一种吨桶桶架制造技术

本实用新型专利技术涉及吨桶桶架技术领域，本实用新型专利技术公开了一种吨桶桶架，包括：底座，所述底座的四周皆等距开设有六个螺纹槽，所述螺纹槽的内部设置有竖杆，且同侧六个竖杆设为一组，四组所述竖杆之间的顶部设置有金属环管，且金属环管的内部与相邻所述竖杆的上端之间设置有连接组件。本实用新型专利技术安装有底座、竖杆和金属环管等部件的设置，通过竖杆底部与底座内部之间通过螺纹安装，同时竖杆顶部与金属环管的四周通过螺纹安装，从而方便对竖杆进行安装与拆卸，且螺纹连接使竖杆的两端分别与底座和金属环管之间的接触面大于压焊时，焊接点的接触面，同时通过竖杆之卡接的多个横板的从而进一步的提高吨桶的强度与使用寿命。步的提高吨桶的强度与使用寿命。步的提高吨桶的强度与使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种吨桶桶架


[0001]本技术涉及吨桶桶架
，具体为一种吨桶桶架。

技术介绍

[0002]吨桶是现代仓储、运输液体产品的必备工具，广泛用于化工、医药、食品、涂料、油脂等行业。
[0003]目前，用来存放散装物料的吨桶大都是塑料制品，其强度较低，为提高吨桶的强度，常用方法是在吨桶外面安装桶架，传统的吨桶桶架是用竖直钢管和横向钢管呈纵横交错状焊接而成的与被加固吨桶形状相适配的桶状框架，其中的纵钢管和横钢管都是圆形钢管，由于纵钢管和横钢管都是圆形钢管，压焊时，焊接点的接触面小，使得这种吨桶的强度低、使用寿命短；另一方面，在吨桶桶架局部受损后，由于通过焊接的方式固定连接，从而在对吨桶桶架的损坏位置进行更换时较为不便。因此，本技术设计一种吨桶桶架以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种吨桶桶架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种吨桶桶架，包括：底座，所述底座的四周皆等距开设有六个螺纹槽，所述螺纹槽的内部设置有竖杆，且同侧六个竖杆设为一组，四组所述竖杆之间的顶部设置有金属环管，且金属环管的内部与相邻所述竖杆的上端之间设置有连接组件；
[0006]所述竖杆外侧的表面等距固定连接有四个连接轴，且连接轴的顶部固定连接有第二限位扣，一组所述竖杆外侧的表面等距水平设置有四个横板，所述横板的内部具有空腔，且空腔的内部滑动安装有齿条，所述齿条的一端固定连接有拉簧，且拉簧的一端固定连接在横板的内部，所述横板的底部等距设置有六个限位组件，且限位组件的一端与相邻所述第二限位扣的一端相配合。
[0007]优选的，所述竖杆底部的表面设置有外螺纹，所述竖杆的底部通过表面的外螺纹与相邻所述螺纹槽螺纹安装。
[0008]优选的，所述连接组件包括：连接槽和螺纹孔，所述连接槽开设在金属环管外侧的表面，所述竖杆的上端搭设在连接槽的内部，所述螺纹孔开设在竖杆的上端，所述连接槽与竖杆的上端的螺纹孔之间螺纹连接有螺栓。
[0009]优选的，所述空腔的内部开设有滑槽，所述齿条的一侧固定连接有滑块，所述齿条的一侧通过滑块滑动安装在空腔内部的滑槽中。
[0010]优选的，所述限位组件包括：通槽、固定轴、第一限位扣和齿轮，所述通槽开设在横板的底部，所述通槽的一端与空腔的内部相连通，所述通槽的内壁之间固定连接有固定轴，且固定轴的表面转动连接有第一限位扣，所述第一限位扣上端的一侧固定连接有齿轮，且齿轮的内部转动安装在固定轴的表面，所述齿轮的表面与齿条的表面相啮合，所述第一限
位扣的下端搭接在第二限位扣的上端。
[0011]优选的，所述第一限位扣的底部设为斜面，所述第二限位扣的顶部设为与第一限位扣底部斜面相配合的倾斜面。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1.本技术通过底座、竖杆和金属环管等部件的设置，通过竖杆底部与底座内部之间通过螺纹安装，同时竖杆顶部与金属环管的四周通过螺纹安装，从而方便对竖杆进行安装与拆卸，且螺纹连接使竖杆的两端分别与底座和金属环管之间的接触面大于压焊时，焊接点的接触面，同时通过竖杆之卡接的多个横板的从而进一步的提高吨桶的强度与使用寿命；
[0014]2.本技术通过横板、齿条和第二限位扣等部件的设置，通过横板内部拉动齿条便可以将单个横板快速的从六个竖杆之间进行拆除，且另一方面通过第一限位扣底部的斜面与第二限位扣的顶部的倾斜面相配合，便于快速将横板安装在六个竖杆之间，相比于吨桶桶架通过焊接的方式固定连接，便于对吨桶桶架的损坏位置进行快速更换。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视剖视示意图；
