一种用于斜轨数控车床的照明装置制造方法及图纸

一种用于斜轨数控车床的照明装置。涉及数控车床附件技术领域。结构合理，能自动清除粘附物、保证照明效果。设于车床的内侧，包括灯罩和设于灯罩口的面板，所述灯罩的外表面设于粘附物清除机构，所述粘附物清除机构包括通过气管连通的气源和气吹头，所述气吹头向所述面板吹气；所述灯罩的外表面还设有气管顶撑机构，所述气管顶撑机构包括气缸、引导板和顶撑杆，所述气缸驱动所述引导板做直线往复运动，所述引导板上设有第一磁铁，所述顶撑杆上设有第二磁铁，所述第一磁铁和所述第二磁铁吸合，所述顶撑杆顶撑所述气管。

【技术实现步骤摘要】
一种用于斜轨数控车床的照明装置
本技术涉及数控车床附件
，具体涉及一种用于斜轨数控车床的照明装置
技术介绍
数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。数控车床上一般会配备照明灯，采用不锈钢软管固定在车床的一侧，在工作时方便观察工件的尺寸和状况，但是在实际使用时，冷却液或废屑会飞溅到照明灯的面罩板上，影响照明效果，而在不停机的情况下，人工手动清除过于危险，不利于生产的持续进行及操作员的人身安全。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种结构合理，能自动清除粘附物、保证照明效果的用于斜轨数控车床的照明装置。本技术采用如下技术方案实现：一种用于斜轨数控车床的照明装置，设于车床的内侧，包括灯罩和设于灯罩口的面板，所述灯罩的外表面设于粘附物清除机构，所述粘附物清除机构包括通过气管连通的气源和气吹头，所述气吹头向所述面板吹气；所述灯罩的外表面还设有气管顶撑机构，所述气管顶撑机构包括气缸、引导板和顶撑杆，所述气缸驱动所述引导板做直线往复运动，所述引导板上设有第一磁铁，所述顶撑杆上设有第二磁铁，所述第一磁铁和所述第二磁铁吸合，所述顶撑杆顶撑所述气管。所述引导板的轴向截面呈倒L型，所述引导板的横端与所述气缸的推杆通过螺栓连接，所述引导板的竖端设有朝向顶撑杆的第一磁铁。所述灯罩的外表面还设有滑套，所述滑套设有沿高度方向伸展、且朝向第一磁铁的缺口，所述顶撑杆穿设在所述滑套内，所述第二磁铁通过所述缺口延伸至滑套外部、并与所述第一磁铁吸合。所述气管上设有一对吊架，一对所述吊架分别位于所述顶撑杆的两侧，所述吊架固定所述气管。所述气吹头贴合所述面板，且所述气吹头沿面板的径向吹气。相比现有技术，本技术在工作中气缸动作，通过第一磁铁、第二磁铁、引导板和顶撑杆的作用，使得气管封闭，这样，气管连通气吹头的一侧无气体供应，气管连通气源的一侧膨胀、压力升高，此时顶撑杆的位置固定、引导杆继续升高，第一磁铁与第二磁铁脱离，顶撑杆复位，气管连通气源的一侧的高压气体迅速冲入气吹头，增强了吹除效果。附图说明图1是本技术结构示意图；图2是图1的动作状态参考图；图3是滑套的结构示意图；图中：1、灯罩；2、面板；3、气管；4、气吹头；5、气缸；6、引导板；7、顶撑杆；8、第一磁铁；9、第二磁铁；10、螺栓；11、滑套；12、缺口；13、吊架。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。如图1-3所示，一种用于斜轨数控车床的照明装置，设于车床的内侧，包括灯罩1和设于灯罩1口的面板2，所述灯罩1的外表面设于粘附物清除机构，所述粘附物清除机构包括通过气管3连通的气源和气吹头4，所述气吹头4向所述面板2吹气；所述灯罩1的外表面还设有气管3顶撑机构，所述气管3顶撑机构包括气缸5、引导板6和顶撑杆7，所述气缸5驱动所述引导板6做直线往复运动，所述引导板6上设有第一磁铁8，所述顶撑杆7上设有第二磁铁9，所述第一磁铁8和所述第二磁铁9吸合，所述顶撑杆7顶撑所述气管3。