一种雕铣机气源处理器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种雕铣机气源处理器，采用空气过滤器与调压阀组成的二联件结构；空气过滤器采用新颖的旋风叶片设计，分水效率高，并带自动排水阀结构，能自动排水，且自动排水阀出现堵塞时，能通过透明的防护罩和水杯观察到，并通过限位销手动向下拉扯排水阀芯，令排水阀芯的阀口与排水阀的阀口对应导通，即可令排水疏通实现再次排水；设置的溢流阀座上具有溢流口，令从滤芯过滤的压缩空气进入溢流阀座内缓冲并通过溢流口平稳顺畅地流出至调压阀内。调压阀的定值弹簧采用碳钢制成，调压精度高。整体结构具有实现压缩空气杂质的有效分离、排水的顺畅、排水堵塞的疏通、过滤后气体的平稳溢流进入调压阀、调压阀调压精度高等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种雕铣机气源处理器
本技术涉及一种气源处理件的
，尤其涉及一种雕铣机气源处理器。
技术介绍
目前，在雕铣机中需要使用压缩空气进行相应的气封、吹气等，尤其是高速主轴中的压缩空气输入尤为关键。由于压缩空气中的水分、油污、灰尘等杂质不经处理直接进入管路系统，对系统会造成不良后果，所以气压传动系统中所使用的压缩空气必须经过干燥和净化处理后才能使用。压缩空气的杂质来源于以下几个方面：1，由系统外部通过空压机等设备吸入的杂质。即使停机，外界的杂质也会从阀的排气口进入系统内部。2.系统运行时内部产生的杂质，如湿空气被压缩、冷却会出现冷凝水；压缩机油在高温下会变质，生成油泥；管道内部产生的锈；相对运动磨损产生的金属粉末和橡胶细末；密封和过滤材料的细末等。3，空压机系统安装和维修时产生的杂质。在气源处理上，普遍使用的是气源处理件，可以由空气过滤器(分水滤气器)和减压阀(调压阀)组成的二联件，或增加油雾器所组成的三联件。其中空气过滤器(分水滤气器)主要作用是清洁受污染的气源，过滤在压缩空气中的水分和杂质，防止水分和杂质随气体进入设备。减压阀主要作用是稳定气源的压力，使气源达到恒定状态，降低气源，气压突然变化对阀门和执行器等硬件带来的损伤；因为气源空气压力往往比实际所需要的压力高些，同时压力波动值比较大，需要减压阀将其压力降到所需压力。在现有技术中，空气过滤器和减压阀所组成的二联件在结构上存在一些问题，如(1)空气过滤器可采用手动排水阀和自动排水阀，手动排水阀麻烦，需时刻关注；自动排水阀当堵塞时不能尽快排水，影响过滤效果，且需更换整体的自动排水阀。(2)过滤后的压缩空气直接从滤芯排出冲击进入减压阀内，令进入减压阀内的压缩空气已产生气压波动，不能平稳顺畅地进入减压阀内。(3)减压阀的结构直接影响减压阀的调压精度，弹簧钢度太小，不能与减压阀工作压力和公称流量相适应。(4)减压阀密封耐用性差，在保证密封的前提下，密封圈的摩擦力增大，影响使用寿命，造成耐用性差，降低调压精度。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服上述现有技术的缺点，提供一种雕铣机气源处理器，该雕铣机气源处理器采用空气过滤器与调压阀组成的二联件结构；空气过滤器采用新颖的旋风叶片设计，分水效率高，并带自动排水阀结构，能自动排水，且自动排水阀出现堵塞时，能通过透明的防护罩和水杯观察到，并通过限位销手动向下拉扯排水阀芯，令排水阀芯的阀口与排水阀的阀口对应导通，即可令排水疏通实现再次排水；设置的溢流阀座上具有溢流口，令从滤芯过滤的压缩空气进入溢流阀座内缓冲并通过溢流口平稳顺畅地流出至调压阀内。调压阀的定值弹簧采用碳钢制成，钢度适合，密封圈摩擦力小，调压精度高；膜片直径较大，忽略小于联通阀体宽度，使调压精度越好，不会影响定值弹簧弹簧钢度和调压阀结构大小。整体结构具有实现压缩空气杂质的有效分离、排水的顺畅、排水堵塞的疏通、过滤后气体的平稳溢流进入调压阀、调压阀调压精度高、消除上流压力波动影响、保证输出压力的稳定并保持稳定不变等优点。