一种具有安装组件的CNC加工中心专用主轴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有安装组件的CNC加工中心专用主轴，包括轴体、轴环，所述轴体的外侧套设有限位环、安装环，所述限位环与轴环贴合，所述安装环的内部设有两个移动圆块，所述安装环上设有两个移动柱，所述移动柱贯穿安装环并与移动圆块连接，所述移动柱的外侧套设有移动环、第一弹簧，所述安装环上开设有两个第一通孔，所述限位环上设有两个限位块，所述轴环上设有两个固定块，所述固定块上设有卡柱、捏柱；限位块嵌入安装环内部，移动柱贯穿限位块，限位块、移动柱、移动环位于安装环内滑动，卡柱贯穿安装环，移动柱嵌入卡柱内部，移动柱被限位固定，限位环、安装环连接稳固，轴体、轴环被限位固定，便于安装加工中心主轴的轴体。

【技术实现步骤摘要】
一种具有安装组件的CNC加工中心专用主轴
本技术属于数控机床配件
，具体涉及一种具有安装组件的CNC加工中心专用主轴。
技术介绍
加工中心(英文缩写为CNC)是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床；加工中心能完成铣、镗削、钻削、攻螺纹和用切削螺纹等工序；加工中心主要结构包括主轴、主轴马达、数控系统、伺服系统等，加工中心中主轴易发生磨损，主轴的拆卸更换相对较为频繁。现有的加工中心中主轴拆卸更换相对较为频繁，主轴在安装时不够稳定，不利于简便、省时省力安装的问题，为此我们提出一种具有安装组件的CNC加工中心专用主轴。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有安装组件的CNC加工中心专用主轴，以解决上述
技术介绍
中提出的加工中心中主轴拆卸更换相对较为频繁，主轴在安装时不够稳定，不利于简便、省时省力安装的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有安装组件的CNC加工中心专用主轴，包括轴体、轴环，所述轴体的外侧套设有限位环、安装环，所述限位环与轴环贴合，所述安装环的内部设有两个移动圆块，所述安装环上设有两个移动柱，所述移动柱贯穿安装环并与移动圆块连接，所述移动柱的外侧套设有移动环、第一弹簧，所述安装环上开设有两个第一通孔，所述限位环上设有两个限位块，所述轴环上设有两个固定块，所述固定块上设有卡柱、捏柱，所述卡柱、捏柱垂直，所述卡柱上开设有限位孔，所述固定块的内部设有第二弹簧，所述安装环的内部设有第一弧槽、第二弧槽。优选的，所述移动圆块位于第一弧槽内部，所述第一弧槽、第二弧槽连通，所述移动柱与安装环滑动连接。优选的，所述安装环的表面开设有卡槽，所述卡槽与第二弧槽连通，所述限位块与卡槽配合。优选的，所述移动柱外侧设有圆环片，所述安装环与圆环片贴合，所述第一弹簧一端与移动环连接及另一端与圆环片连接，所述移动柱上开设有内凹的滑槽，所述移动环内表面设有凸块，所述凸块与滑槽配合。优选的，所述限位块上开设有圆孔，所述移动柱与圆孔配合。优选的，所述第一通孔与第二弧槽连通，所述卡柱与第一通孔匹配。优选的，所述固定块的内部设有滑腔，所述卡柱位于固定块内的端部为“T”型结构，所述第二弹簧的一端与固定块连接及另一端与卡柱连接，所述捏柱贯穿固定块并与卡柱连接，所述移动柱与限位孔配合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.通过设置的限位环、安装环，限位环与轴环通过螺栓旋合连接，安装环上开设有螺纹孔，便于安装、拆卸限位环、安装环。2.通过设置的限位环、安装环、限位块、卡柱、移动柱，限位块嵌入安装环内部，移动柱贯穿限位块，限位块、移动柱、移动环位于安装环内滑动，卡柱贯穿安装环，移动柱嵌入卡柱内部，移动柱被限位固定，限位环、安装环连接稳固，轴体、轴环被限位固定，便于安装加工中心主轴的轴体。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的安装环主视结构示意图；图3为本技术的安装环剖视结构示意图；图4为本技术的限位环主视结构示意图；图5为本技术的固定块剖视结构示意图；图中：1、轴体；2、轴环；3、限位环；4、限位块；5、安装环；6、固定块；7、卡柱；8、捏柱；9、第一弧槽；10、卡槽；11、第二弧槽；12、第一通孔；13、移动柱；14、移动环；15、移动圆块；16、第一弹簧；17、凸块；18、第二弹簧；19、限位孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种具有安装组件的CNC加工中心专用主轴，包括轴体1、轴环2，轴体1的外侧套设有限位环3、安装环5，限位环3与轴环2贴合，安装环5的内部设有两个移动圆块15，安装环5上设有两个移动柱13，移动柱13贯穿安装环5并与移动圆块15连接，移动柱13的外侧套设有移动环14、第一弹簧16，安装环5上开设有两个第一通孔12，限位环3上设有两个限位块4，轴环2上设有两个固定块6，固定块6上设有卡柱7、捏柱8，卡柱7、捏柱8垂直，卡柱7上开设有限位孔19，固定块6的内部设有第二弹簧18，安装环5的内部设有第一弧槽9、第二弧槽11，限位环3嵌入安装环5内部，限位块4嵌入卡槽10内，移动柱13贯穿限位块4，将限位环3旋转至适宜角度，限位块4、移动柱13、移动环14位于第二弧槽11内滑动，卡柱7贯穿安装环5，移动柱13嵌入卡柱7内部，移动柱13被限位固定，限位环3、安装环5连接稳固，轴体1、轴环2被限位固定，便于安装轴体1。