂和填充料制作而成。是国内首创的既防水又能防腐的两栖产品。具有寿命长，施工方便等优点。
[0003]现有的氰凝防腐涂料在制备时常出现原料颗粒较大，不利于混合的问题发生，故需要一种能辅助研磨的涂料制备装置来辅助工作。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种水池用改性氰凝防腐涂料制备装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水池用改性氰凝防腐涂料制备装置，包括底座、安装座、研磨筒、升降结构和顶板，所述底座呈矩形板状结构，所述底座顶部处开设有安装腔，安装腔处铰接安装有安装座，安装腔内部中段处开设有调节腔，调节腔内部设置有辅助安装座升起的支撑结构，所述安装座顶部处设置有若干组研磨筒，所述研磨筒内部开设有研磨腔，所述安装座顶部中心处设置有转动电机；
[0006]所述转动电机的机轴前端伸入到安装座内部，且伸入端固定有啮合盘，所述安装座内部且啮合盘的周围对称设置有四组配合盘，所述配合盘顶部通过连接杆与研磨筒底部固定；
[0007]所述底座顶部处四角对称固定有四组升降结构，所述升降结构顶部处设置有顶板，所述顶板内部设置有带动升降结构传动的传动结构，所述顶板底部对称固定有四组研磨柱，所述研磨柱与研磨腔配合，所述研磨柱的外缘底部处设置有若干组研磨球。
[0008]优选的，所述支撑结构包括螺纹杆、滑块和支撑板，所述螺纹杆转动设置在调节腔内，所述滑块套设在螺纹杆上，且滑块与螺纹杆之间螺纹配合，所述滑块的一端设置有带动滑块转动的调节电机，所述滑块顶部处铰接安装有支撑板，所述支撑板呈Y字型板状结构，所述支撑板远离滑块的两端铰接安装在安装座底部处。
[0009]优选的，所述传动结构包括伺服电机、传动轮和链条，所述顶板顶部外缘处中段处安装有伺服电机，所述伺服电机的机轴前端安装有传动轮，且传动轮设置在顶板内部，所述顶板内部四角转动设置有链条，所述传动轮与链条之间通过链轮传动。
[0010]优选的，所述升降结构包括升降筒和升降杆，所述升降筒呈矩形筒状结构，所述升降筒内部转动设置有升降杆，所述升降杆与升降筒之间螺纹配合，所述升降杆顶部固定在链轮底部处。
[0011]优选的，四组所述配合盘以啮合盘的圆心为中心环形阵列设置，所述啮合盘的外
缘与配合盘的外缘啮合。
[0012]本技术的技术效果和优点：该水池用改性氰凝防腐涂料制备装置，通过设置的支撑结构，支撑结构中的螺纹杆、滑块以及Y字型的支撑板和调节电机之间的配合，可以在工作后，将安装座整体支撑起，进而使研磨筒呈90度倾斜，进而方便人工对研磨筒内部的研磨后的原料进行清理，通过设置的传动结构和升降结构，传动结构中的伺服电机、传动轮、链条、链轮以及升降结构中的升降筒和升降杆之间的配合，可以方便对研磨柱的位置进行调整，同时能在需要时调节研磨柱压覆原料的压力，通过设置在研磨柱上的若干组研磨球，可以保证研磨效果。该水池用改性氰凝防腐涂料制备装置，设计合理，能对原料进行很好的研磨处理，同时能在研磨后方便对研磨筒进行清理，适合推广使用。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术安装座的剖视图；
[0015]图3为本技术顶板的剖视图；
[0016]图4为本技术支撑结构的剖视图；
[0017]图5为本技术支撑板的结构示意图。
[0018]图中：1底座、2安装座、3研磨筒、4转动电机、5啮合盘、6配合盘、7升降结构、8升降筒、9升降杆、10顶板、101研磨柱、11伺服电机、12传动轮、13链条、14链轮、15传动结构、16支撑结构、17螺纹杆、18滑块、19支撑板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供了如图1
‑
