一种铝型材焊接装置制造方法及图纸

本申请实施例提供了一种铝型材焊接装置，其技术方案要点是：包括：机架，机架包括底板、顶板以及连接板，连接板用于连接底板以及顶板，顶板开设有用于放置圆形铝型材的第一U形槽；调节焊接组件，调节焊接组件设置在顶板与底板之间，调节焊接组件包括用于放置待焊接件的支撑板、焊接部件，焊接部件固定设置在支撑板上用于焊接作业，支撑板上开设有用于放置圆形铝型材的第二U形槽；旋转组件，旋转组件包括电机以及旋转台，电机设置在所述底板上，电机与旋转台连接用于带动旋转台转动，旋转台上设置有用于放置圆形铝型材的放置槽。本申请实施例提供的一种铝型材焊接装置具有自动焊接以及焊接效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材焊接装置
本申请涉及焊接
，具体而言，涉及一种铝型材焊接装置。
技术介绍
铝型材是一种用途十分广泛的材料，根据具体使用场景，需要焊接多种铝型材形成适合实际使用场景的结构。其中，目前需要对圆形铝型材以及圆环状的铝型材进行焊接组合，而常规的技术手段是通过人工手动焊接，但是手动焊接的效率十分低下，并且通过人工焊接还会对人体健康带来影响。针对上述问题，亟需一种新的解决方案。
技术实现思路
本申请实施例的目的在于提供一种铝型材焊接装置，具有自动焊接以及焊接效率高的优点。第一方面，本申请实施例提供了一种铝型材焊接装置，技术方案如下：包括：机架，所述机架包括底板、顶板以及连接板，所述连接板用于连接所述底板以及顶板，所述顶板开设有用于放置所述圆形铝型材的第一U形槽；调节焊接组件，所述调节焊接组件设置在所述顶板与所述底板之间，所述调节焊接组件包括用于放置待焊接件的支撑板、焊接部件，所述焊接部件固定设置在所述支撑板上用于焊接作业，所述支撑板上开设有用于放置所述圆形铝型材的第二U形槽；旋转组件，所述旋转组件包括电机以及旋转台，所述电机设置在所述底板上，所述电机与所述旋转台连接用于带动所述旋转台转动，所述旋转台上设置有用于放置所述圆形铝型材的放置槽。进一步地，在本申请实施例中，所述焊接部件包括支脚、固定座、焊枪以及电动推杆，所述支脚固定设置在所述支撑板上，所述固定座倾斜设置在支脚上，所述焊枪与所述固定座配合用于对准所述待焊接件以及所述圆形铝型材，所述电动推杆设置在所述固定座的一侧，所述电动推杆与所述焊枪连接用于推动所述焊枪动作。进一步地，在本申请实施例中，所述底板与所述顶板之间设置有螺杆，所述支撑板开设有通孔用于穿过所述螺杆，所述支撑板底部设置有用于与所述螺杆配合的下螺母，所述下螺母与所述螺杆配合进而调节所述支撑板的高度位置。进一步地，在本申请实施例中，所述支撑板顶部设置有用于与所述螺杆配合的上螺母，所述下螺母用于对所述支撑板进行下限位，所述上螺母用于对所述支撑板进行上限位，所述下螺母与所述上螺母配合用于固定所述支撑板。进一步地，在本申请实施例中，所述螺杆设置有四根，四根所述螺杆沿所述支撑板的中轴线对称分布设置。进一步地，在本申请实施例中，所述连接板在竖直方向上设置有刻度。进一步地，在本申请实施例中，所述支撑板与所述连接板贴合设置，所述支撑板的顶部对准所述刻度。由上可知，本申请实施例提供的一种铝型材焊接装置，在顶板上开设有第一U形槽、在支撑板上开设有第二U形槽，在支撑板上还放置有圆环状的待焊接件，圆形铝型材穿过第一U形槽、圆环状的待焊接件以及第二U形槽最后放置在旋转台的放置槽内，电机带动旋转台转动进而带动圆形铝型材转动，而支撑板上的焊接部件则对准圆形铝型材以及圆环状的待焊接件的连接处，圆形铝型材在跟随旋转台转动的过程中被焊接部件焊接，进而带动圆环状的待焊接件一起转动，当圆形铝型材完成一圈的转动后，焊接部件由于保持固定的位置，因此相对的对圆形铝型材完成了圆周方向的焊接，具有自动焊接以及焊接效率高的有益效果。本申请的其他特征和优点将在随后的说明书阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本申请实施例了解。本申请的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本申请实施例提供的一种铝型材焊接装置结构示意图。图2为本申请实施例提供的一种铝型材焊接装置结构示意图。图3为本申请实施例提供的一种铝型材焊接装置结构示意图。