一种油田固井材料混合搅拌系统技术方案

本发明专利技术公开了一种油田固井材料混合搅拌系统，包括混料筒和电机，所述混料筒开设有进料口和出料口，所述出料口处设有阀门，所述进料口的截面为梯形，所述进料口的内侧壁通过多个支杆固定连接有第一固定台，所述第一固定台转动连接有转杆，所述混料筒靠近进料口的部分密封连接有送料斗，所述送料斗通过多个支板固定连接有承接板，所述电机置于承接板上。本发明专利技术的优点在于，通过第一驱动室和锥形漏网可以让物料在进入混料筒内的时候开始混合，避免各种物料各自堆叠在一起，以便搅拌装置更容易将物料混合，从而提高物料混合的效率，在加入物料的时候物料不仅会落到混料筒中部，锥形漏网还可以使物料更加均匀的铺展开来，进一步提高了物料的混合效果。

【技术实现步骤摘要】
一种油田固井材料混合搅拌系统
本专利技术涉及油田开采
，尤其涉及一种油田固井材料混合搅拌系统。
技术介绍
开采石油的工艺过程很复杂，首先要在地面钻井，深度数百米至几千米，然后在井孔内插入钢制套管。为使套管与地层紧密结合为一体，业界一直以油井水泥为胶结材料进行固井施工，从而起到支撑套管和封隔地层的作用，此后还要在不同深度含油地质层位进行射孔，以实现石油的开采。由于地质条件不同，井下压力、温度、地下岩层酸碱性、地下水等理化参数差别很大，因此要确保固井质量达到优质标准，难度较大。应用的油井水泥是一种配方和配置都比较复杂的化工产品，其的配置过程为一套完整的混合搅拌配置系统，但是现有技术中对材料混合的时候一般都是将物料直接倒进混料筒内，导致各种物料堆叠在一起，混料装置需要长时间搅拌才能将物料混合，导致混料装置的混料效率低下，且当物料移动到角落里之后搅拌装置则不易对物料搅拌，导致物料混料不均匀，使物料混合质量低下，不便于人们使用。为此，我们提出一种油田固井材料混合搅拌系统来解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中物料混合效率低下和物料混合质量低下等问题，而提出的一种油田固井材料混合搅拌系统。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种油田固井材料混合搅拌系统，包括混料筒和电机，所述混料筒开设有进料口和出料口，所述出料口处设有阀门，所述进料口的截面为梯形，所述进料口的内侧壁通过多个支杆固定连接有第一固定台，所述第一固定台转动连接有转杆，所述混料筒靠近进料口的部分密封连接有送料斗，所述送料斗通过多个支板固定连接有承接板，所述电机置于承接板上，所述电机的输出头与转杆固定连接，所述第一固定台的侧壁转动连接有第一驱动室，所述转杆伸入第一驱动室内的部分固定连接有飞轮，所述飞轮的外侧壁固定连接有第一齿轮，所述第一固定台靠近第一驱动室的侧壁主动连接有多个第一行星齿轮，所述第一驱动室的内侧壁固定连接有第一齿环，所述第一驱动室的外侧壁固定连接有锥形漏网，所述锥形漏网远离第一驱动室的一端固定连接有固定环。优选的，所述混料筒内设有混料池，所述混料池底部为锥形结构，所述混料池密封连接有出料管，所述转杆伸入混料池的部分固定连接有绞龙，所述绞龙的尺寸与出料管的尺寸相匹配。优选的，所述固定环的侧壁固定连接有多个抵块，每个所述抵块的表面为弧形，所述混料筒靠近固定环的内侧壁开设有多个凹槽，每个所述凹槽内通过伸缩弹簧卡接连接有击打块。优选的，所述混料池的内侧壁通过多个横杆固定连接有第二固定台，所述第二固定台的下侧壁转动连接有第二驱动室，所述转杆伸入第二驱动室内的部分固定连接有第二齿轮。优选的，所述第二固定台靠近第二驱动室的侧壁转动连接有多个与第二齿轮匹配的第二行星齿轮，所述第二驱动室内壁固定连接有与第二行星齿轮匹配的第二齿环。优选的，所述第二驱动室的外侧壁固定连接有多个横杆，每个所述横杆转动连接有长杆。优选的，每个所述长杆的侧壁固定连接有第三齿轮，所述转杆的侧壁固定连接有多个第四齿轮，多个所述第三齿轮与多个第四齿轮通过齿条链传动连接。优选的，每个所述长杆的侧壁固定连接有搅拌棒，多个所述搅拌棒置于锥形混料池上侧。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、通过第一驱动室和锥形漏网可以让物料在进入混料筒内的时候开始混合，避免各种物料各自堆叠在一起，以便搅拌装置更容易将物料混合，从而提高物料混合的效率，在加入物料的时候物料不仅会落到混料筒中部，锥形漏网还可以使物料更加均匀的铺展开来，进一步提高了物料的混合效果；2、通过抵块和击打块可以使整个锥形漏斗发生振动，便于物料从锥形漏斗中漏下，防止物料堵塞锥形漏斗，通过第二驱动室可以带动多个长杆和搅拌棒绕着转杆转动，从而对混料池内的物料搅拌的更加均匀，减少搅拌死角的面积，通过绞龙可以在搅拌物料时，将出料管和混料池锥形部分的物料向上运送，再次搅拌，进一步提高了物料大的均匀性，且对于混料池底部的物料也能很好的混合；3、在出料时可以反向启动电机，此时绞龙带动物料下移，从而使物料送出出料口，在转杆反向转动时，通过飞轮可以避免第一齿轮发生转动，此时锥形漏网不会转动，因此抵块和击打块不会相抵，从而保证漏网不会由于反向转动使抵块与击打块相互挤压而发生损坏。附图说明图1为本专利技术提出的一种油田固井材料混合搅拌系统的结构示意图；图2为图1中A处的结构示意图；图3为图1中B处的结构示意图；图4为图1中C处的结构示意图；图5为本专利技术提出的一种油田固井材料混合搅拌系统锥形漏网和抵块等结构的结构示意图。