一种雕铣机主轴结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种雕铣机主轴结构，包括主轴、设有主轴两端的前轴盖和后轴盖；所述的前轴盖上设有与主轴连接贯通的气幕保护入口、主轴冷却入口、环状喷水入口、主轴冷却出口、温度检测口；所述的后轴盖上设有与主轴连接贯通的夹刀气孔入口、退刀油孔入口，安装有后轴盖的主轴一端凸出后轴盖外，凸出后轴盖的主轴一端上设有锥面孔吹气入口，锥面孔吹气入口连接安装有锥孔吹气接头；前轴盖上还设有卧式使用时的前盖排水孔；主轴位于前轴盖内的一端设有前轴承，主轴的中部位置设有后轴承；主轴的中部设有冷却油后段循环入油口和对应轴承的位置设置有冷却油出口。

【技术实现步骤摘要】
一种雕铣机主轴结构
本技术涉及一种主轴的
，尤其涉及一种雕铣机主轴结构。
技术介绍
随着机械行业的不断发展，凭借超高性价比、明显提升的工作效率、加工件的超精密度的突出优势，在各个行业应用十分广泛，广受用户认可的雕铣机主轴在很多行业领域都有应用，如精密模具制作、铝件加工、洁具加工以及鞋模加工和眼镜、钟表的零部件加工等。虽然雕铣机主轴适用行业非常广泛，但总的来说，现有结构额雕铣机主轴的还存在以下主要问题：(1)在主轴运转或停机半小时内要一直吹入压缩空气，以保持主轴干燥等，但压缩空气一旦出现气密封不严的情况，会严重影响主轴的精度和使用寿命，没有相应的气幕保护。(2)在换刀时,没有一些能辅助帮助卸刀的设计，造成换刀的不便和困难。(3)主轴采用水冷或油冷等单一的冷却方式，不能最大化地提高冷却效果。(4)当冷却管路堵塞或主轴运行时间过长等造成主轴温度过高时，没有一些检测装置对主轴温度进行检测；而传统对主轴的温度测量方式采用点温计，或者用手可以触摸几秒左右，粗略判断主轴温度，容易造成主轴温度判断不准确。(5)容易因加工而形成的玻璃粉及其他加工材料粉末堵塞传统结构的喷水孔，造成冷却不充分，严重影响产品的成品率；而一旦堵塞，清理工作相当困难，客户不易清理，需要设备供应商现场维修或更换，大大增加了厂家的维护和设备制造成本。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服上述现有技术的缺点，提供一种雕铣机主轴结构，该雕铣机主轴结构采用高精度主轴，标准转速，并带有主轴气幕保护装置，确保主轴精度稳定，寿命长；主轴具有水冷和油冷的双重冷却方式，大大提高主轴的冷却效果，同时油冷方式还能在水冷功能失效或减弱时能保证主轴的冷却正常运行和目的；还具有温度检测，实时对主轴温度进行精准监控，发现主轴温度过高可及时停机降温或检查冷却系统，保护主轴的使用寿命。整体结构上能提高主轴加工效率和精度，延长使用寿命，保护主轴的正常运行，安装方便快捷，维护更简便，大大缩减售后维护成本。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种雕铣机主轴结构，包括主轴、设有主轴两端的前轴盖和后轴盖；所述的前轴盖上设有与主轴连接贯通的气幕保护入口、主轴冷却入口、环状喷水入口、主轴冷却出口、温度检测口；所述的后轴盖上设有与主轴连接贯通的夹刀气孔入口、退刀油孔入口，安装有后轴盖的主轴一端凸出后轴盖外，凸出后轴盖的主轴一端上设有锥面孔吹气入口，锥面孔吹气入口连接安装有锥孔吹气接头；前轴盖上还设有卧式使用时的前盖排水孔；主轴位于前轴盖内的一端设有前轴承，主轴的中部位置设有后轴承；主轴的中部设有冷却油后段循环入油口和对应轴承的位置设置有冷却油出口。该雕铣机主轴结构的气幕保护入口：在主轴运转和停机半小时内要一直吹压缩空气，而气幕保护的作用是保证压缩空气的气密性，以防止切削液进入主轴内部,保护主轴轴承；同时压缩空气可以吹走转子定子部位的水雾,以保持主轴内部的干燥。环状喷水入口：能够形成具备中心出水的多个出水口，直径大，比传统喷水器出水口大一倍多，切削液中的玻璃粉顺畅通过喷嘴，不堵塞，可以分级对产品内部出水点进行清理，每个喷水口安装独立，方便拆装。锥面孔吹气入口：换刀时,从主轴内的锥面孔吹气入口吹气进入,帮助卸刀,另外还可以防止刀柄上的铁屑及切削液等进入主轴锥面孔内。主轴冷却入口和主轴冷却出口：主轴冷却入口和主轴冷却出口与主轴内的冷却管路相通，采用水冷方式，不断在冷却管路中有主轴冷却液循环流动，起到防止主轴过热及对主轴内部和外部起到冷却作用。温度检测口：由于数控雕刻机主轴的内部结构是由铁芯和绕组线圈组成的，所以它在通电状态下会产生一定的热量，工作时间比较长的话甚至会有些烫手；严重的发热会影响主轴的动态响应，高速会容易失步；因此对主轴的发热应当进行必要的检测和控制，采用温度检测口对主轴进行实时的温度监控，保障主轴的使用寿命；当检测到主轴温度过高时，停机休息一段时间再继续工作，以保证主轴的热量及时降下来，同时还可检测冷却系统的路径和冷却液等，是否出现堵塞、冷却液变质等造成主轴温度过高，提高预警的作用。