一种带有锁紧结构的CNC加工中心专用主轴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有锁紧结构的CNC加工中心专用主轴，包括主套，所述主套的两端分别设置有端套和安装套，所述主套的内部贯穿有内轴，所述安装套的内壁固定有限位块B，所述内轴的一端贯穿至安装套的外部，所述内轴的一端表面开设有顶槽，所述限位块B卡入顶槽的内侧与内轴固定，所述内轴的另一端表面开设有滑槽，所述端套的内壁固定有限位块A，所述限位块A卡入至滑槽的内侧；通过设计的限位块A和限位块B，代替了现有螺栓以及焊接的方式，整体安装十分简单，易于后期的拆卸，在使用中，能保证安装的稳定性，不影响传动的正常进行；设计的安装螺孔和紧固螺栓，方便将端套与主套进行连接，相比较现有焊接的方式更加灵活，易于后期拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种带有锁紧结构的CNC加工中心专用主轴
本技术属于CNC加工中心
，具体涉及一种带有锁紧结构的CNC加工中心专用主轴。
技术介绍
一般CNC加工通常是指计算机数字化控制精密机械加工，CNC加工车床、CNC加工铣床、CNC加工镗铣床等，在整个加工过程中，需要通过专门的主轴转动来提供加工所需要的动力。现有的主轴在安装中，均是通过焊接或者螺栓进行固定，虽然使用的稳定性较高，但在后期的拆卸维护中，操作起来较为困难，因此实际使用中存在较大的局限性，具有可改进的空间。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带有锁紧结构的CNC加工中心专用主轴，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有锁紧结构的CNC加工中心专用主轴，包括主套，所述主套的两端分别设置有端套和安装套，所述主套的内部贯穿有内轴，所述安装套的内壁固定有限位块B，所述内轴的一端贯穿至安装套的外部，所述内轴的一端表面开设有顶槽，所述限位块B卡入顶槽的内侧与内轴固定，所述内轴的另一端表面开设有滑槽，所述端套的内壁固定有限位块A，所述限位块A卡入至滑槽的内侧。优选的，所述安装套由两段对称的弧形板构成，其中一个弧形板的侧边固定有安装板，另一个弧形板的侧边开设有供安装板插入的通孔，所述安装板与通孔之间贯穿有用于紧固的螺栓。优选的，所述端套的表面以及所述主套的端面上均开设有安装螺孔，所述端套处的安装螺孔内部贯穿有紧固螺栓，所述紧固螺栓与所述主套端面的安装螺孔螺纹固定。优选的，所述主套为中空的圆柱体结构，所述安装套的端面上还安装有法兰。优选的，所述端套、主套和安装套的直径相等，且三者均为不锈钢材质构件，所述内轴的另一端端面上安装有动力装置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.通过设计的限位块A和限位块B，代替了现有螺栓以及焊接的方式，整体安装十分简单，易于后期的拆卸，同时在使用中，还能保证安装的稳定性，不影响传动的正常进行；2.通过设计的安装螺孔和紧固螺栓，方便将端套与主套进行连接，相比较现有焊接的方式更加灵活，易于后期的拆卸维护。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术剖视图；图3为本技术内轴的俯视图；图4为本技术安装套的连接剖视图；图5为本技术端套的剖视图。图中：1、端套；2、主套；3、内轴；4、安装套；5、滑槽；6、限位块A；7、限位块B；8、顶槽；9、安装螺孔；10、紧固螺栓；11、安装板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种带有锁紧结构的CNC加工中心专用主轴，包括主套2，主套2的两端分别设置有端套1和安装套4，主套2的内部贯穿有内轴3，安装套4的内壁固定有限位块B7，内轴3的一端贯穿至安装套4的外部，内轴3的一端表面开设有顶槽8，限位块B7卡入顶槽8的内侧与内轴3固定，内轴3的另一端表面开设有滑槽5，端套1的内壁固定有限位块A6，通过设计的限位块A6和限位块B7，代替了现有螺栓以及焊接的方式，整体安装十分简单，易于后期的拆卸，同时在使用中，还能保证安装的稳定性，不影响传动的正常进行，限位块A6卡入至滑槽5的内侧。