应用于阿胶生产加工的浓缩子件制造技术

技术编号:29468090 阅读:17 留言:0更新日期:2021-07-30 18:36
本发明专利技术提供了应用于阿胶生产加工的浓缩子件,其包括安装架、浓缩装置、抽气装置,浓缩装置用于接收融化状态的阿胶并通过涂布与加热的方式对融化状态的阿胶进行浓缩加工处理,抽气装置用于降低浓缩装置内部气压和排出阿胶浓缩过程中蒸发的水蒸气,所述的浓缩装置包括驱动机构、筒体构件、定位柱、工作块、用于为阿胶浓缩提供热源的加热机构,所述的定位柱为竖直布置且上下两端开口的圆柱形筒体结构,所述的定位柱的外圆面还开设有与自身内腔接通的方形开口,且方形开口用于接收外部导入的融化状态的阿胶,方形开口沿竖直方向设置有三个;本设备可以对导入设备的阿胶原料进行初级浓缩加工,降低了阿胶的生产加工成本和周期。

【技术实现步骤摘要】
应用于阿胶生产加工的浓缩子件
本专利技术涉及阿胶生产加工领域,具体涉及应用于阿胶生产加工的浓缩子件。
技术介绍
阿胶作为一种营养滋补品在我国有着极悠久的历史,因为其具有滋阴润燥、补血止血的功效,对贫血心悸、燥咳、咯血、产后血虚无力等有极好的康复作用,深受广大人民群众喜爱,其主要原料为驴皮,也可加配牛、猪皮等辅料,但以纯驴皮为上品,其主要成分为含明胶原、骨胶原等水解后含有大量多种氨基酸的营养物质,且蛋白质含量在90%以上,然而传统的阿胶制备工艺需要花费很大的人力、物力资源对驴皮进行去毛并对融化的驴皮进行反复熬制加工处理,其中对阿胶进行反复熬煮的浓缩加工处理过程尤为费时、费力,所以本专利技术设计出应用于阿胶生产加工的浓缩子件,可以自动对导入设备的需要进行浓缩加工处理的阿胶原料进行初级浓缩加工,降低阿胶的生产加工成本和周期,提高经济效益。
技术实现思路
为解决现有技术的不足,本专利技术的目的是提供应用于阿胶生产加工的浓缩子件,可以自动对导入设备的需要进行浓缩加工处理的阿胶原料进行初级浓缩加工,降低阿胶的生产加工成本和周期,提高经济效益。为实现上述技术目的,本专利技术所采用的技术方案如下。应用于阿胶生产加工的浓缩子件,其包括安装架(100)、浓缩装置(300)、抽气装置(400),浓缩装置(300)用于接收融化状态的阿胶并通过涂布与加热的方式对融化状态的阿胶进行浓缩加工处理,抽气装置(400)用于降低浓缩装置(300)内部气压和排出阿胶浓缩过程中蒸发的水蒸气;所述的浓缩装置(300)包括驱动机构(310)、筒体构件、定位柱(370)、工作块(390)、用于为阿胶浓缩提供热源的加热机构;所述的定位柱(370)为竖直布置且上下两端开口的圆柱形筒体结构;所述的定位柱(370)的外圆面设置有环形凹槽且环形凹槽内同轴安装有限位环,限位环沿定位柱(370)的轴向设置有三个;所述的定位柱(370)的外圆面还开设有与自身内腔接通的方形开口,且方形开口用于接收外部导入的融化状态的阿胶,方形开口沿竖直方向设置有三个。作为上述技术方案的进一步改进与优化。所述的工作块(390)包括连通块(391)与接触块(392),连通块(391)为水平布置且一端开口、一端封闭的矩形筒体结构,连通块(391)的开口端与设置于定位柱(370)外圆面的方形开口固定连接接通,连通块(391)的下端面开设有连接开口;所述的接触块(392)固定安装于连通块(391)的下端面,且接触块(392)的上端面开设有与连接开口接通的固定开口;所述的接触块(392)的下端面由倾斜段(3293)与水平段(3922)组成,水平段(3922)呈水平布置,倾斜段(3293)呈倾斜布置且倾斜段(3923)位于水平段(3922)的上方;所述的接触块(392)位于水平段(3922)背离倾斜段(3923)的侧面开设有过料口(3921)。作为上述技术方案的进一步改进与优化。所述的驱动机构(310)包括驱动电机(311)、安装板(312)、驱动主齿轮(313)、驱动从齿轮(314),所述的驱动电机(311)通过安装板(312)与安装架(100)固定连接,驱动电机(311)的输出轴轴向竖直;所述的驱动主齿轮(313)同轴固定设置于驱动电机(311)的输出轴端,所述的驱动从齿轮(314)活动套设于定位柱(370)的底端,驱动主齿轮(313)与驱动从齿轮(314)相啮合并且传动比大于一。作为上述技术方案的进一步改进与优化。