通过气源向气管3供气，气体由气吹头4吹出，将粘附在面板2上的粘附物吹除，确保了照明效果，结构合理；同时，气缸5动作，将引导板6顶起，由于第一磁铁8与第二磁铁9吸合，从而带动顶撑杆7升起，顶撑杆7顶撑气管3，最终使得气管3封闭，这样，气管3连通气吹头4的一侧无气体供应，气管3连通气源的一侧膨胀、压力升高，此时顶撑杆7的位置固定、引导杆继续升高，第一磁铁8与第二磁铁9脱离，顶撑杆7复位，气管3连通气源的一侧的高压气体迅速冲入气吹头4，增强了吹除效果；在气缸5复位后，第一磁铁8与第二磁铁9重新吸合，重复上述操作，就可以通过气吹头4产生脉冲气流，显著提高吹除效果。所述引导板6的轴向截面呈倒L型，所述引导板6的横端与所述气缸5的推杆通过螺栓10连接，所述引导板6的竖端设有朝向顶撑杆7的第一磁铁8。这样，确保了第一磁铁8与第二磁铁9能可靠吸合，同时，气缸5能直接、可靠地推动引导板6。所述灯罩1的外表面还设有滑套11，所述滑套11设有沿高度方向伸展、且朝向第一磁铁8的缺口12，所述顶撑杆7穿设在所述滑套11内，所述第二磁铁9通过所述缺口12延伸至滑套11外部、并与所述第一磁铁8吸合。设置滑套11，不影响第二磁铁9及顶撑杆7正常动作的同时，起到对顶撑杆7的限位作用，确保顶撑杆7做竖直方向的直线往复运动。所述气管3上设有一对吊架13，一对所述吊架13分别位于所述顶撑杆7的两侧，所述吊架13固定所述气管3。通过一对吊架13，可靠锁固气管3，确保顶撑杆7的顶撑作用能完全封闭气管3，也就确保了脉冲效果的可靠完成。所述气吹头4贴合所述面板2，且所述气吹头4沿面板2的径向吹气。也就是说，气吹头4吹出的气体所在面与面板2的表面平行且贴合，提高吹除效率。上述实施方式仅为本技术的优选实施方式，不能以此来限定本技术保护的范围，本领域的技术人员在本技术的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本技术所要求保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于斜轨数控车床的照明装置，设于车床的内侧，包括灯罩和设于灯罩口的面板，其特征在于：所述灯罩的外表面设于粘附物清除机构，所述粘附物清除机构包括通过气管连通的气源和气吹头，所述气吹头向所述面板吹气；/n所述灯罩的外表面还设有气管顶撑机构，所述气管顶撑机构包括气缸、引导板和顶撑杆，所述气缸驱动所述引导板做直线往复运动，所述引导板上设有第一磁铁，所述顶撑杆上设有第二磁铁，所述第一磁铁和所述第二磁铁吸合，所述顶撑杆顶撑所述气管。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于斜轨数控车床的照明装置，设于车床的内侧，包括灯罩和设于灯罩口的面板，其特征在于：所述灯罩的外表面设于粘附物清除机构，所述粘附物清除机构包括通过气管连通的气源和气吹头，所述气吹头向所述面板吹气；
所述灯罩的外表面还设有气管顶撑机构，所述气管顶撑机构包括气缸、引导板和顶撑杆，所述气缸驱动所述引导板做直线往复运动，所述引导板上设有第一磁铁，所述顶撑杆上设有第二磁铁，所述第一磁铁和所述第二磁铁吸合，所述顶撑杆顶撑所述气管。


2.根据权利要求1所述的一种用于斜轨数控车床的照明装置，其特征在于：所述引导板的轴向截面呈倒L型，所述引导板的横端与所述气缸的推杆通过螺栓连接，所述引导板...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志伟，
申请(专利权)人：扬州市职业大学扬州市广播电视大学，
类型：新型
国别省市：江苏;32