一种用于卧式数控车床的排屑装置制造方法及图纸

一种用于卧式数控车床的排屑装置。涉及数控车床附件技术领域。结构合理，能自动次年清除废屑、提高生产效率。包括设于车床内、位于刀具和夹盘的下方，所述排屑装置包括相互连通的接渣斗和集渣桶，所述接渣斗的顶部设有朝向刀具的开口，所述集渣桶内设有过滤板，所述过滤板的底部设有竖向的齿条，所述过滤板将所述集渣桶分为上腔室和下腔室，所述下腔室内设有通过电动机驱动的半齿轮，所述半齿轮与所述齿条间歇性啮合；所述接渣斗的顶部外缘设有溢流槽，所述集渣桶的外部设有水箱，所述水箱连通下腔室，并通过管道将水箱内的冷却液输送至溢流槽内。

【技术实现步骤摘要】
一种用于卧式数控车床的排屑装置
本技术涉及数控车床附件
，具体涉及一种用于卧式数控车床的排屑装置。
技术介绍
随着社会工业的自动化发展，越来越多的普通车床被自动化程度高很多的数控车床所取代，卧式数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。目前，在车削时会长生很多铁屑，这些铁屑会粘附、堆积在接渣板上，需要人工定时去除，费时费力，比较麻烦，降低了生产效率。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种结构合理，能自动次年清除废屑、提高生产效率的用于卧式数控车床的排屑装置。本技术采用如下技术方案实现：一种用于卧式数控车床的排屑装置，包括设于车床内、位于刀具和夹盘的下方，所述排屑装置包括相互连通的接渣斗和集渣桶，所述接渣斗的顶部设有朝向刀具的开口，所述集渣桶内设有过滤板，所述过滤板的底部设有竖向的齿条，所述过滤板将所述集渣桶分为上腔室和下腔室，所述下腔室内设有通过电动机驱动的半齿轮，所述半齿轮与所述齿条间歇性啮合；所述接渣斗的顶部外缘设有溢流槽，所述集渣桶的外部设有水箱，所述水箱连通下腔室，并通过管道将水箱内的冷却液输送至溢流槽内。所述溢流槽的槽口处设有挡板，所述挡板的一端与所述溢流槽连接、另一端与延伸至接渣斗的开口处，所述挡板的底部与所述接渣斗的顶部之间存在间隙。所述下腔室内还对称地设有至少一对支撑柱，所述支撑柱用于顶撑过滤板，所述支撑柱的长度大于所述齿条的长度。所述水箱内设有水泵，所述水泵将冷却液从下腔室抽至溢流槽内。所说电动机通过安装座固定设于所述集渣桶的底部，所述半齿轮设于所述电动机的输出轴上，所述电动机驱动所述半齿轮转动。相比现有技术，本技术在工作中，刀具的冷却液随切削废屑同时落入到接渣斗内、并转入到集渣桶内，废屑停留在集渣桶内，冷却液输送到溢流槽内，并在接渣斗内形成覆盖接渣斗的水膜，这样，后续的冷却液及废屑落入接渣斗时，不会直接接触接渣斗的内壁，也就避免了新落入的冷却液及废屑粘附在接渣斗的内壁上、而不落入到集渣桶内，实现了对废屑的自动清理，结构合理，有效提高了工作效率；进一步的，通过电动机、齿条、半齿轮的配合，实现对过滤板的振荡，提高了集渣桶容积的利用率，降低了集渣桶的清理频率。附图说明图1是本技术结构示意图；图2是图1的动作状态参考图；图3是本技术的装配状态示意图；图中：1、车床；2、刀具；3、夹盘；4、接渣斗；5、集渣桶；51、上腔室；52、下腔室；6、过滤板；7、齿条；8、电动机；9、半齿轮；10、溢流槽；11、水箱；12、管道；13、挡板；14、支撑柱；15、排屑装置。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。如图1-3所示，一种用于卧式数控车床的排屑装置，包括设于车床1内、位于刀具2和夹盘3的下方，所述排屑装置15包括相互连通的接渣斗4和集渣桶5，所述接渣斗4的顶部设有朝向刀具2的开口，所述集渣桶5内设有过滤板6，所述过滤板6的底部设有竖向的齿条7，所述过滤板6将所述集渣桶5分为上腔室51和下腔室52，所述下腔室52内设有通过电动机8驱动的半齿轮9，所述半齿轮9与所述齿条7间歇性啮合；所述接渣斗4的顶部外缘设有溢流槽10，所述集渣桶5的外部设有水箱11，所述水箱11连通下腔室52，并通过管道12将水箱11内的冷却液输送至溢流槽10内。