一种金属型材加工机用切削台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属型材加工机用切削台，包括车床身和变速箱，所述变速箱的一端固定连接有车床身，所述变速箱的另一端设有电机，所述电机的底端设有基座，所述车床身靠近变速箱的一端顶部设有床头，所述车床身的另一端顶部设有车床尾架，所述车床身的外侧设有溜板箱，所述溜板箱的外侧设有抽风机，所述抽风机的一侧固定连接有碎屑槽，所述溜板箱的顶部固定连接有进给箱，所述进给箱的顶端中部固定连接有刀具架，所述刀具架的顶部固定连接有固定轴，所述固定轴的一端固定连接有切削刀具。本实用新型专利技术可以有效的放置金属加工切削产生的碎屑对加工件以及对操作员人身的危害，安全方便，实用高效。

【技术实现步骤摘要】
一种金属型材加工机用切削台
本技术涉及一种机械加工
，具体为一种金属型材加工机用切削台。
技术介绍
金属切削是金属成形工艺中的材料去除加成形方法，在当今的机械制造中仍占有很大的比例。金属切削过程是工件和刀具相互作用的过程。刀具从待加工工件上切除多余的金属,并在控制生产率和成本的前提下，使工件得到符合设计和工艺要求的几何精度、尺寸精度和表面质量。为实现这一-过程，工件与刀具之间要有相对运动,即切削运动，它由金属切削机床提供。机床、夹具、刀具和工件构成一个机械加工工艺系统。金属切削过程的各种现象和规律都将在这个系统的运动状态中去研究。目前，从机械制造行业的安全技术管理实践中，发现一个普遍存在的问题，就是由于在金属切削加工的生产过程中没有对产生的碎屑进行处理，经常发生碎屑影响加工件的质量，产生不必要的划痕，甚至发生加工产生的碎屑伤害人体的事故。因此我们对此做出改进，提出一种金属型材加工机用切削台。
技术实现思路
为解决现有技术存在的缺陷，本技术提供一种金属型材加工机用切削台。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种金属型材加工机用切削台，包括车床身和变速箱，所述变速箱的一端固定连接有车床身，所述变速箱的另一端设有电机，所述电机的底端设有基座，所述车床身靠近变速箱的一端顶部设有床头，所述床头的一端设有卡盘，所述车床身的另一端顶部设有车床尾架，所述车床身的外侧设有溜板箱，所述溜板箱的外侧设有抽风机，所述抽风机的一侧固定连接有碎屑槽，所述碎屑槽与抽风机通过软管连接，所述溜板箱的顶部固定连接有进给箱，所述进给箱的顶端中部固定连接有刀具架，所述刀具架的顶部固定连接有固定轴，所述固定轴的一端固定连接有切削刀具。作为本技术的一种优选技术方案，所述固定轴的外侧固定连接有隔离机构，所述隔离机构由隔离盖、隔离柱组成。作为本技术的一种优选技术方案，所述隔离柱采用空心圆柱结构，所述隔离柱内部设有活塞，所述活塞的顶端固定连接有连杆。作为本技术的一种优选技术方案，所述连杆的一端固定连接有横杆，所述横杆与隔离盖外侧固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述隔离盖采用钢化玻璃材料，所述隔离盖呈圆柱型结构。作为本技术的一种优选技术方案，所述隔离盖的外侧通过横杆固定连接有二十个隔离柱，所述隔离柱之间紧密相连。作为本技术的一种优选技术方案，所述隔离盖的顶端设有抽风孔，所述抽风孔与抽风机之间通过软管连接，所述活塞与隔离柱之间涂有润滑油。作为本技术的一种优选技术方案，所述隔离柱的底端呈圆锥型结构，所述隔离柱的底端头部设有钢珠。本技术的有益效果是：该种金属型材加工机用切削台，通过采用隔离机构，可以有效的防止金属加工过程中产生的碎屑对加工件的损伤以及对操作员的伤害，通过采用隔离柱空心设计，在隔离柱内部加设活塞和连杆，可以让隔离柱在连杆轴向自由的上下移动，可以让隔离机构完美的贴合加工件的表面，减少隔离机构与加工件之间的缝隙，更大限度的防止碎屑飞溅带来的危害，其次，活动的隔离柱可以契合多种形状的加工件，使得该金属加工切屑台使用范围更广，更加实用。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术一种金属型材加工机用切削台的结构示意图；图2是本技术一种金属型材加工机用切削台的隔离机构俯视结构示意图；图3是本技术一种金属型材加工机用切削台的隔离机构结构示意图；图4是本技术一种金属型材加工机用切削台的隔离柱内部结构示意图；图5是本技术一种金属型材加工机用切削台的隔离柱结构示意图；图6是本技术一种金属型材加工机用切削台的隔离柱局部结构示意图。图中：1、车床身；2、变速箱；3、电机；301、基座；4、床头；401、卡盘；5、车床尾架；6、溜板箱；7、抽风机；8、碎屑槽；9、进给箱；10、刀具架；11、固定轴；12、隔离盖；13、隔离柱；1301、活塞；1302、连杆；1303、横杆；1304、钢珠；14、抽风孔。