一种IBC吨桶生产用具有防溅射功能的焊接装置制造方法及图纸

技术编号:29384049 阅读:14 留言:0更新日期:2021-07-23 22:15
本实用新型专利技术公开了一种IBC吨桶生产用具有防溅射功能的焊接装置,包括加工座和旋转动力箱,所述加工座的上端一侧设置有加工台,且加工台的一侧连接有侧支撑柱,所述侧支撑柱的一侧上端设置有旋转动力箱,且旋转动力箱的一侧连接有旋转头,所述侧支撑柱的内侧一侧连接有固定液压管,且固定液压管的一侧中部连接有固定液压头。该IBC吨桶生产用具有防溅射功能的焊接装置设置有焊接臂,焊接臂通过第二液压杆与第二液压管和大臂构成固定连接结构,且第二液压杆与第二液压管构成拉伸结构,如此设置使得第二液压杆和第二液压管构成的拉伸结构可以控制焊接臂的方向与高度,这使焊接装置能够胜任更多的需求,也为焊接笔能够焊接更多的角度和细节提供了条件。

【技术实现步骤摘要】
一种IBC吨桶生产用具有防溅射功能的焊接装置
本技术涉及IBC吨桶生产
,具体为一种IBC吨桶生产用具有防溅射功能的焊接装置。
技术介绍
现今IBC吨桶是指IBC中型散装容器。是现代仓储、运输液体产品的必备工具。集装桶由内容器和金属框架组合而成,内容器采用高分子量高密度聚乙烯吹塑成型,强度高、耐腐蚀、卫生性好。市场上的焊接装置在使用中没有解决焊接过程中由于装置的固定无法对细节的焊接进行精细做工,同时焊接的物料不易移动,浪费资源,为此,我们提出一种IBC吨桶生产用具有防溅射功能的焊接装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种IBC吨桶生产用具有防溅射功能的焊接装置,以解决上述
技术介绍
中提出的焊接过程中由于装置的固定无法对细节的焊接进行精细做工,同时焊接的物料不易移动,浪费资源的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种IBC吨桶生产用具有防溅射功能的焊接装置,包括加工座和旋转动力箱,所述加工座的上端一侧设置有加工台,且加工台的一侧连接有侧支撑柱,所述侧支撑柱的一侧上端设置有旋转动力箱,且旋转动力箱的一侧连接有旋转头,所述侧支撑柱的内侧一侧连接有固定液压管,且固定液压管的一侧中部连接有固定液压头,所述加工台的上端连接有第一液压管,且第一液压管的上端中部连接有第一液压杆,所述第一液压杆的上端设置有导向轮,所述加工台的前端中部连接有防溅轴,且防溅轴的前端连接有防溅板,所述加工座的上端内侧连接有横向螺纹轴,且横向螺纹轴的中部设置有动力轮,所述动力轮的外侧紧贴有传送皮带,且动力轮的一侧连接有焊接支撑座,所述焊接支撑座内侧紧贴有大臂,且大臂的上端连接有小臂,所述小臂的上端连接有焊接臂,且焊接臂的中部一侧贯穿有焊接笔,所述大臂的中部上端连接有第二液压管,且第二液压管的上端中部连接有第二液压杆。优选的,所述焊接臂通过第二液压杆与第二液压管和大臂构成固定连接结构,且第二液压杆与第二液压管构成拉伸结构。优选的,所述横向螺纹轴和动力轮构成螺纹连接结构,且横向螺纹轴设置有两个。优选的,所述防溅板通过防溅轴与加工台构成旋转结构,且防溅板与防溅轴沿加工台方向呈水平状分布。优选的,所述固定液压管和固定液压头构成拉伸结构,且固定液压管和固定液压头与旋转头沿旋转头圆心呈圆心状分布。优选的,所述导向轮、第一液压杆和第一液压管与加工台呈垂直状分布,且第一液压管与第一液压杆构成拉伸结构。