图中：100、机架；200、调节焊接组件；300、旋转组件；400、螺杆；110、底板；120、顶板；130、连接板；210、支撑板；220、焊接部件；310、电机；320、旋转台；410、下螺母；420、上螺母；121、第一U形槽；131、刻度；211、第二U形槽；221、支脚；222、固定座；223、焊枪；224、电动推杆；321、放置槽。具体实施方式下面将结合本申请实施例中附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时，在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。请参照图1至图3，一种铝型材焊接装置，用于焊接圆形铝型材，其技术方案具体包括：机架100，机架100包括底板110、顶板120以及连接板130，连接板130用于连接底板110以及顶板120，顶板120开设有用于放置圆形铝型材的第一U形槽121；调节焊接组件200，调节焊接组件200设置在顶板120与底板110之间，调节焊接组件200包括用于放置待焊接件的支撑板210、焊接部件220，焊接部件220固定设置在支撑板210上用于焊接作业，支撑板210上开设有用于放置圆形铝型材的第二U形槽211；旋转组件300，旋转组件300包括电机310以及旋转台320，电机310设置在底板110上，电机310与旋转台320连接用于带动旋转台320转动，旋转台320上设置有用于放置圆形铝型材的放置槽321。通过上述技术方案，在顶板120上开设有第一U形槽121、在支撑板210上开设有第二U形槽211，在支撑板210上还放置有圆环状的待焊接件，圆形铝型材穿过第一U形槽121、圆环状的待焊接件以及第二U形槽211最后放置在旋转台320的放置槽321内，电机310带动旋转台320转动进而带动圆形铝型材转动，而支撑板210上的焊接部件220则对准圆形铝型材以及圆环状的待焊接件的连接处，圆形铝型材在跟随旋转台320转动的过程中被焊接部件220焊接，进而带动圆环状的待焊接件一起转动，当圆形铝型材完成一圈的转动后，焊接部件220由于保持固定的位置，因此相对的对圆形铝型材完成了圆周方向的焊接，具有自动焊接以及焊接效率高的有益效果。在其中一些实施例中，焊接部件220包括支脚221、固定座222、焊枪223以及电动推杆224，支脚221固定设置在支撑板210上，固定座22本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝型材焊接装置，用于焊接圆形铝型材，其特征在于，包括：/n机架，所述机架包括底板、顶板以及连接板，所述连接板用于连接所述底板以及所述顶板，所述顶板开设有用于放置所述圆形铝型材的第一U形槽；/n调节焊接组件，所述调节焊接组件设置在所述顶板与所述底板之间，所述调节焊接组件包括用于放置待焊接件的支撑板、焊接部件，所述焊接部件固定设置在所述支撑板上用于焊接作业，所述支撑板上开设有用于放置所述圆形铝型材的第二U形槽；/n旋转组件，所述旋转组件包括电机以及旋转台，所述电机设置在所述底板上，所述电机与所述旋转台连接用于带动所述旋转台转动，所述旋转台上设置有用于放置所述圆形铝型材的放置槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝型材焊接装置，用于焊接圆形铝型材，其特征在于，包括：
机架，所述机架包括底板、顶板以及连接板，所述连接板用于连接所述底板以及所述顶板，所述顶板开设有用于放置所述圆形铝型材的第一U形槽；
调节焊接组件，所述调节焊接组件设置在所述顶板与所述底板之间，所述调节焊接组件包括用于放置待焊接件的支撑板、焊接部件，所述焊接部件固定设置在所述支撑板上用于焊接作业，所述支撑板上开设有用于放置所述圆形铝型材的第二U形槽；
旋转组件，所述旋转组件包括电机以及旋转台，所述电机设置在所述底板上，所述电机与所述旋转台连接用于带动所述旋转台转动，所述旋转台上设置有用于放置所述圆形铝型材的放置槽。


2.根据权利要求1所述的铝型材焊接装置，其特征在于，所述焊接部件包括支脚、固定座、焊枪以及电动推杆，所述支脚固定设置在所述支撑板上，所述固定座倾斜设置在所述支脚上，所述焊枪与所述固定座配合用于对准所述待焊接件以及所述圆形铝型材，所述电动推杆设置在所述固定座的一侧，所述电动推杆与所述焊枪...

【专利技术属性】
技术研发人员：章小华，刘干花，张小红，陆红，
申请(专利权)人：佛山市南海区兴锐铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44