在车床1工作时，刀具2的冷却液随切削废屑同时落入到接渣斗4内，接渣斗4呈上大下小的喇叭状，这样，废屑和冷却液的混合物被引入到集渣桶5内，经过过滤板6的过滤作用后，废屑停留在上腔室51内，冷却液落入到下腔室52内，再经水箱11的作用，被排入到溢流槽10内，回收的冷却液在充满溢流槽10后，溢出到接渣斗4内、并在接渣斗4内形成覆盖接渣斗4的水膜，这样，后续的冷却液及废屑落入接渣斗4时，不会直接接触接渣斗4的内壁，也就避免了新落入的冷却液及废屑粘附在接渣斗4的内壁上、而不落入到集渣桶5内，实现了对废屑的自动清理，只需要定时取下与接渣斗4通过螺纹连接的集渣桶5，即可实现废屑的清除，结构合理，有效提高了工作效率；进一步的，电动机8持续正向转动，当半齿轮9与齿条7啮合时，齿条7带动过滤板6上升，当半齿轮9与齿条7脱离时，齿条7、过滤板6及过滤板6上的废屑会自动下落、并产生振动，使得废屑的堆积更加均匀，提高了集渣桶5容积的利用率，降低了集渣桶5的清理频率。所述溢流槽10的槽口处设有挡板13，所述挡板13的一端与所述溢流槽10连接、另一端与延伸至接渣斗4的开口处，所述挡板13的底部与所述接渣斗4的顶部之间存在间隙。通过挡板13的设置，防止冷却液与废屑落入到溢流槽10内、造成溢流槽10的堵塞，而且，挡板13与接渣斗4之间存在间隙，不会干涉过滤后的冷却液溢流到接渣斗4内、并在接渣斗4的内壁上形成水膜。所述下腔室52内还对称地设有至少一对支撑柱14，所述支撑柱14用于顶撑过滤板6，所述支撑柱14的长度大于所述齿条7的长度。设置支撑柱14，起到对过滤板6的支撑、限位作用，同时，由于支撑柱14的长度大于齿条7的长度，使得过滤板6与支撑柱14接触后，齿条7与不接触集渣桶5的底部，这样，可以完成对废屑的振荡作用的同时，防止了齿条7的损坏；进一步的，在下腔室52内可以设置滑套，用于套设齿条7，实现对齿条7动作路径的限制，确保电动机8带动半齿轮9转动后，能可靠通过齿条7将过滤板6顶起。所述水箱11内设有水泵，所述水泵将冷却液从下腔室52抽至溢流槽10内。设置水泵，确保了经过过滤板6过滤后的冷却液能输送到溢流槽10内。所说电动机8通过安装座固定设于所述集渣桶5的底部，所述半齿轮9设于所述电动机8的输出轴上，所述电动机8驱动所述半齿轮9转动。通过电动机8的动作，能可靠驱动半齿轮9动作。上述实施方式仅为本技术的优选实施方式，不能以此来限定本技术保护的范围，本领域的技术人员在本技术的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本技术所要求保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于卧式数控车床的排屑装置，包括设于车床内、位于刀具和夹盘的下方，其特征在于：所述排屑装置包括相互连通的接渣斗和集渣桶，所述接渣斗的顶部设有朝向刀具的开口，所述集渣桶内设有过滤板，所述过滤板的底部设有竖向的齿条，所述过滤板将所述集渣桶分为上腔室和下腔室，所述下腔室内设有通过电动机驱动的半齿轮，所述半齿轮与所述齿条间歇性啮合；/n所述接渣斗的顶部外缘设有溢流槽，所述集渣桶的外部设有水箱，所述水箱连通下腔室，并通过管道将水箱内的冷却液输送至溢流槽内。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于卧式数控车床的排屑装置，包括设于车床内、位于刀具和夹盘的下方，其特征在于：所述排屑装置包括相互连通的接渣斗和集渣桶，所述接渣斗的顶部设有朝向刀具的开口，所述集渣桶内设有过滤板，所述过滤板的底部设有竖向的齿条，所述过滤板将所述集渣桶分为上腔室和下腔室，所述下腔室内设有通过电动机驱动的半齿轮，所述半齿轮与所述齿条间歇性啮合；
所述接渣斗的顶部外缘设有溢流槽，所述集渣桶的外部设有水箱，所述水箱连通下腔室，并通过管道将水箱内的冷却液输送至溢流槽内。


2.根据权利要求1所述的一种用于卧式数控车床的排屑装置，其特征在于：所述溢流槽的槽口处设有挡板，所述挡板的一端与所述溢流槽连接、另一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志伟，
申请(专利权)人：扬州市职业大学扬州市广播电视大学，
类型：新型
国别省市：江苏;32