粉末包装器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种粉末包装器，包括外管、内管、橡胶套管、三通以及电子秤，所述外管套装在内管的外部且所述外管的上端缩口并与内管的外壁连接，所述橡胶套管套装在外管下端的外部，其中所述橡胶套管用于安装包装袋的袋口，所述包装袋的底部放置在电子秤上，所述电子秤用于包装袋的称重，所述外管沿周向分别连接有第一接口、第二接口，所述三通上设置有第三接口，所述第一接口连接所述第三接口。本实用新型专利技术在包装的整个过程中不与空气接触，避免了现有技术中粉末状固体化学品吸收空气中的水分的缺陷，且整个过程有氮气保护，无粉尘溢出，适用于乙醇钠、乙醇钾、喷雾干燥氧化钾等固体粉末的定制量的小包装作业。

【技术实现步骤摘要】
粉末包装器
本技术涉及化工设备
，具体地，涉及一种粉末包装器。
技术介绍
一些常用的粉末状固体化学品，如乙醇钠、乙醇钾、喷雾干燥氧化钾等，都是易吸潮的化学品，其粉末对人体有害，工业这些化学品一般采用50Kg/袋的包装。近年来，公斤级精细化工发展很快，各种小批量高附加值的定制化学产品使客户需要1Kg、5Kg的小包装粉末状固体化学品，需求量从几袋到几十袋都有，对于这些粉未状固体死学品的生产厂商来说,一般不愿意停下50Kg/袋的生产线,重新设定包装程序以及更换设备来进行包装量小的生产，会大大提高生产成本。其中一个变通的方法是将已经包装好的50Kg/袋的产品打开，再利用人工将粉末状固体化学品按量放入小的包装袋中，用电子秤复核重量后把小包装袋封口，这种办法存在两个缺点：一方面，打开的50Kg/袋的产品包装中的固体粉末会吸收空气中的水分，使产品质量下降；另一方面，人工操作中会扬起粉尘，损害操作人员的健康。专利文献CN210942343U公开了一种环保的固体粉末包装机，包括吸尘器，成型槽和升降座，所述吸尘器一侧设置有支撑框架，所述吸尘器与所述支撑框架通过螺钉连接，所述支撑框架中部贯穿有横杆，所述横杆上成型有所述升降座，但该设计结构复杂，设备多，成本高，不适用于小重量包装作业。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本技术的目的是提供一种粉末包装器。根据本技术提供的一种粉末包装器，包括外管、内管、橡胶套管、三通以及电子秤；所述外管套装在内管的外部且所述外管的上端缩口并与内管的外壁连接，所述橡胶套管套装在外管下端的外部，其中所述橡胶套管用于安装包装袋的袋口，所述包装袋的底部放置在电子秤上，所述电子秤用于包装袋的称重；所述外管沿周向分别连接有第一接口、第二接口，所述三通上设置有第三接口，所述第一接口连接所述第三接口。优选地，所述外管的上端缩口并与内管的外壁焊接。优选地，所述橡胶套管的内径小于外管的外径。优选地，所述三通上还设置有第四接口以及第五接口，所述第四接口上安装有真空阀，所述真空阀用于连接真空系统；所述第五接口上安装有放空阀。优选地，所述内管连接外部的一端设置有进料阀。优选地，所述包装袋的袋口套装在橡胶套管上并用弹性乳胶管固定。优选地，所述第二接口连接有氮气阀，所述氮气阀用于连接外部氮气源。优选地，所述第一接口、第二接口分别与外管焊接或者通过法兰连接。优选地，还包括支撑架，所述外管安装在支撑架上。根据本技术提供的一种粉末包装器，包括外管、内管、橡胶套管、三通以及电子秤；所述外管套装在内管的外部且所述外管的上端缩口并与内管的外壁连接，所述橡胶套管套装在外管下端的外部，其中所述橡胶套管用于安装包装袋的袋口，所述包装袋的底部放置在电子秤上，所述电子秤用于包装袋的称重；所述外管沿周向分别连接有第一接口、第二接口，所述三通上设置有第三接口，所述第一接口连接所述第三接口；所述外管的上端缩口并与内管的外壁焊接；所述橡胶套管的内径小于外管的外径；所述三通上还设置有第四接口以及第五接口，所述第四接口上安装有真空阀，所述真空阀用于连接真空系统；所述第五接口上安装有放空阀；所述内管连接外部的一端设置有进料阀；所述包装袋的袋口套装在橡胶套管上并用弹性乳胶管固定；所述第二接口连接有氮气阀，所述氮气阀用于连接外部氮气源；所述第一接口、第二接口分别与外管焊接或者通过法兰连接；还包括支撑架，所述外管安装在支撑架上。与现有技术相比，本技术具有如下的有益效果：1、本技术在包装的整个过程中不与空气接触，避免了现有技术中粉末状固体化学品吸收空气中的水分的缺陷，且整个过程有氮气保护，无粉尘溢出，适用于乙醇钠、乙醇钾、喷雾干燥氧化钾等固体粉末的定制量的小包装作业，各设备为常规管件或阀门，成本低廉。2、本技术中的橡胶套管的内径略小于外管的外径，使橡胶套管过盈套装在外管上，使橡胶套管能够紧紧的套装在外管上不脱落。3、本技术通过外管、内管配合多个接口实现了整个粉末包装器的密封填充包装，结构简单，操作方便，实用性强。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术的结构示意图。图中示出：外管1电子秤5进料阀9内管2包装袋6氮气阀10橡胶套管3真空阀7三通4放空阀8具体实施方式下面结合具体实施例对本技术进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本技术，但不以任何形式限制本技术。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本技术的保护范围。本技术提供了一种粉末包装器，如图1所示，包括外管1、内管2、橡胶套管3、三通4以及电子秤5，所述外管1套装在内管2的外部且所述外管1的上端缩口并与内管2的外壁连接，其中所述外管1的上端缩口优选与内管2的外壁焊接。所述橡胶套管3套装在外管1下端的外部，所述橡胶套管3的内径优选略小于外管1的外径，使橡胶套管3过盈套装在外管1上，使橡胶套管3能够紧紧的套装在外管1上不脱落。具体地，还包括支撑架，所述外管1安装在支撑架上，所述支撑架用于支撑整个粉末包装器。进一步地，如图1所示，所述橡胶套管3用于安装包装袋6的袋口，所述包装袋6的袋口套装在橡胶套管3上并用弹性乳胶管固定。所述包装袋6的底部放置在电子秤5上，所述电子秤5用于包装袋6的称重，所述外管1沿周向分别连接有第一接口、第二接口，所述第一接口、第二接口分别与外管1焊接或者通过法兰连接。所述三通4上设置有第三接口，所述第一接口连接所述第三接口。具体地，如图1所示，所述三通4上还设置有第四接口以及第五接口，所述第四接口上安装有真空阀7，所述真空阀7连接外部的真空系统，用于外管1内部空间抽真空。所述第五接口上安装有放空阀8，用于放空。具体地，如图1所示，所述内管2连接外部的一端设置有进料阀9，所述进料阀9连接外部料仓，所述外部料仓内部装有粉末状固体产品，当需要进料时，打开进料阀9，粉末状固体产品由于重力作用会通过进料阀9落入内管2进而进入包装袋6。具体地，如图1所示，所述第二接口连接有氮气阀10，所述氮气阀10用于连接外部氮气源。本技术的工作原理如下：首先将包装袋6的底部放到电子秤5上，包装袋6的袋口套装在橡胶套管3上并用弹性乳胶管系紧，放空阀8、进料阀9、氮气阀10处于关闭状态，打开真空阀7将包装袋6中的空气抽出。其次，关闭真空阀7，打开氮气阀10将包装袋6内部充入氮气使包装袋6鼓起，此时打开放空阀8，是整个系统处于氮气的保护下。再次，打开进料阀9，粉末状固体产品通过内管2落入包装袋6中，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉末包装器，其特征在于，包括外管(1)、内管(2)、橡胶套管(3)、三通(4)以及电子秤(5)；/n所述外管(1)套装在内管(2)的外部且所述外管(1)的上端缩口并与内管(2)的外壁连接，所述橡胶套管(3)套装在外管(1)下端的外部，其中所述橡胶套管(3)用于安装包装袋(6)的袋口，所述包装袋(6)的底部放置在电子秤(5)上，所述电子秤(5)用于包装袋(6)的称重；/n所述外管(1)沿周向分别连接有第一接口、第二接口，所述三通(4)上设置有第三接口，所述第一接口连接所述第三接口。/n

