一种吹塑装置及吹塑工艺制造方法及图纸

本发明专利技术适用于吨桶加工技术领域，提供了一种吹塑装置及吹塑工艺，包括壳体，包括移动机构、吹塑机构、夹持机构和切割机构，所述壳体两侧均设置有取放门，所述壳体前侧开设有观察窗，所述移动机构设置于壳体内部，所述移动机构用于对吹塑机构和夹持机构的位置进行调节。本发明专利技术通过设置夹持机构，通过多组夹持杆对多个零件同时进行夹持，从而可以提高对零件的夹持效率，同时多组夹持杆的间距可调节，从而可以对不同大小的零件进行夹持，进而有利于提高装置的适用范围，同时多组夹持杆之间的间距可以通过机结构同步调节，从而可以避免多组夹持杆在依次调节时产生误差影响对物料的夹持，同时也可以提高对装置的调节效率。时也可以提高对装置的调节效率。时也可以提高对装置的调节效率。

【技术实现步骤摘要】
一种吹塑装置及吹塑工艺


[0001]本专利技术属于吨桶制备
，尤其涉及一种吹塑装置及吹塑工艺。

技术介绍

[0002]IBC
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中型散装容器。俗称：吨装桶、吨桶、吨包装、千升桶。英文：IBCTANK集装桶具有质轻、高强、耐腐等优点。广泛用于化工、医药、食品、涂料、油脂等行业。是现代仓储、运输液体产品的必备工具，吨桶由内容器和金属框架组合而成,内容器采用低密度聚乙烯或高密度聚乙烯制作而成，一般采用吹塑工艺制作。
[0003]公开号为CN115179527A的中国专利技术专利，一种塑料包装瓶生产用吹塑装置，包括吹塑机主体，吹塑机主体的内部设置有注坯器、吹塑头和模具，夹板设置在模具的侧面，用于吹塑后塑料瓶的夹取移动，承载板设置在吹塑机主体的内部，吹塑机主体靠近承载板一侧设置有出料板。
[0004]但是上述专利存在以下不足之处：
[0005]1、上述专利通过模具侧面设置的两组夹板移动至与吹塑头相连接的塑料瓶处，且对吹塑头处吹塑成型的塑料瓶进行夹持，但是其夹板结构固定，从而无法对不同大小部件进行夹持，同时现有的可调的夹结构在数量为多个时，如果依次对多夹持结构进行调节，多个夹持机构之间可能会存在误差，从而导致无法精准的对多个物料进行夹持，同时也会降低对夹持机构的调节效率；
[0006]2、上述专利通过第一切割刀在驱动设备的作用下对吹塑后对塑料瓶瓶口多余的废料进行切除，但是且缺少对废料进行收集的装置，从而在装置持续使用的过程中废料会在装置底部堆积，从而需要人工后续对废料进行清理。