5所示的一种水池用改性氰凝防腐涂料制备装置，包括底座1、安装座2、研磨筒3、升降结构7和顶板10，所述底座1呈矩形板状结构，所述底座1顶部处开设有安装腔，安装腔处铰接安装有安装座2，安装腔内部中段处开设有调节腔，调节腔内部设置有辅助安装座2升起的支撑结构16，所述安装座2顶部处设置有若干组研磨筒3，所述研磨筒3内部开设有研磨腔，所述安装座2顶部中心处设置有转动电机4；
[0021]所述转动电机4的机轴前端伸入到安装座2内部，且伸入端固定有啮合盘5，所述安装座2内部且啮合盘5的周围对称设置有四组配合盘6，所述配合盘6顶部通过连接杆与研磨筒3底部固定；
[0022]所述底座1顶部处四角对称固定有四组升降结构7，所述升降结构7顶部处设置有顶板10，所述顶板10内部设置有带动升降结构7传动的传动结构15，所述顶板10底部对称固定有四组研磨柱101，所述研磨柱101与研磨腔配合，所述研磨柱101的外缘底部处设置有若干组研磨球，研磨球的设置可以保证研磨效果。
[0023]具体的，所述支撑结构16包括螺纹杆17、滑块18和支撑板19，所述支撑结构16可以在工作后，将安装座2整体支撑起，进而使研磨筒3呈90度倾斜，进而方便人工对研磨筒3内
部的研磨后的原料进行清理，所述螺纹杆17转动设置在调节腔内，所述滑块18套设在螺纹杆17上，且滑块18与螺纹杆17之间螺纹配合，所述滑块18的一端设置有带动滑块18转动的调节电机，所述滑块18顶部处铰接安装有支撑板19，所述支撑板19呈Y字型板状结构，所述支撑板19远离滑块18的两端铰接安装在安装座2底部处。
[0024]具体的，所述传动结构15包括伺服电机11、传动轮12和链条13，所述传动结构15可以带动升降结构7升降，所述顶板10顶部外缘处中段处安装有伺服电机11，所述伺服电机11的机轴前端安装有传动轮12，且传动轮12设置在顶板10内部，所述顶板10内部四角转动设置有链条13，所述传动轮12与链条13之间通过链轮14传动。
[0025]具体的，所述升降结构7包括升降筒8和升降杆9，所述升降结构7可以方便对研磨柱101的位置进行调整，同时能在需要时调节研磨柱101压覆原料的压力，所述升降筒8呈矩形筒状结构，所述升降筒8内部转动设置有升降杆9，所述升降杆9与升降筒8之间螺纹配合，所述升降杆9顶部固定在链轮14底部处。
[0026]具体的，四组所述配合盘6以啮合盘5的圆心为中心环形阵列设置，所述啮合盘5的外缘与配合盘6的外缘啮合。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水池用改性氰凝防腐涂料制备装置，包括底座(1)、安装座(2)、研磨筒(3)、升降结构(7)和顶板(10)，其特征在于：所述底座(1)呈矩形板状结构，所述底座(1)顶部处开设有安装腔，安装腔处铰接安装有安装座(2)，安装腔内部中段处开设有调节腔，调节腔内部设置有辅助安装座(2)升起的支撑结构(16)，所述安装座(2)顶部处设置有若干组研磨筒(3)，所述研磨筒(3)内部开设有研磨腔，所述安装座(2)顶部中心处设置有转动电机(4)；所述转动电机(4)的机轴前端伸入到安装座(2)内部，且伸入端固定有啮合盘(5)，所述安装座(2)内部且啮合盘(5)的周围对称设置有四组配合盘(6)，所述配合盘(6)顶部通过连接杆与研磨筒(3)底部固定；所述底座(1)顶部处四角对称固定有四组升降结构(7)，所述升降结构(7)顶部处设置有顶板(10)，所述顶板(10)内部设置有带动升降结构(7)传动的传动结构(15)，所述顶板(10)底部对称固定有四组研磨柱(101)，所述研磨柱(101)与研磨腔配合，所述研磨柱(101)的外缘底部处设置有若干组研磨球。2.根据权利要求1所述的一种水池用改性氰凝防腐涂料制备装置，其特征在于：所述支撑结构(16)包括螺纹杆(17)、滑块(18)和支撑板(19)，所述螺纹杆(17)转动设置在调节腔内，所述滑块(18)套设在螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：淦永贵，
申请(专利权)人：成都海程防腐涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：