一种耐低温型板式减压阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐低温型板式减压阀，包括减压阀壳体，所述减压阀壳体上方固定安装有上盖，上盖上固定设置有压力锁紧螺母，压力锁紧螺母上方固定连接有手动旋钮，手动旋钮下端固定连接有螺栓，减压阀壳体内设置有膜片组件。本耐低温型板式减压阀，减压阀壳体选用了耐低温密封件与油脂，同时减压阀壳体内部包含控制逻辑元件，可直接安装在气路阀板上，节省空间，膜片组件保证了压力设定的相对稳定与准确，压力设定弹簧大于反馈压力，从而推动阀芯组件下行，如此振荡往复，并逐渐收敛至压力稳定，达到具有输出稳定设定压力、保证在零下50℃至零下60℃这样大温差的环境下能长期稳定的工作、安装方便且节省空间的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种耐低温型板式减压阀
本技术涉及减压阀
，具体为一种耐低温型板式减压阀。
技术介绍
轨道交通领域列车上用于自动化电气化控制操作时需要使用一些气动压力控制元件，用于控制执行器进行开关动作，市面上常见的这些控制元件都是根据气路控制原理用管件连接，并安放在车内温度相对稳定的位置，由于高速列车的发展，提出了空间更紧凑，以及安装区域温度偏差大等新的要求。常规的管式连接以及常温设计的减压阀已经无法满足要求，针对这些缺陷，从而设计出一种耐低温型板式减压阀。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种耐低温型板式减压阀，具有输出稳定设定压力、保证在零下℃至零下℃这样大温差的环境下能长期稳定的工作、安装方便且节省空间的优点，解决了现有技术中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐低温型板式减压阀，包括减压阀壳体，所述减压阀壳体上方固定安装有上盖，减压阀壳体底部固定安装有后盖，且上盖下端套设于减压阀壳体内，上盖上固定设置有压力锁紧螺母，压力锁紧螺母上方固定连接有手动旋钮，手动旋钮下端固定连接有螺栓，螺栓穿过压力锁紧螺母设置于上盖内部，螺栓外部分别套设有第一垫片和压力设定弹簧，减压阀壳体内设置有膜片组件，压力设定弹簧下端固定连接于膜片组件上，膜片组件下方分别固定设置有支架和阀芯组件，支架的两侧均固定设置有第二垫片，阀芯组件和后盖中间固定设置有复位弹簧。优选的，所述压力设定弹簧位于第一垫片下方，且压力设定弹簧的上端与第一垫片的下端固定连接。优选的，所述阀芯组件位于膜片组件下方中间，支架位于膜片组件下方两侧。优选的，所述减压阀壳体一侧分别固定设置有工作气口和进气口，进气口位于工作气口下方，且工作气口上方设置有通孔，通孔与膜片组件的下腔连通。优选的，所述减压阀壳体上固定设置有喷嘴。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本耐低温型板式减压阀，减压阀壳体选用了耐低温密封件与油脂，并恰当地根据各材料的低温特性进行尺寸设计，保证在零下℃至零下℃这样大温差的环境下能长期稳定的工作，同时减压阀壳体内部包含控制逻辑元件，可直接安装在气路阀板上，无需另接各类管路，极大地节省了空间，膜片组件为采用一种为耐低温橡胶材质制成的构件，保证了低温下橡胶材质的弹性特征无大的改变，同时保证了压力设定的相对稳定与准确，进气口与工作气口均为侧面开口，用于侧面底板安装，无需管接头等连接，具有结构紧凑，稳定可靠的优点，压力设定弹簧大于反馈压力，从而推动阀芯组件下行，如此振荡往复，并逐渐收敛至压力稳定，从而达到具有输出稳定设定压力、保证在零下50℃至零下60℃这样大温差的环境下能长期稳定的工作、安装方便且节省空间的效果。附图说明图1为本技术的正视图；图2为本技术的内部图。图中：1、手动旋钮；2、压力锁紧螺母；3、上盖；4、第一垫片；5、压力设定弹簧；6、第二垫片；7、膜片组件；8、阀芯组件；9、复位弹簧；10、减压阀壳体；11、后盖；12、螺栓；13、支架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种耐低温型板式减压阀，包括减压阀壳体10，减压阀壳体10选用了耐低温密封件与油脂，并恰当地根据各材料的低温特性进行尺寸设计，保证在零下50℃至零下60℃这样大温差的环境下能长期稳定的工作，同时减压阀壳体10内部包含控制逻辑元件，可直接安装在气路阀板上，无需另接各类管路，极大地节省了空间，减压阀壳体10上固定设置有喷嘴，减压阀壳体10上方固定安装有上盖3，减压阀壳体10底部固定安装有后盖11，且上盖3下端套设于减压阀壳体10内，上盖3上固定设置有压力锁紧螺母2，压力锁紧螺母2上方固定连接有手动旋钮1，手动旋钮1下端固定连接有螺栓12，螺栓12穿过压力锁紧