[0016]图2为本技术的图1中A处结构放大示意图；
[0017]图3为本技术的图1中B处结构放大示意图；
[0018]图4为本技术的图1中C处结构放大示意图；
[0019]图5为本技术的底座、竖杆和横板局部结构俯视示意图。
[0020]图中：1、底座；2、螺纹槽；3、竖杆；4、金属环管；5、连接组件；501、连接槽；502、螺纹孔；503、螺栓；6、横板；7、空腔；8、齿条；9、拉簧；10、限位组件；1001、通槽；1002、固定轴；1003、第一限位扣；1004、齿轮；11、连接轴；12、第二限位扣。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种吨桶桶架，包括：底座1，底座1的四周皆等距开设有六个螺纹槽2，螺纹槽2的内部设置有竖杆3，且同侧六个竖杆3设为一组，四组竖杆3之间的顶部设置有金属环管4，且金属环管4的内部与相邻竖杆3的上端之间设置有连接组件5；底座1和金属环管4分别与竖杆3的两端进行螺纹安装，方便对整体桶架进行拆卸安装，从而便于对损坏的部件进行更换；
[0023]竖杆3外侧的表面等距固定连接有四个连接轴11，且连接轴11的顶部固定连接有第二限位扣12，一组竖杆3外侧的表面等距水平设置有四个横板6，横板6的内部具有空腔7，且空腔7的内部滑动安装有齿条8，齿条8的另一端固定连接有拉环，便于对齿条8进行拉动，齿条8的一端固定连接有拉簧9，通过拉簧9的设置，对齿条8的一端拉动，使得第一限位扣1003底部在外界因素干扰下不会产生偏转，别始终卡合在相邻第二限位扣12的顶部，且拉
簧9的一端固定连接在横板6的内部，横板6的底部等距设置有六个限位组件10，且限位组件10的一端与相邻第二限位扣12的一端相配合。通过限位组件10的设置，便于将单个横板6快速从六个竖杆3之间拆除。
[0024]请参阅图1，在本实施中：竖杆3底部的表面设置有外螺纹，竖杆3的底部通过表面的外螺纹与相邻螺纹槽2螺纹安装。竖杆3通过外螺纹与底座1内部螺纹安装，便于对竖杆3进行拆卸，且螺纹连接使竖杆3与底座1之间的接触面大于压焊时，焊接点的接触面，从而进一步的提高吨桶的强度与使用寿命。
[0025]请参阅图1
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2，在本实施中：连接组件5包括：连接槽501和螺纹孔502，连接槽501开设在金属环管4外侧的表面，连接槽501的内部开设有内螺纹，螺栓503通过竖杆3上端的螺纹孔502与连接槽501内部的内螺纹之间进行螺纹安装，竖杆3的上端搭设在连接槽501的内部，螺纹孔502开设在竖杆3的上端，连接槽501与竖杆3的上端的螺纹孔502之间螺纹连接有螺栓503。竖杆3的上端与金属环管4之间通过螺栓503安装，方便对竖杆3的上端进行拆卸与安装。
[0026]请参阅图4，在本实施中：本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吨桶桶架，包括：底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的四周皆等距开设有六个螺纹槽(2)，所述螺纹槽(2)的内部设置有竖杆(3)，且同侧六个竖杆(3)设为一组，四组所述竖杆(3)之间的顶部设置有金属环管(4)，且金属环管(4)的内部与相邻所述竖杆(3)的上端之间设置有连接组件(5)；所述竖杆(3)外侧的表面等距固定连接有四个连接轴(11)，且连接轴(11)的顶部固定连接有第二限位扣(12)，一组所述竖杆(3)外侧的表面等距水平设置有四个横板(6)，所述横板(6)的内部具有空腔(7)，且空腔(7)的内部滑动安装有齿条(8)，所述齿条(8)的一端固定连接有拉簧(9)，且拉簧(9)的一端固定连接在横板(6)的内部，所述横板(6)的底部等距设置有六个限位组件(10)，且限位组件(10)的一端与相邻所述第二限位扣(12)的一端相配合。2.根据权利要求1所述的一种吨桶桶架，其特征在于：所述竖杆(3)底部的表面设置有外螺纹，所述竖杆(3)的底部通过表面的外螺纹与相邻所述螺纹槽(2)螺纹安装。3.根据权利要求1所述的一种吨桶桶架，其特征在于：所述连接组件(5)包括：连接槽(501)和螺纹孔(502)，所述连接槽(501)开设在金属环管(4)外侧的表面，所述竖杆(3)的上端搭设在连接槽(501)的内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：瞿金友，瞿成山，孙建华，
申请(专利权)人：江苏东旷包装制品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：