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该IBC吨桶生产用具有防溅射功能的焊接装置设置有焊接臂,焊接臂通过第二液压杆与第二液压管和大臂构成固定连接结构,且第二液压杆与第二液压管构成拉伸结构,如此设置使得第二液压杆和第二液压管构成的拉伸结构可以控制焊接臂的方向与高度,这使焊接装置能够胜任更多的需求,也为焊接笔能够焊接更多的角度和细节提供了条件;横向螺纹轴和动力轮构成螺纹连接结构,且横向螺纹轴设置有两个,螺纹连接结构使得横向螺纹轴和动力轮能够靠着紧密地配合,更好地进行在横向螺纹轴方向上的移动,横向螺纹轴设置有两个则为焊接支撑座和焊接工作整体的稳定固定提供了结构基础,同时也方便传送皮带对动能的传递;防溅板通过防溅轴与加工台构成旋转结构,且防溅板与防溅轴沿加工台方向呈水平状分布,旋转结构和水平状分布可以使加工台两侧的空间得到充分地利用,也尽可能地对焊接接点进行遮挡,这样以防溅轴为轴旋转的防溅板可以充分地防止溅射的发生。附图说明图1为本技术正视结构示意图;图2为本技术侧视结构示意图;图3为本技术正视焊接结构示意图。图中:1、加工座;2、加工台;3、侧支撑柱;4、旋转动力箱;5、旋转头;6、固定液压管;7、固定液压头;8、第一液压管;9、第一液压杆;10、导向轮;11、焊接支撑座;12、横向螺纹轴;13、动力轮;14、传送皮带;15、大臂;16、小臂;17、焊接臂;18、焊接笔;19、第二液压管;20、第二液压杆;21、防溅轴;22、防溅板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种IBC吨桶生产用具有防溅射功能的焊接装置,包括加工座1、加工台2、侧支撑柱3、旋转动力箱4、旋转头5、固定液压管6、固定液压头7、第一液压管8、第一液压杆9、导向轮10、焊接支撑座11、横向螺纹轴12、动力轮13、传送皮带14、大臂15、小臂16、焊接臂17、焊接笔18、第二液压管19、第二液压杆20、防溅轴21和防溅板22,加工座1的上端一侧设置有加工台2,且加工台2的一侧连接有侧支撑柱3,侧支撑柱3的一侧上端设置有旋转动力箱4,且旋转动力箱4的一侧连接有旋转头5,侧支撑柱3的内侧一侧连接有固定液压管6,且固定液压管6的一侧中部连接有固定液压头7,加工台2的上端连接有第一液压管8,且第一液压管8的上端中部连接有第一液压杆9,第一液压杆9的上端设置有导向轮10,加工台2的前端中部连接有防溅轴21,且防溅轴21的前端连接有防溅板22,加工座1的上端内侧连接有横向螺纹轴12,且横向螺纹轴12的中部设置有动力轮13,动力轮13的外侧紧贴有传送皮带14,且动力轮13的一侧连接有焊接支撑座11,焊接支撑座11内侧紧贴有大臂15,且大臂15的上端连接有小臂16,小臂16的上端连接有焊接臂17,且焊接臂17的中部一侧贯穿有焊接笔18,大臂15的中部上端连接有第二液压管19,且第二液压管19的上端中部连接有第二液压杆20;焊接臂17通过第二液压杆20与第二液压管19和大臂15构成固定连接结构,且第二液压杆20与第二液压管19构成拉伸结构,如此设置使得第二液压杆20和第二液压管19构成的拉伸结构可以控制焊接臂17的方向与高度,这使焊接装置能够胜任更多的需求,也为焊接笔18能够焊接更多的角度和细节提供了条件;横向螺纹轴12和动力轮13构成螺纹连接结构,且横向螺纹轴12设置有两个,螺纹连接结构使得横向螺纹轴12和动力轮13能够靠着紧密地配合,更好地进行在横向螺纹轴12方向上的移动,横向螺纹轴12设置有两个则为焊接支撑座11和焊接工作整体的稳定固定提供了结构基础,同时也方便传送皮带14对动能的传递;防溅板22通过防溅轴21与加工台2构成旋转结构,且防溅板22与防溅轴21沿加工台2方向呈水平状分布,旋转结构和水平状分布可以使加工台2两侧的空间得到充分