本实施例中，优选的，安装套4由两段对称的弧形板构成，其中一个弧形板的侧边固定有安装板11，另一个弧形板的侧边开设有供安装板11插入的通孔，安装板11与通孔之间贯穿有用于紧固的螺栓。本实施例中，优选的，端套1的表面以及主套2的端面上均开设有安装螺孔9，端套1处的安装螺孔9内部贯穿有紧固螺栓10，通过设计的安装螺孔9和紧固螺栓10，方便将端套1与主套2进行连接，相比较现有焊接的方式更加灵活，易于后期的拆卸维护，紧固螺栓10与主套2端面的安装螺孔9螺纹固定。本实施例中，优选的，主套2为中空的圆柱体结构，安装套4的端面上还安装有法兰。本实施例中，优选的，端套1、主套2和安装套4的直径相等，且三者均为不锈钢材质构件，内轴3的另一端端面上安装有动力装置。本技术的工作原理及使用流程：本技术在安装中，先将内轴3贯穿主套2，随后将端套1套设在内轴3的另一端，在套设中，使得限位块A6对齐内轴3表面的滑槽5，以此进行滑动，直至限位块A6与滑槽5的内侧面紧密贴合，接着将安装套4分离呈两个弧形板，将其中一个弧形板内壁的限位块B7卡入内轴3一端端面上的顶槽8内，再将另一个弧形板做同样的操作，随后将安装板11插入通孔内，再通过螺栓贯穿安装板11与通孔完成对弧形板的固定，随后将内轴3的领域地段以及端套1分别固定在外部设备上，再将安装套4与外部接收设备进行固定，内轴3的转动中，通过滑槽5与限位块A6、限位块B7与顶槽8的不同方向的固定限位，能够保证内轴3的正常转动，同时不会出现送的现象，在前期对端套1与主套2的安装中，直接将紧固螺栓10贯穿安装螺孔9与主套2完成固定即可。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有锁紧结构的CNC加工中心专用主轴，包括主套（2），所述主套（2）的两端分别设置有端套（1）和安装套（4），所述主套（2）的内部贯穿有内轴（3），其特征在于：所述安装套（4）的内壁固定有限位块B（7），所述内轴（3）的一端贯穿至安装套（4）的外部，所述内轴（3）的一端表面开设有顶槽（8），所述限位块B（7）卡入顶槽（8）的内侧与内轴（3）固定，所述内轴（3）的另一端表面开设有滑槽（5），所述端套（1）的内壁固定有限位块A（6），所述限位块A（6）卡入至滑槽（5）的内侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种带有锁紧结构的CNC加工中心专用主轴，包括主套（2），所述主套（2）的两端分别设置有端套（1）和安装套（4），所述主套（2）的内部贯穿有内轴（3），其特征在于：所述安装套（4）的内壁固定有限位块B（7），所述内轴（3）的一端贯穿至安装套（4）的外部，所述内轴（3）的一端表面开设有顶槽（8），所述限位块B（7）卡入顶槽（8）的内侧与内轴（3）固定，所述内轴（3）的另一端表面开设有滑槽（5），所述端套（1）的内壁固定有限位块A（6），所述限位块A（6）卡入至滑槽（5）的内侧。


2.根据权利要求1所述的一种带有锁紧结构的CNC加工中心专用主轴，其特征在于：所述安装套（4）由两段对称的弧形板构成，其中一个弧形板的侧边固定有安装板（11），另一个弧形板的侧边开设有供安装板（11）插入的通孔，所述安装板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈佑柏，
申请(专利权)人：昆山市司宾太克精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32