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种雕铣机气源处理器，包括联通阀体、安装于联通阀体顶部的调压阀组件和安装于联通阀体底部的空气过滤器组件；所述的空气过滤器组件包括与联通阀体安装的水杯、置于水杯内的滤芯、安装于滤芯下方的挡水板、安装于滤芯上方的溢流阀座、套于阀芯上位于挡水板与溢流阀座之间的旋风叶片、凸出安装于水杯底部的排水阀、安装于排水阀内的排水阀芯和套于排水阀芯上的排水弹簧、安装于排水阀芯底部并从排水阀底部穿入的锁片、套于锁片上的锁片弹簧、穿过排水阀与锁片活动安装的限位销；所述的调压阀组件包括与联通阀体安装的调压阀盖、安装于调压阀盖顶部的调节手柄、安装于调压阀盖内由调节手柄控制调节的调压螺杆、安装于调压螺杆上的调压螺帽和碳钢定值弹簧、安装于联通阀体与调压阀盖两者安装端面之间的膜片、安装于膜片顶部并由定值弹簧压紧的膜片托盘、穿过膜片底部并与膜片托盘固定安装的膜片座，还包括安装于联通阀体内与膜片座底部安装固定的调压阀杆、与调压阀杆底部安装固定的调压阀芯、套于调压阀芯底部内的复位弹簧、导通膜片安装空间和联通阀体气压输出口的反馈导管；联通阀体两侧设有导通空气过滤器组件气路的气源入口塑料联通板，以及导通联通阀体气压输出口的气源出口塑料联通板，溢流阀座的气压输出口与联通阀体的气压输入口相互导通。压缩空气从气源入口塑料联通板进入，然后进入旋风叶片上，旋风叶片迫使空气沿切线方向运动产生强烈的旋转，夹杂在气体中较大的水滴、油滴等在惯性作用下与水杯内部碰撞，并分离出来沉淀杯底；而微粒灰尘和雾状水气则在气体通过滤芯时被拦截而滤去，洁净的空气便从滤芯进入溢流阀座进行缓冲，缓冲后的压缩空气从溢流阀座的溢流口(即溢流阀座的气压输出口)出来形成平稳的压缩空气并进入联通阀体的气压输入口，然后进入调压阀进行调压，并最终经过联通阀体气压输出口和气源出口塑料联通板出来进入设备中。为防止气体旋涡将杯中积存的污水卷起而破坏过滤作用，在滤芯下部设有挡水板。排水阀将污水及时排掉，保证空气过滤器组件的正常工作。顺时针旋转调节手柄，带动调压螺杆和调压螺帽和碳钢定值弹簧下移，也推动膜片和调压阀杆下移，打开调压阀芯的阀口使气流流出。同时，输出气压经反馈导管在膜片上产生向上的推力。这个作用力总是想把调压阀芯的阀口关小，使输出压力下降，此作用为反馈力。当作用在膜片上的反馈力与弹簧定值弹簧的力相互平衡时，调压阀便有稳定的压力输出。当调压阀输出负载发生变化，如压力增加，则输出端压力降膜片向上推，调压阀芯在复位弹簧的作用下向上移动，减小阀口开度，使输出压力下降，直至达到调定的压力为止。反之，当输出压力下降时，阀口开度增大，流量加大，使输出压力上升直至调定值，从而保持输出压力稳定在调定值上。反馈导管主要作用是提高调压精度，并发生负载变化时，对输出的压力波动气动阻尼作用，避免产生振荡。当调压阀进口压力发生波动时，输出压力也随之变化并直接通过反馈导管作用在膜片下部，使原有的平衡状态破坏，改变阀口开度，达到新的平衡，保持其输出压力不变。逆时针旋转调节手柄，碳钢定值弹簧放松，膜片在输出压力作用下向上变形，阀口变小，输出压力降低。进一步的，所述的水杯外还套有防护罩，排水阀上开有容许限位销穿过并上下滑行的开口，排水阀上还依次安装有排水阀O型圈、六角螺帽、流花螺帽，排水阀芯上套有排水阀芯O型圈。进一步的，所述的溢流阀座通过双头螺柱与滤芯安装固定形成配合密封结构，水杯与联通阀体之前设有水杯O型圈。进一步的，所述的调节手柄与调压阀盖之间还设有标记圈，调压阀盖通过阀盖十字螺钉和弹簧垫片与联通阀体连接安装，调压阀盖上还设有八角拼帽，调压螺杆与调压螺帽之间设有调压垫片。进一步的，所述的调压阀杆与膜片座安装端面之间设有阀杆挡圈和阀杆上O型圈，调压阀杆与调压阀芯安装端面之间设有阀杆下O型圈，调压阀芯外套有阀芯十字挡圈。