所述的筒体构件包括外筒体(320)、内筒体(330)、底盖(340)、顶盖(350),所述的外筒体(320)为上下开口的圆柱状壳体,外筒体(320)与定位柱(370)同轴布置并且其下端与安装架(100)固定连接,顶盖(350)同轴固定安装于外筒体(320)的上开口端且顶盖(350)上开设有用于避让定位柱(370)的避让孔一;所述的底盖(340)同轴活动安装于外筒体(320)的下开口端,底盖(340)上开设有用于避让定位柱(370)的避让孔二且底盖(340)绕定位柱(370)旋转,底盖(340)的下表面设置有轴向与定位柱(370)轴向平行的柱状连动段,连动段的下表面与驱动从齿轮(314)同轴固定连接,底盖(340)的盘面上设置有上下贯穿的穿线孔一;所述的内筒体(330)为上下开口的圆柱状壳体并且下端与底盖(340)的上表面同轴固定连接、上端与顶盖(350)的下表面同轴固定连接,内筒体(330)上设置有沿径向贯穿的穿线孔二。作为上述技术方案的进一步改进与优化。所述的加热机构包括导电滑环(360)和用于为阿胶浓缩供热的加热构件(380),所述的导电滑环(360)同轴安装于连动段的外部;所述的顶盖(350)、内筒体(330)、底盖(340)之间围合成的区域为安装区;所述的加热构件(380)活动设置于定位柱(370)上并且位于安装区内,加热构件(380)对应导通机构(270)设置有三组,加热构件(380)包括浓缩盘(381)、加热元件(382)、安装盖(383);所述的浓缩盘(381)为圆盘状结构,浓缩盘(381)与内筒体(330)同轴设置,浓缩盘(381)上开设有用于避让定位柱(370)的避让孔三,浓缩盘(381)的上表面与接触块(392)的水平段(3922)贴合设置,浓缩盘(381)与内筒体(330)之间设置有连动件并且两者之间通过连动件进行动力传递,连动件为设置于内筒体(330)内表面的内花键二和设置于浓缩盘(381)外缘的外花键二;所述的加热构件(380)的运动状态分为绕自身轴向转动的涂布状态、绕自身轴向反转的铲起状态和停止转动的等待状态,加热构件(380)的初始状态为等待状态。作为上述技术方案的进一步改进与优化。所述的安装盖(383)为圆盘状结构并且安装盖(383)同轴固定安装于浓缩盘(381)的下端面,安装盖(383)还开设有用于避让定位柱(370)的避让孔四;所述的安装盖(383)的下端面与限位环接触且限位环用于支撑安装盖(383);所述的浓缩盘(381)的下端面设置有安装槽,所述的加热元件(382)安装于安装槽内并且加热元件(382)用于为浓缩盘(381)提供热量;所述的浓缩盘(381)的外圆面开设有穿线孔三,所述的加热元件(382)与导电滑环(360)之间设置有电源线,电源线的一端与加热元件(382)串联,电源线的另一端依次穿过穿线孔三、穿线孔二、穿线孔一并与导电滑环(360)串联。作为上述技术方案的进一步改进与优化。所述的抽气装置(400)包括真空泵(410)、抽气管(420)、进气管(430)、出气管(440)、用于对阿胶浓缩气压环境进行监测的检压构件(450),所述的真空泵(410)用于持续将浓缩装置(300)内的空气和水蒸气抽出并向外排出,真空泵(410)固定设置于安装架(100)上。作为上述技术方案的进一步改进与优化。所述的抽气管(420)为一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.应用于阿胶生产加工的浓缩子件,其特征在于,其包括安装架(100)、浓缩装置(300)、抽气装置(400),浓缩装置(300)用于接收融化状态的阿胶并通过涂布与加热的方式对融化状态的阿胶进行浓缩加工处理,抽气装置(400)用于降低浓缩装置(300)内部气压和排出阿胶浓缩过程中蒸发的水蒸气;/n所述的浓缩装置(300)包括驱动机构(310)、筒体构件、定位柱(370)、工作块(390)、用于为阿胶浓缩提供热源的加热机构;/n所述的定位柱(370)为竖直布置且上下两端开口的圆柱形筒体结构;/n所述的定位柱(370)的外圆面设置有环形凹槽且环形凹槽内同轴安装有限位环,限位环沿定位柱(370)的轴向设置有三个;/n所述的定位柱(370)的外圆面还开设有与自身内腔接通的方形开口,且方形开口用于接收外部导入的融化状态的阿胶,方形开口沿竖直方向设置有三个。/n