退刀油孔入口：保障退刀正常运转。冷却油后段循环入油口、冷却油出口：同时采用冷却油对主轴进行冷却，起到双重冷却的效果，还能防止冷却水路堵塞或者水泵损坏等造成水冷失效时依然还令主轴具有冷却功能。进一步的，所述的主轴上还设有中空缸油压入口和排油孔。雕铣机采用油压控制主轴转动，靠速度惯性增强切削能力；通过中空缸油压入口进行油压控制驱动，排油孔进行排油控制油压，即可调节控制主轴的转动速度。进一步的，所述的前轴盖的端部设有水套环，前轴盖和水套环的表面均设有镀铬。进一步的，位于前轴盖与后轴盖之间的主轴中段长度为190-195mm。综上所述，本技术的雕铣机主轴结构采用高精度主轴，标准转速，并带有主轴气幕保护装置，确保主轴精度稳定，寿命长；主轴具有水冷和油冷的双重冷却方式，大大提高主轴的冷却效果，同时油冷方式还能在水冷功能失效或减弱时能保证主轴的冷却正常运行和目的；还具有温度检测，实时对主轴温度进行精准监控，发现主轴温度过高可及时停机降温或检查冷却系统，保护主轴的使用寿命。整体结构上能提高主轴加工效率和精度，延长使用寿命，保护主轴的正常运行，安装方便快捷，维护更简便，大大缩减售后维护成本。附图说明图1是本技术实施例1的雕铣机主轴结构的示意图；图2是本技术实施例1的雕铣机主轴结构的左视示意图；图3是本技术实施例1的雕铣机主轴结构的右视示意图；图4是前轴盖的示意图；图5是图1中A处的放大示意图。具体实施方式实施例1如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实施例1所描述的一种雕铣机主轴结构，包括主轴1、设有主轴两端的前轴盖2和后轴盖3；所述的前轴盖上设有与主轴连接贯通的气幕保护入口4、主轴冷却入口5、环状喷水入口6、主轴冷却出口7、温度检测口8；所述的后轴盖上设有与主轴连接贯通的夹刀气孔入口9、退刀油孔入口10，安装有后轴盖的主轴一端凸出后轴盖外，凸出后轴盖的主轴一端上设有锥面孔吹气入口11，锥面孔吹气入口连接安装有锥孔吹气接头12；前轴盖上还设有卧式使用时的前盖排水孔13，如主轴立式使用时，此前盖排水孔需塞住，处于不外泄排水状态；主轴位于前轴盖内的一端设有前轴承14，主轴的中部位置设有后轴承15；主轴的中部设有冷却油后段循环入油口16和对应轴承的位置设置有冷却油出口17。该雕铣机主轴结构的气幕保护入口：在主轴运转和停机半小时内要一直吹压缩空气，而气幕保护的作用是保证压缩空气的气密性，以防止切削液进入主轴内部,保护主轴轴承；同时压缩空气可以吹走转子定子部位的水雾,以保持主轴内部的干燥。环状喷水入口：能够形成具备中心出水的多个出水口，直径大，比传统喷水器出水口大一倍多，切削液中的玻璃粉顺畅通过喷嘴，不堵塞，可以分级对产品内部出水点进行清理，每个喷水口安装独立，方便拆装。锥面孔吹气入口：换刀时,从主轴内的锥面孔吹气入口吹气进入,帮助卸刀,另外还可以防止刀柄上的铁屑及切削液等进入主轴锥面孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种雕铣机主轴结构，其特征在于，包括主轴、设有主轴两端的前轴盖和后轴盖；所述的前轴盖上设有与主轴连接贯通的气幕保护入口、主轴冷却入口、环状喷水入口、主轴冷却出口、温度检测口；所述的后轴盖上设有与主轴连接贯通的夹刀气孔入口、退刀油孔入口，安装有后轴盖的主轴一端凸出后轴盖外，凸出后轴盖的主轴一端上设有锥面孔吹气入口，锥面孔吹气入口连接安装有锥孔吹气接头；前轴盖上还设有卧式使用时的前盖排水孔；主轴位于前轴盖内的一端设有前轴承，主轴的中部位置设有后轴承；主轴的中部设有冷却油后段循环入油口和对应轴承的位置设置有冷却油出口。/n

【技术特征摘要】
1.一种雕铣机主轴结构，其特征在于，包括主轴、设有主轴两端的前轴盖和后轴盖；所述的前轴盖上设有与主轴连接贯通的气幕保护入口、主轴冷却入口、环状喷水入口、主轴冷却出口、温度检测口；所述的后轴盖上设有与主轴连接贯通的夹刀气孔入口、退刀油孔入口，安装有后轴盖的主轴一端凸出后轴盖外，凸出后轴盖的主轴一端上设有锥面孔吹气入口，锥面孔吹气入口连接安装有锥孔吹气接头；前轴盖上还设有卧式使用时的前盖排水孔；主轴位于前轴盖内的一端设有前轴承，主轴的中部位置设有后轴承；主轴的中...

【专利技术属性】
技术研发人员：许宇权，欧兆枝，
申请(专利权)人：江门市蓬江区世通精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44