一种带有连接结构的CNC加工中心专用主轴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有连接结构的CNC加工中心专用主轴，包括主体，所述主体的一端固定有连接座，且连接座的内部贯穿有带轮，且带轮的端部贯穿至上压盖的外部表面，所述带轮的表面套接有上压盖，所述上压盖与连接座的两侧对称开设有活动槽，且活动槽的内部设置有限位板，所述限位板与活动槽之间贯穿有横杆，且横杆表面套接有扭簧，所述限位板的一端对应于活动槽的内壁一侧开设有旋转卡槽，所述限位板的另一端内侧固定有卡块；通过设计的限位板、卡块、卡槽、扭簧、旋转卡槽，使连接座与上压盖之间在安装过程中，通过该结构使连接座与上压盖之间初步卡合，从而增加安装便捷度。

【技术实现步骤摘要】
一种带有连接结构的CNC加工中心专用主轴
本技术属于CNC配件
，具体涉及一种带有连接结构的CNC加工中心专用主轴。
技术介绍
一般CNC加工通常是指计算机数字化控制精密机械加工，CNC加工车床、CNC加工铣床、CNC加工镗铣床等，主轴用于CNC机床上带动工件或刀具。现有的CNC加工中心专用主轴的上压盖与连接座之间的连接是通过多个螺栓贯穿的方式进行固定，在上压盖与连接座安装过程中，首先将上压盖与连接座的连接处贴合，且同步使两者之间的安装孔对位，接着将多个螺栓逐个贯穿，从而存在一定安装不便的问题，为此本技术提出一种带有连接结构的CNC加工中心专用主轴。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带有连接结构的CNC加工中心专用主轴，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有连接结构的CNC加工中心专用主轴，包括主体，所述主体的一端固定有连接座，且连接座的内部贯穿有带轮，且带轮的端部贯穿至上压盖的外部表面，所述带轮的表面套接有上压盖，所述上压盖与连接座的两侧对称开设有活动槽，且活动槽的内部设置有限位板，所述限位板与活动槽之间贯穿有横杆，且横杆表面套接有扭簧，所述限位板的一端对应于活动槽的内壁一侧开设有旋转卡槽，所述限位板的另一端内侧固定有卡块，所述活动槽的内壁另一侧开设有与卡块相适配的把手，所述限位板的另一端底部固定有把手，所述活动槽的底端开设有与把手相适配的卡槽，所述把手卡入卡槽的内部。优选的，所述上压盖的底端固定有旋转块，所述连接座的端部内侧开设有与旋转块相适配的旋转槽，所述旋转块在旋转槽的内部旋转。优选的，所述旋转块的表面与旋转槽的内壁呈贴合状态，所述旋转块的横截面呈圆形结构。优选的，所述限位板的表面与活动槽的内壁呈贴合状态，所述限位板的横截面呈长方形结构。优选的，所述限位板与卡块拼接后的横截面呈L型结构，所述卡块为金属材质构件。优选的，所述主体的另一端设置有输出轴，所述主体与连接座的连接处固定有固定座。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）通过设计的限位板、卡块、卡槽、扭簧、旋转卡槽，使连接座与上压盖之间在安装过程中，通过该结构使连接座与上压盖之间初步卡合，从而增加安装便捷度。（2）通过设计的旋转块、旋转槽，使上压盖与连接座之间在连接时，通过该结构限位旋转，从而便于安装。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的主轴端部结构示意图；图3为本技术图1中的A部区域放大示意图；图4为本技术的连接座与上压盖局部连接处剖视示意图；图中：1、主体；2、固定座；3、连接座；4、上压盖；5、带轮；6、限位板；7、扭簧；8、旋转块；9、旋转槽；10、卡块；11、卡槽；12、把手；13、旋转卡槽；14、输出轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种带有连接结构的CNC加工中心专用主轴，包括主体1，主体1的一端固定有连接座3，且连接座3的内部贯穿有带轮5，且带轮5的端部贯穿至上压盖4的外部表面，带轮5的表面套接有上压盖4，上压盖4与连接座3的两侧对称开设有活动槽，且活动槽的内部设置有限位板6，限位板6与活动槽之间贯穿有横杆，且横杆表面套接有扭簧7，限位板6的一端对应于活动槽的内壁一侧开设有旋转卡槽13，限位板6的另一端内侧固定有卡块10，活动槽的内壁另一侧开设有与卡块10相适配的把手12，限位板6的另一端底部固定有把手12，活动槽的底端开设有与把手12相适配的卡槽11，把手12卡入卡槽11的内部，限位板6的表面与活动槽的内壁呈贴合状态，限位板6的横截面呈长方形结构，限位板6与卡块10拼接后的横截面呈L型结构，卡块10为金属材质构件。