地利用,也尽可能地对焊接接点进行遮挡,这样以防溅轴21为轴旋转的防溅板22可以充分地防止溅射的发生;固定液压管6和固定液压头7构成拉伸结构,且固定液压管6和固定液压头7与旋转头5沿旋转头5圆心呈圆心状分布,拉伸结构的构造使得可以通过固定液压头7的拉伸来控制固定液压头7与旋转头本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种IBC吨桶生产用具有防溅射功能的焊接装置,包括加工座(1)和旋转动力箱(4),其特征在于:所述加工座(1)的上端一侧设置有加工台(2),且加工台(2)的一侧连接有侧支撑柱(3),所述侧支撑柱(3)的一侧上端设置有旋转动力箱(4),且旋转动力箱(4)的一侧连接有旋转头(5),所述侧支撑柱(3)的内侧一侧连接有固定液压管(6),且固定液压管(6)的一侧中部连接有固定液压头(7),所述加工台(2)的上端连接有第一液压管(8),且第一液压管(8)的上端中部连接有第一液压杆(9),所述第一液压杆(9)的上端设置有导向轮(10),所述加工台(2)的前端中部连接有防溅轴(21),且防溅轴(21)的前端连接有防溅板(22),所述加工座(1)的上端内侧连接有横向螺纹轴(12),且横向螺纹轴(12)的中部设置有动力轮(13),所述动力轮(13)的外侧紧贴有传送皮带(14),且动力轮(13)的一侧连接有焊接支撑座(11),所述焊接支撑座(11)内侧紧贴有大臂(15),且大臂(15)的上端连接有小臂(16),所述小臂(16)的上端连接有焊接臂(17),且焊接臂(17)的中部一侧贯穿有焊接笔(18),所述大臂(15)的中部上端连接有第二液压管(19),且第二液压管(19)的上端中部连接有第二液压杆(20)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种IBC吨桶生产用具有防溅射功能的焊接装置,包括加工座(1)和旋转动力箱(4),其特征在于:所述加工座(1)的上端一侧设置有加工台(2),且加工台(2)的一侧连接有侧支撑柱(3),所述侧支撑柱(3)的一侧上端设置有旋转动力箱(4),且旋转动力箱(4)的一侧连接有旋转头(5),所述侧支撑柱(3)的内侧一侧连接有固定液压管(6),且固定液压管(6)的一侧中部连接有固定液压头(7),所述加工台(2)的上端连接有第一液压管(8),且第一液压管(8)的上端中部连接有第一液压杆(9),所述第一液压杆(9)的上端设置有导向轮(10),所述加工台(2)的前端中部连接有防溅轴(21),且防溅轴(21)的前端连接有防溅板(22),所述加工座(1)的上端内侧连接有横向螺纹轴(12),且横向螺纹轴(12)的中部设置有动力轮(13),所述动力轮(13)的外侧紧贴有传送皮带(14),且动力轮(13)的一侧连接有焊接支撑座(11),所述焊接支撑座(11)内侧紧贴有大臂(15),且大臂(15)的上端连接有小臂(16),所述小臂(16)的上端连接有焊接臂(17),且焊接臂(17)的中部一侧贯穿有焊接笔(18),所述大臂(15)的中部上端连接有第二液压管(19),且第二液压管(19)的上端中部连接有第二液压杆(20)。


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【专利技术属性】
技术研发人员:瞿金友
申请(专利权)人:江苏东旷包装制品有限责任公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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