螺母2设置于上盖3内部，螺栓12外部分别套设有第一垫片4和压力设定弹簧5，压力设定弹簧5位于第一垫片4下方，且压力设定弹簧5的上端与第一垫片4的下端固定连接，减压阀壳体10内设置有膜片组件7，膜片组件7为采用一种为耐低温橡胶材质制成的构件，保证了低温下橡胶材质的弹性特征无大的改变，同时保证了压力设定的相对稳定与准确，减压阀壳体10一侧分别固定设置有工作气口和进气口，进气口与工作气口均为侧面开口，用于侧面底板安装，无需管接头等连接，具有结构紧凑，稳定可靠的优点，进气口位于工作气口下方，且工作气口上方设置有通孔，通孔与膜片组件7的下腔连通，压力设定弹簧5下端固定连接于膜片组件7上，膜片组件7下方分别固定设置有支架13和阀芯组件8，阀芯组件8位于膜片组件7下方中间，支架13位于膜片组件7下方两侧，支架13的两侧均固定设置有第二垫片6，阀芯组件8和后盖11中间固定设置有复位弹簧9。工作原理：进气口进气，工作气口根据压力设定值输出固定压力压缩空气，设定压力时，旋动手动旋钮1，手动旋钮1下端的螺栓12下行运动，通过第一垫片4压缩压力设定弹簧5，从而推动膜片组件7下行，膜片组件7下行过程中推动阀芯组件8下行，打开减压阀壳体10上的喷嘴，使进气口的进气压力冲入工作气口，同时工作气口上的通孔与膜片组件7的下腔联通，反馈压力给膜片组件7，直至工作气口的压力到达设定压力值并超出，这个时候反馈压力会顶起膜片组件7与压力设定弹簧5，阀芯组件8则上行关闭与减压阀壳体10的喷嘴，反馈压力继续顶起膜片组件7，则将膜片组件7与阀芯组件8头部的密封破坏，造成压力溢流，使得工作气口压力略低于设定压力，这个时候压力设定弹簧5大于反馈压力，从而推动阀芯组件8下行，如此振荡往复，并逐渐收敛至压力稳定，从而达到输出稳定设定压力的目的。综上所述：本耐低温型板式减压阀，减压阀壳体10选用了耐低温密封件与油脂，并恰当地根据各材料的低温特性进行尺寸设计，保证在零下50℃至零下60℃这样大温差的环境下能长期稳定的工作，同时减压阀壳体10内部包含控制逻辑元件，可直接安装在气路阀板上，无需另接各类管路，极大地节省了空间，膜片组件7为采用一种为耐低温橡胶材质制成的构件，保证了低温下橡胶材质的弹性特征无大的改变，同时保证了压力设定的相对稳定与准确，进气口与工作气口均为侧面开口，用于侧面底板安装，无需管接头等连接，具有结构紧凑，稳定可靠的优点，压力设定弹簧5大于反馈压力，从而推动阀芯组件8下行，如此振荡往复，并逐渐收敛至压力稳定，从而达到具有输出稳定设定压力、保证在零下50℃至零下60℃这样大温差的环境下能长期稳定的工作、安装方便且节省空间的效果。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐低温型板式减压阀，包括减压阀壳体(10)，其特征在于，所述减压阀壳体(10)上方固定安装有上盖(3)，减压阀壳体(10)底部固定安装有后盖(11)，且上盖(3)下端套设于减压阀壳体(10)内，上盖(3)上固定设置有压力锁紧螺母(2)，压力锁紧螺母(2)上方固定连接有手动旋钮(1)，手动旋钮(1)下端固定连接有螺栓(12)，螺栓(12)穿过压力锁紧螺母(2)设置于上盖(3)内部，螺栓(12)外部分别套设有第一垫片(4)和压力设定弹簧(5)，减压阀壳体(10)内设置有膜片组件(7)，压力设定弹簧(5)下端固定连接于膜片组件(7)上，膜片组件(7)下方分别固定设置有支架(13)和阀芯组件(8)，支架(13)的两侧均固定设置有第二垫片(6)，阀芯组件(8)和后盖(11)中间固定设置有复位弹簧(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐低温型板式减压阀，包括减压阀壳体(10)，其特征在于，所述减压阀壳体(10)上方固定安装有上盖(3)，减压阀壳体(10)底部固定安装有后盖(11)，且上盖(3)下端套设于减压阀壳体(10)内，上盖(3)上固定设置有压力锁紧螺母(2)，压力锁紧螺母(2)上方固定连接有手动旋钮(1)，手动旋钮(1)下端固定连接有螺栓(12)，螺栓(12)穿过压力锁紧螺母(2)设置于上盖(3)内部，螺栓(12)外部分别套设有第一垫片(4)和压力设定弹簧(5)，减压阀壳体(10)内设置有膜片组件(7)，压力设定弹簧(5)下端固定连接于膜片组件(7)上，膜片组件(7)下方分别固定设置有支架(13)和阀芯组件(8)，支架(13)的两侧均固定设置有第二垫片(6)，阀芯组件(8)和后盖(11)中间固定设置有复位弹簧(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨金秀，
申请(专利权)人：希格斯精密机械苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32