本实施例中，移动圆块15位于第一弧槽9内部，第一弧槽9、第二弧槽11连通，移动柱13与安装环5滑动连接，安装环5的表面开设有卡槽10，卡槽10与第二弧槽11连通，限位块4与卡槽10配合，移动柱13外侧设有圆环片，安装环5与圆环片贴合，第一弹簧16一端与移动环14连接及另一端与圆环片连接，移动柱13上开设有内凹的滑槽，移动环14内表面设有凸块17，凸块17与滑槽配合，限位块4上开设有圆孔，移动柱13与圆孔配合，限位环3嵌入安装环5内部，限位块4嵌入卡槽10内，移动柱13贯穿限位块4，移动环14受到限位块4作用滑动及第一弹簧16处于收缩状态，限位环3旋转，限位块4、移动环14位于第二弧槽11内滑动。本实施例中，第一通孔12与第二弧槽11连通，卡柱7与第一通孔12匹配，固定块6的内部设有滑腔，卡柱7位于固定块6内的端部为“T”型结构，第二弹簧18的一端与固定块6连接及另一端与卡柱7连接，捏柱8贯穿固定块6并与卡柱7连接，移动柱13与限位孔19配合，卡柱7贯穿安装环5，移动柱13嵌入卡柱7，移动柱13被限位固定，轴体1被限位，便于安装轴体1。本技术的工作原理及使用流程：在加工中心用主轴轴体1安装时，安装环5上开设有螺纹孔，先将安装环5通过螺栓旋合连接安装固定，把轴体1贯穿安装环5，限位环3与轴环2通过螺栓旋合连接，限位环3嵌入安装环5内部；限位块4嵌入卡槽10内，移动柱13贯穿限位块4，移动环14受到限位块4的作用而滑动，第一弹簧16处于收缩状态，将限位环3旋转至适宜角度，限位块4、移动柱13、移动环14位于第二弧槽11内滑动；同时拉动捏柱8，卡柱7移动及第二弹簧18处于收缩状态，轴体1、轴环2、限位环3旋转至适宜位置，松开捏柱8，第二弹簧18由收缩状态伸展开，卡柱7贯穿安装环5，移动柱13嵌入卡柱7内部，移动柱13被限位固定，限位环3、安装环5连接稳固，轴体1、轴环2被限位固定，便于安装轴体1。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有安装组件的CNC加工中心专用主轴，包括轴体(1)、轴环(2)，其特征在于：所述轴体(1)的外侧套设有限位环(3)、安装环(5)，所述限位环(3)与轴环(2)贴合，所述安装环(5)的内部设有两个移动圆块(15)，所述安装环(5)上设有两个移动柱(13)，所述移动柱(13)贯穿安装环(5)并与移动圆块(15)连接，所述移动柱(13)的外侧套设有移动环(14)、第一弹簧(16)，所述安装环(5)上开设有两个第一通孔(12)，所述限位环(3)上设有两个限位块(4)，所述轴环(2)上设有两个固定块(6)，所述固定块(6)上设有卡柱(7)、捏柱(8)，所述卡柱(7)、捏柱(8)垂直，所述卡柱(7)上开设有限位孔(19)，所述固定块(6)的内部设有第二弹簧(18)，所述安装环(5)的内部设有第一弧槽(9)、第二弧槽(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有安装组件的CNC加工中心专用主轴，包括轴体(1)、轴环(2)，其特征在于：所述轴体(1)的外侧套设有限位环(3)、安装环(5)，所述限位环(3)与轴环(2)贴合，所述安装环(5)的内部设有两个移动圆块(15)，所述安装环(5)上设有两个移动柱(13)，所述移动柱(13)贯穿安装环(5)并与移动圆块(15)连接，所述移动柱(13)的外侧套设有移动环(14)、第一弹簧(16)，所述安装环(5)上开设有两个第一通孔(12)，所述限位环(3)上设有两个限位块(4)，所述轴环(2)上设有两个固定块(6)，所述固定块(6)上设有卡柱(7)、捏柱(8)，所述卡柱(7)、捏柱(8)垂直，所述卡柱(7)上开设有限位孔(19)，所述固定块(6)的内部设有第二弹簧(18)，所述安装环(5)的内部设有第一弧槽(9)、第二弧槽(11)。


2.根据权利要求1所述的一种具有安装组件的CNC加工中心专用主轴，其特征在于：所述移动圆块(15)位于第一弧槽(9)内部，所述第一弧槽(9)、第二弧槽(11)连通，所述移动柱(13)与安装环(5)滑动连接。


3.根据权利要求1所述的一种具有安装组件的CNC加工中心专用主轴，其特征在于：所述安装环(5)的表面开设有卡槽(10)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈佑柏，
申请(专利权)人：昆山市司宾太克精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32