【技术特征摘要】
1.一种粉末包装器，其特征在于，包括外管(1)、内管(2)、橡胶套管(3)、三通(4)以及电子秤(5)；
所述外管(1)套装在内管(2)的外部且所述外管(1)的上端缩口并与内管(2)的外壁连接，所述橡胶套管(3)套装在外管(1)下端的外部，其中所述橡胶套管(3)用于安装包装袋(6)的袋口，所述包装袋(6)的底部放置在电子秤(5)上，所述电子秤(5)用于包装袋(6)的称重；
所述外管(1)沿周向分别连接有第一接口、第二接口，所述三通(4)上设置有第三接口，所述第一接口连接所述第三接口。


2.根据权利要求1所述的粉末包装器，其特征在于，所述外管(1)的上端缩口并与内管(2)的外壁焊接。


3.根据权利要求1所述的粉末包装器，其特征在于，所述橡胶套管(3)的内径小于外管(1)的外径。


4.根据权利要求1所述的粉末包装器，其特征在于，所述三通(4)上还设置有第四接口以及第五接口，所述第四接口上安装有真空阀(7)，所述真空阀(7)用于连接真空系统；
所述第五接口上安装有放空阀(8)。


5.根据权利要求1所述的粉末包装器，其特征在于，所述内管(2)连接外部的一端设置有进料阀(9)。


6.根据权利要求1所述的粉末包装器，其特征在于，所述包装袋(6)的袋口套装在橡胶套管(3)上并用弹性乳胶管固定。


7.根据权利要求1所述的粉末包装器，其特征在于，所述第二接口连接有氮气阀(10)，所述氮气阀(10)用于连接外部氮气源。

【专利技术属性】
技术研发人员：姚虎生，赵珠琳，张明，
申请(专利权)人：上海泾维化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31