【技术特征摘要】
1.应用于阿胶生产加工的浓缩子件,其特征在于,其包括安装架(100)、浓缩装置(300)、抽气装置(400),浓缩装置(300)用于接收融化状态的阿胶并通过涂布与加热的方式对融化状态的阿胶进行浓缩加工处理,抽气装置(400)用于降低浓缩装置(300)内部气压和排出阿胶浓缩过程中蒸发的水蒸气;
所述的浓缩装置(300)包括驱动机构(310)、筒体构件、定位柱(370)、工作块(390)、用于为阿胶浓缩提供热源的加热机构;
所述的定位柱(370)为竖直布置且上下两端开口的圆柱形筒体结构;
所述的定位柱(370)的外圆面设置有环形凹槽且环形凹槽内同轴安装有限位环,限位环沿定位柱(370)的轴向设置有三个;
所述的定位柱(370)的外圆面还开设有与自身内腔接通的方形开口,且方形开口用于接收外部导入的融化状态的阿胶,方形开口沿竖直方向设置有三个。


2.根据权利要求1所述的应用于阿胶生产加工的浓缩子件,其特征在于,所述的工作块(390)包括连通块(391)与接触块(392),连通块(391)为水平布置且一端开口、一端封闭的矩形筒体结构,连通块(391)的开口端与设置于定位柱(370)外圆面的方形开口固定连接接通,连通块(391)的下端面开设有连接开口;
所述的接触块(392)固定安装于连通块(391)的下端面,且接触块(392)的上端面开设有与连接开口接通的固定开口;
所述的接触块(392)的下端面由倾斜段(3293)与水平段(3922)组成,水平段(3922)呈水平布置,倾斜段(3293)呈倾斜布置且倾斜段(3923)位于水平段(3922)的上方;
所述的接触块(392)位于水平段(3922)背离倾斜段(3923)的侧面开设有过料口(3921)。


3.根据权利要求2所述的应用于阿胶生产加工的浓缩子件,其特征在于,所述的驱动机构(310)包括驱动电机(311)、安装板(312)、驱动主齿轮(313)、驱动从齿轮(314),所述的驱动电机(311)通过安装板(312)与安装架(100)固定连接,驱动电机(311)的输出轴轴向竖直;
所述的驱动主齿轮(313)同轴固定设置于驱动电机(311)的输出轴端,所述的驱动从齿轮(314)活动套设于定位柱(370)的底端,驱动主齿轮(313)与驱动从齿轮(314)相啮合并且传动比大于一。


4.根据权利要求3所述的应用于阿胶生产加工的浓缩子件,其特征在于,所述的筒体构件包括外筒体(320)、内筒体(330)、底盖(340)、顶盖(350),所述的外筒体(320)为上下开口的圆柱状壳体,外筒体(320)与定位柱(370)同轴布置并且其下端与安装架(100)固定连接,顶盖(350)同轴固定安装于外筒体(320)的上开口端且顶盖(350)上开设有用于避让定位柱(370)的避让孔一;
所述的底盖(340)同轴活动安装于外筒体(320)的下开口端,底盖(340)上开设有用于避让定位柱(370)的避让孔二且底盖(340)绕定位柱(370)旋转,底盖(340)的下表面设置有轴向与定位柱(370)轴向平行的柱状连动段,连动段的下表面与驱动从齿轮(314)同轴固定连接,底盖(340)的盘面上设置有上下贯穿的穿线孔一;
所述的内筒体(330)为上下开口的圆柱状壳体并且下端与底盖(340)的上表面同轴固定连接、上端与顶盖(350)的下表面同轴固定连接,内筒体(330)上设置有沿径向贯穿的穿线孔二。


5.根据权利要求4所述的应用于阿胶生产加工的浓缩子件,其特征在于,所述的加热机构包括导电滑环(360)和用于为阿胶浓缩供热的加热构件(380),所述的导电滑环(360)同轴安装于连动段的外部;
所述的顶盖(350)、内筒体(330)、底盖(340)之间围合成的区域为安装区;
所述的加热构件(380)活动设置于定位柱(370)上并且位于安装区内,加热构件(380)对应导通机构(270)设置有三组,加热构件(380)包括浓缩盘(381)、加热元件(382)、安装盖(383...

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:安徽蒙翠旭机电科技有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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