实施例2请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：本实施例中，优选的，上压盖4的底端固定有旋转块8，连接座3的端部内侧开设有与旋转块8相适配的旋转槽9，旋转块8在旋转槽9的内部旋转，旋转块8的表面与旋转槽9的内壁呈贴合状态，旋转块8的横截面呈圆形结构。本实施例中，优选的，主体1的另一端设置有输出轴14，主体1与连接座3的连接处固定有固定座2。本技术的工作原理及使用流程：当该主轴需要进行使用过程中，需要将上压盖4与连接座3进行连接时，首先通过对上压盖4底端对称设置的限位板6进行扳动，使限位板6以横杆为中心旋转，接着将上压盖4与连接座3的连接处贴合，且使旋转块8卡入旋转槽9的内部，接着将限位板6松开，使限位板6底端内侧的卡块10在连接座3的表面贴合，接着对上压盖4进行旋转，使卡块10在连接座3的表面贴合滑动，当上压盖4与连接座3之间的安装孔呈对位状态时，限位板6在扭簧7的弹力作用下卡入活动槽的内部，且使卡块10卡入卡槽11的内部，完成上压盖4与连接座3之间的安装。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有连接结构的CNC加工中心专用主轴，包括主体（1），所述主体（1）的一端固定有连接座（3），且连接座（3）的内部贯穿有带轮（5），且带轮（5）的端部贯穿至上压盖（4）的外部表面，其特征在于：所述带轮（5）的表面套接有上压盖（4），所述上压盖（4）与连接座（3）的两侧对称开设有活动槽，且活动槽的内部设置有限位板（6），所述限位板（6）与活动槽之间贯穿有横杆，且横杆表面套接有扭簧（7），所述限位板（6）的一端对应于活动槽的内壁一侧开设有旋转卡槽（13），所述限位板（6）的另一端内侧固定有卡块（10），所述活动槽的内壁另一侧开设有与卡块（10）相适配的把手（12），所述限位板（6）的另一端底部固定有把手（12），所述活动槽的底端开设有与把手（12）相适配的卡槽（11），所述把手（12）卡入卡槽（11）的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种带有连接结构的CNC加工中心专用主轴，包括主体（1），所述主体（1）的一端固定有连接座（3），且连接座（3）的内部贯穿有带轮（5），且带轮（5）的端部贯穿至上压盖（4）的外部表面，其特征在于：所述带轮（5）的表面套接有上压盖（4），所述上压盖（4）与连接座（3）的两侧对称开设有活动槽，且活动槽的内部设置有限位板（6），所述限位板（6）与活动槽之间贯穿有横杆，且横杆表面套接有扭簧（7），所述限位板（6）的一端对应于活动槽的内壁一侧开设有旋转卡槽（13），所述限位板（6）的另一端内侧固定有卡块（10），所述活动槽的内壁另一侧开设有与卡块（10）相适配的把手（12），所述限位板（6）的另一端底部固定有把手（12），所述活动槽的底端开设有与把手（12）相适配的卡槽（11），所述把手（12）卡入卡槽（11）的内部。


2.根据权利要求1所述的一种带有连接结构的CNC加工中心专用主轴，其特征在于：所述上压盖（4）的底端固定有旋转块（8），所述连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈佑柏，
申请(专利权)人：昆山市司宾太克精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32