图中：1混料筒、2电机、3第一固定台、4送料斗、5转杆、6飞轮、7第一齿轮、8第一行星齿轮、9第一齿环、10第一驱动室、11锥形漏网、12固定环、13混料池、14出料管、15绞龙、16抵块、17击打块、18伸缩弹簧、19第二固定台、20第二驱动室、21第二齿轮、22第二行星齿轮、23第二齿环、24横杆、25长杆、26搅拌棒、27第三齿轮、28第四齿轮。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-5，一种油田固井材料混合搅拌系统，包括混料筒1和电机2，混料筒1开设有进料口和出料口，出料口处设有阀门，进料口的截面为梯形，进料口的内侧壁通过多个支杆固定连接有第一固定台3，第一固定台3转动连接有转杆5，混料筒1靠近进料口的部分密封连接有送料斗4，送料斗4通过多个支板固定连接有承接板，电机2置于承接板上，电机2的输出头与转杆5固定连接，第一固定台3的侧壁转动连接有第一驱动室10，转杆5伸入第一驱动室10内的部分固定连接有飞轮6，飞轮6的外侧壁固定连接有第一齿轮7，第一固定台3靠近第一驱动室10的侧壁主动连接有多个第一行星齿轮8，第一驱动室10的内侧壁固定连接有第一齿环9，第一驱动室10的外侧壁固定连接有锥形漏网11，锥形漏网11远离第一驱动室10的一端固定连接有固定环12，通过第一驱动室10和锥形漏网11可以让物料在进入混料筒1内的时候开始混合，避免各种物料各自堆叠在一起，以便搅拌装置更容易将物料混合，从而提高物料混合的效率，在加入物料的时候物料不仅会落到混料筒1中部，锥形漏网11还可以使物料更加均匀的铺展开来，进一步提高了物料的混合效果；混料筒1内设有混料池13，混料池13底部为锥形结构，混料池13密封连接有出料管14，转杆5伸入混料池13的部分固定连接有绞龙15，绞龙15的尺寸与出料管14的尺寸相匹配，通过绞龙15可以在搅拌物料时，将出料管14和混料池13锥形部分的物料向上运送，再次搅拌，进一步提高了物料大的均匀性，且对于混料池13底部的物料也能很好的混合，固定环12的侧壁固定连接有多个抵块16，每个抵块16的表面为弧形，混料筒1靠近固定环12的内侧壁开设有多个凹槽，每个凹槽内通过伸缩弹簧18卡接连接有击打块17，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油田固井材料混合搅拌系统，包括混料筒（1）和电机（2），其特征在于，所述混料筒（1）开设有进料口和出料口，所述出料口处设有阀门，所述进料口的截面为梯形，所述进料口的内侧壁通过多个支杆固定连接有第一固定台（3），所述第一固定台（3）转动连接有转杆（5），所述混料筒（1）靠近进料口的部分密封连接有送料斗（4），所述送料斗（4）通过多个支板固定连接有承接板，所述电机（2）置于承接板上，所述电机（2）的输出头与转杆（5）固定连接，所述第一固定台（3）的侧壁转动连接有第一驱动室（10），所述转杆（5）伸入第一驱动室（10）内的部分固定连接有飞轮（6），所述飞轮（6）的外侧壁固定连接有第一齿轮（7），所述第一固定台（3）靠近第一驱动室（10）的侧壁主动连接有多个第一行星齿轮（8），所述第一驱动室（10）的内侧壁固定连接有第一齿环（9），所述第一驱动室（10）的外侧壁固定连接有锥形漏网（11），所述锥形漏网（11）远离第一驱动室（10）的一端固定连接有固定环（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种油田固井材料混合搅拌系统，包括混料筒（1）和电机（2），其特征在于，所述混料筒（1）开设有进料口和出料口，所述出料口处设有阀门，所述进料口的截面为梯形，所述进料口的内侧壁通过多个支杆固定连接有第一固定台（3），所述第一固定台（3）转动连接有转杆（5），所述混料筒（1）靠近进料口的部分密封连接有送料斗（4），所述送料斗（4）通过多个支板固定连接有承接板，所述电机（2）置于承接板上，所述电机（2）的输出头与转杆（5）固定连接，所述第一固定台（3）的侧壁转动连接有第一驱动室（10），所述转杆（5）伸入第一驱动室（10）内的部分固定连接有飞轮（6），所述飞轮（6）的外侧壁固定连接有第一齿轮（7），所述第一固定台（3）靠近第一驱动室（10）的侧壁主动连接有多个第一行星齿轮（8），所述第一驱动室（10）的内侧壁固定连接有第一齿环（9），所述第一驱动室（10）的外侧壁固定连接有锥形漏网（11），所述锥形漏网（11）远离第一驱动室（10）的一端固定连接有固定环（12）。


2.根据权利要求1所述的一种油田固井材料混合搅拌系统，其特征在于，所述混料筒（1）内设有混料池（13），所述混料池（13）底部为锥形结构，所述混料池（13）密封连接有出料管（14），所述转杆（5）伸入混料池（13）的部分固定连接有绞龙（15），所述绞龙（15）的尺寸与出料管（14）的尺寸相匹配。


3.根据权利要求1所述的一种油田固井材料混合搅拌系统，其特征在于，所述固定环（12）的侧壁固定连接有多个抵块（16），每个所述抵块（16）...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓晨，
申请(专利权)人：杨晓晨，
类型：发明
国别省市：山东;37