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，本技术一种金属型材加工机用切削台，包括车床身1和变速箱2，变速箱2的一端固定连接有车床身1，变速箱2的另一端设有电机3，电机3的底端设有基座301，车床身1靠近变速箱2的一端顶部设有床头4，床头4的一端设有卡盘401，车床身1的另一端顶部设有车床尾架5，车床身1的外侧设有溜板箱6，溜板箱6的外侧设有抽风机7，抽风机7的一侧固定连接有碎屑槽8，碎屑槽8与抽风机7通过软管连接，溜板箱6的顶部固定连接有进给箱9，进给箱9的顶端中部固定连接有刀具架10，刀具架10的顶部固定连接有固定轴11，固定轴11的一端固定连接有切削刀具。其中，固定轴11的外侧固定连接有隔离机构，隔离机构由隔离盖12、隔离柱13组成，通过采用隔离机构，可以有效的防止金属加工切削产生的碎屑，有效的避免碎屑飞溅带来的危害。其中，隔离柱13采用空心圆柱结构，隔离柱13内部设有活塞1301，活塞1301的顶端固定连接有连杆1302，通过对隔离柱13采用空心圆柱的设计，并且在隔离柱13的内部加设活塞1301和连杆1302，可以使隔离柱13在连杆1302轴向上下移动。其中，连杆1302的一端固定连接有横杆1303，横杆1303与隔离盖12外侧固定连接，通过设置横杆1303，可以更好的让隔离柱13与隔离盖12进行连接，方便隔离机构整体移动。其中，隔离盖12采用钢化玻璃材料，隔离盖12呈圆柱型结构，通过隔离盖12采用钢化玻璃材料，可以增加隔离盖12耐磨耐冲击特性的同时方便操作员目测切削刀具的位置，方便加工。其中，隔离盖12的外侧通过横杆1303固定连接有二十个隔离柱13，隔离柱13之间紧密相连，通过设置多个隔离柱13包围隔离盖12的设计，使得整个隔离机构的外围呈密封机构，有效的减小碎屑飞溅带来的危害。其中，隔离盖12的顶端设有抽风孔14，抽风孔14与抽风机7之间通过软管连接，活塞1301与隔离柱13之间涂有润滑油，通过在隔离盖12的顶端设置有抽风孔14，可以使用抽风机7及时的将产生的碎屑吸走，避免大量碎屑沉积，对加工件产生划痕。其中，隔离柱13的底端呈圆锥型结构，隔离柱13的底端头部设有钢珠1304，通过在隔离柱13的顶端采用钢珠1304的设计，可以方便隔离机构在加工件表面移动并减少隔离机构对加工件表面的划痕。工作时，首先检查该装置各部件是否正常，检查完毕后，将加工件放置到车床身1顶端的合适位置，并使用车床头4一侧的卡盘401夹紧加工件的一端，加工件的另一端架在车床尾架5上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属型材加工机用切削台，包括车床身(1)和变速箱(2)，其特征在于，所述变速箱(2)的一端固定连接有车床身(1)，所述变速箱(2)的另一端设有电机(3)，所述电机(3)的底端设有基座(301)，所述车床身(1)靠近变速箱(2)的一端顶部设有床头(4)，所述床头(4)的一端设有卡盘(401)，所述车床身(1)的另一端顶部设有车床尾架(5)，所述车床身(1)的外侧设有溜板箱(6)，所述溜板箱(6)的外侧设有抽风机(7)，所述抽风机(7)的一侧固定连接有碎屑槽(8)，所述碎屑槽(8)与抽风机(7)通过软管连接，所述溜板箱(6)的顶部固定连接有进给箱(9)，所述进给箱(9)的顶端中部固定连接有刀具架(10)，所述刀具架(10)的顶部固定连接有固定轴(11)，所述固定轴(11)的一端固定连接有切削刀具。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属型材加工机用切削台，包括车床身(1)和变速箱(2)，其特征在于，所述变速箱(2)的一端固定连接有车床身(1)，所述变速箱(2)的另一端设有电机(3)，所述电机(3)的底端设有基座(301)，所述车床身(1)靠近变速箱(2)的一端顶部设有床头(4)，所述床头(4)的一端设有卡盘(401)，所述车床身(1)的另一端顶部设有车床尾架(5)，所述车床身(1)的外侧设有溜板箱(6)，所述溜板箱(6)的外侧设有抽风机(7)，所述抽风机(7)的一侧固定连接有碎屑槽(8)，所述碎屑槽(8)与抽风机(7)通过软管连接，所述溜板箱(6)的顶部固定连接有进给箱(9)，所述进给箱(9)的顶端中部固定连接有刀具架(10)，所述刀具架(10)的顶部固定连接有固定轴(11)，所述固定轴(11)的一端固定连接有切削刀具。


2.根据权利要求1所述的一种金属型材加工机用切削台，其特征在于，所述固定轴(11)的外侧固定连接有隔离机构，所述隔离机构由隔离盖(12)、隔离柱(13)组成。


3.根据权利要求2所述的一种金属型材加工机用切削台，其特征在于，所述隔离柱(13)采用空心圆柱结构，所述隔离柱(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：程婷，
申请(专利权)人：天津市钢之梦金属型材有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12