进一步的，所述的气源入口塑料联通板和气源出口塑料联通板均通过联通板十字螺钉与联通阀体安装固定，气源入口塑料联通板与联通阀体安装端面之间设有第一异型密封本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种雕铣机气源处理器，其特征在于，包括联通阀体(25)、安装于联通阀体顶部的调压阀组件和安装于联通阀体底部的空气过滤器组件；所述的空气过滤器组件包括与联通阀体安装的水杯(18)、置于水杯内的滤芯(14)、安装于滤芯下方的挡水板(16)、安装于滤芯上方的溢流阀座(12)、套于阀芯上位于挡水板与溢流阀座之间的旋风叶片(13)、凸出安装于水杯底部的排水阀(4)、安装于排水阀内的排水阀芯(1)和套于排水阀芯上的排水弹簧(2)、安装于排水阀芯底部并从排水阀底部穿入的锁片(9)、套于锁片上的锁片弹簧(10)、穿过排水阀与锁片活动安装的限位销(8)；所述的调压阀组件包括与联通阀体安装的调压阀盖(39)、安装于调压阀盖顶部的调节手柄(36)、安装于调压阀盖内由调节手柄控制调节的调压螺杆(42)、安装于调压螺杆上的调压螺帽(44)和碳钢定值弹簧(45)、安装于联通阀体与调压阀盖两者安装端面之间的膜片(20)、安装于膜片顶部并由定值弹簧压紧的膜片托盘(19)、穿过膜片底部并与膜片托盘固定安装的膜片座(21)，还包括安装于联通阀体内与膜片座底部安装固定的调压阀杆(31)、与调压阀杆底部安装固定的调压阀芯(32)、套于调压阀芯底部内的复位弹簧(35)、导通膜片安装空间和联通阀体气压输出口的反馈导管(22)；联通阀体两侧设有导通空气过滤器组件气路的气源入口塑料联通板(28)，以及导通联通阀体气压输出口的气源出口塑料联通板(30)，溢流阀座的气压输出口与联通阀体的气压输入口相互导通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种雕铣机气源处理器，其特征在于，包括联通阀体(25)、安装于联通阀体顶部的调压阀组件和安装于联通阀体底部的空气过滤器组件；所述的空气过滤器组件包括与联通阀体安装的水杯(18)、置于水杯内的滤芯(14)、安装于滤芯下方的挡水板(16)、安装于滤芯上方的溢流阀座(12)、套于阀芯上位于挡水板与溢流阀座之间的旋风叶片(13)、凸出安装于水杯底部的排水阀(4)、安装于排水阀内的排水阀芯(1)和套于排水阀芯上的排水弹簧(2)、安装于排水阀芯底部并从排水阀底部穿入的锁片(9)、套于锁片上的锁片弹簧(10)、穿过排水阀与锁片活动安装的限位销(8)；所述的调压阀组件包括与联通阀体安装的调压阀盖(39)、安装于调压阀盖顶部的调节手柄(36)、安装于调压阀盖内由调节手柄控制调节的调压螺杆(42)、安装于调压螺杆上的调压螺帽(44)和碳钢定值弹簧(45)、安装于联通阀体与调压阀盖两者安装端面之间的膜片(20)、安装于膜片顶部并由定值弹簧压紧的膜片托盘(19)、穿过膜片底部并与膜片托盘固定安装的膜片座(21)，还包括安装于联通阀体内与膜片座底部安装固定的调压阀杆(31)、与调压阀杆底部安装固定的调压阀芯(32)、套于调压阀芯底部内的复位弹簧(35)、导通膜片安装空间和联通阀体气压输出口的反馈导管(22)；联通阀体两侧设有导通空气过滤器组件气路的气源入口塑料联通板(28)，以及导通联通阀体气压输出口的气源出口塑料联通板(30)，溢流阀座的气压输出口与联通阀体的气压输入口相互导通。
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【专利技术属性】
技术研发人员：许宇权，梁嘉俊，
申请(专利权)人：江门市蓬江区世通精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44