一种超细重晶石粉专用卧式混合搅拌改性装置制造方法及图纸

技术编号:25094779 阅读:25 留言:0更新日期:2020-07-31 23:43
本实用新型专利技术公开了一种超细重晶石粉专用卧式混合搅拌改性装置,具体涉及精细化工改性设备技术领域,包括箱体,所述箱体内部设置有第一挡板,所述第一挡板正下方设置有第二挡板,所述第二挡板正下方设置有第三挡板,所述第一挡板和第二挡板中部均设置有固定杆,所述固定杆上方设置有第一减速电机,所述第一减速电机输出轴贯穿固定杆,所述第一减速电机输出轴表面套接有第一环形圈。本实用新型专利技术通过设有第一搅拌架进而第二搅拌架,第一搅拌架与第一挡板相贴,故会搅拌第一挡板上的改性剂和重晶石粉,使其初步混合,第二搅拌架与第二挡板相贴,故会再次对初步混合后的改性剂和重晶石粉再搅拌,进一步增强其搅拌混合效果,使其混合的更加均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种超细重晶石粉专用卧式混合搅拌改性装置
本技术涉及精细化工改性设备
,更具体地说,本实用涉及一种超细重晶石粉专用卧式混合搅拌改性装置。
技术介绍
传统超细重晶石粉改性采用的设备大多为重力混合改性机,重力混合改性设备主要是通过搅拌设备及粉体本身的重量上下翻动来混合改性。现有的重力混合改性机,基本采用单一的搅拌方式,这就使得在对重晶石粉进行混合改性时,搅拌筒内会存在大量的搅拌盲区,从而使得重晶石粉不能够很好的进行混合,进而会严重影响所制备重晶石粉的质量。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种超细重晶石粉专用卧式混合搅拌改性装置,本技术所要解决的技术问题是:因重力混合改性机混合不充分导致晶石粉改性效果差的缺点。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种超细重晶石粉专用卧式混合搅拌改性装置,包括箱体,所述箱体内部设置有第一挡板,所述第一挡板正下方设置有第二挡板,所述第二挡板正下方设置有第三挡板,所述第一挡板和第二挡板中部均设置有固定杆,所述固定杆上方设置有第一减速电机,所述第一减速电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超细重晶石粉专用卧式混合搅拌改性装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内部设置有第一挡板(2),所述第一挡板(2)正下方设置有第二挡板(3),所述第二挡板(3)正下方设置有第三挡板(4),所述第一挡板(2)和第二挡板(3)中部均设置有固定杆(5),所述固定杆(5)上方设置有第一减速电机(6),所述第一减速电机(6)输出轴贯穿固定杆(5),所述第一减速电机(6)输出轴表面套接有第一环形圈(7),所述第一环形圈(7)两端对称设置有第一搅拌架(8),所述固定杆(5)底部设置有第二减速电机(9),所述第二减速电机(9)输出轴贯穿固定杆(5),所述第二减速电机(9)输出轴上套接有第二环...

【技术特征摘要】
1.一种超细重晶石粉专用卧式混合搅拌改性装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内部设置有第一挡板(2),所述第一挡板(2)正下方设置有第二挡板(3),所述第二挡板(3)正下方设置有第三挡板(4),所述第一挡板(2)和第二挡板(3)中部均设置有固定杆(5),所述固定杆(5)上方设置有第一减速电机(6),所述第一减速电机(6)输出轴贯穿固定杆(5),所述第一减速电机(6)输出轴表面套接有第一环形圈(7),所述第一环形圈(7)两端对称设置有第一搅拌架(8),所述固定杆(5)底部设置有第二减速电机(9),所述第二减速电机(9)输出轴贯穿固定杆(5),所述第二减速电机(9)输出轴上套接有第二环形圈(10),所述第二环形圈(10)两端对称设置有第二搅拌架(11),所述箱体(1)底部设置有搅拌筒(12),所述搅拌筒(12)内部设置有螺杆(13);
所述第一挡板(2)和第三挡板(4)向箱体(1)垂直中心方向倾斜,所述第二挡板(3)向箱体(1)内壁方向倾斜,所述第一挡板(2)、第二挡板(3)和第三挡板(4)底部均设置有振动马达(14)。


2.根据权利要求1所述的一种超细重晶石粉专用卧式混合搅拌改性装置,其特征在于:所述第一搅拌架...

【专利技术属性】
技术研发人员:王兆君张东洋
申请(专利权)人:南召县鼎恒钙业有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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