技术实现思路

[0007]本专利技术提供一种吹塑装置，旨在解决上述
技术介绍
中提及的上述专利通过模具侧面设置的两组夹板移动至与吹塑头相连接的塑料瓶处，且对吹塑头处吹塑成型的塑料瓶进行夹持，但是其夹板结构固定，从而无法对不同大小部件进行夹持，同时现有的可调的夹结构在数量为多个时，如果依次对多夹持结构进行调节，多个夹持机构之间可能会存在误差，从而导致无法精准的对多个物料进行夹持，同时也会降低对夹持机构的调节效率，以及上述专利通过第一切割刀在驱动设备的作用下对吹塑后对塑料瓶瓶口多余的废料进行切除，但是且缺少对废料进行收集的装置，从而在装置持续使用的过程中废料会在装置底部堆积，从而需要人工后续对废料进行清理。
[0008]本专利技术是这样实现的，一种吹塑装置，包括壳体，包括移动机构、吹塑机构、夹持机构和切割机构；
[0009]所述壳体两侧均设置有取放门，所述壳体前侧开设有观察窗；
[0010]所述移动机构设置于壳体内部，所述移动机构用于对吹塑机构和夹持机构的位置进行调节；
[0011]所述吹塑机构设置于壳体内部，所述吹塑机构用于将塑料原料吹塑为成型的部件；
[0012]所述夹持机构设置于壳体内部，所述夹持机构用于对成型的部件进行夹持固定；
[0013]所述切割部件设置于壳体内部，所述切割部件用于对成型部件顶部多余的物料进行切除。
[0014]优选的，所述移动机构包括导轨，所述导轨侧壁与壳体内壁固定连接，所述导轨表面滑动设置有移动板，所述移动板表面固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆输出端与壳体侧壁固定连接；
[0015]因为第一电动推杆端部与壳体内壁固定连接，因此当第一电动推杆带动其驱动杆延伸或收缩时，会带动第一电动推杆本体以及与其连接的移动板沿导轨滑动，进而可以对移动板的位置进行调节。
[0016]优选的，吹塑机构包括注胚组件、吹塑组件和模具组件，所述注胚组件设置于壳体内部，所述注胚组件底部与壳体顶壁固定连接，所述吹塑组件设置于壳体内部，所述吹塑组件顶部与壳体顶壁固定连接，所述模具组件侧壁与移动板固定连接，所述注胚组件和吹塑组件均与模具组件相匹配；
[0017]首先通过注胚组件将高温塑料挤压为管状型胚，之后通过移动板带动展开的模具组件移动至管状型胚底部，之后驱动模具组件夹紧并切断管状型胚，之后通过移动板带动闭合的模具组件移动至吹塑组件底部，之后通过吹塑组件底端插入至模具组件顶端，向模腔的冷壁吹胀型胚，调整开口并在冷却期间保持一定的压力，待零件冷却后驱动的模具组件展开，此时冷却后的零件会粘连在吹塑组件底部，之后通过移动板带动展开的模具组件向一侧移动，移动板移动的同时会带动夹持机构移动至与冷却后的零件相对应的位置。
[0018]优选的，所述夹持机构包括固定框，所述固定框设为U形，所述固定框侧壁与移动板固定连接，所述固定框数量设为两个，两个所述固定框内部均设有第二电动推杆，所述第二电动推杆端部与固定框内壁固定连接，所述第二电动推杆输出端贯穿固定框设置，所述第二电动推杆输出端与固定框滑动连接；
[0019]两个所述第二电动推杆之间固定连接有固定板，所述固定板侧壁固定连接有第三电动推杆，所述第三电动推杆数量设为多个，多个所述第三电动推杆输出端固定连接有同一个抵板；
[0020]两个所述第二电动推杆输出端固定连接有同一个安装仓，所述安装仓内部固定连接有第一步进电机，所述第一步进电机输出轴固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆端部与安装仓内壁转动连接，所述第一转动杆外周固定连接有多个第一主动锥齿轮，所述第一主动锥齿轮一侧啮合设置有第一从动锥齿轮，所述第一从动锥齿轮一侧固定连接有第二转动杆，所述第二转动杆中部贯穿安装仓设置，所述第二转动杆与安装仓转动连接，所述第二转动杆端部固定连接有第二主动锥齿轮；
[0021]所述第二主动锥齿轮外侧套设有容纳仓，所述容纳仓侧壁与安装仓固定连接，所述第二转动杆贯穿容纳仓设置，所述第二转动杆与容纳仓转动连接，所述第二主动锥齿轮两侧均啮合设置有第二从动锥齿轮，所述第二从动锥齿轮一侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆端部与容纳仓内壁转动连接，两个所述螺纹杆外周均螺纹连接有延伸框，所述延伸框设为U形，所述延伸框两端均贯穿容纳仓设置，所述延伸框与容纳仓滑动连接，所述延伸框
两端均固定连接有同一个驱动框，所述驱动框设为U形；
[0022]两个所述驱动框内侧均铰接设置有夹持杆，所述夹持杆设为弧形，两个所述夹持杆端部均固定连接有两个限位轴，相邻两个限位轴之间活动套设有限位套，所述限位套与抵板之间固定连接有连接杆；
[0023]通过启动第二电动推杆延伸，可以同时带动安装仓以及多组夹持杆与零件的位置相对应，之后通过同时启动多个第三电动推杆收缩，可以带动抵板移动，同时抵板会同时通过多个连接杆带动限位套移动，限位套移动的同时会挤压其内侧的限位轴，同时限位轴会带动夹持杆以铰接点为轴心旋转，通过两个夹持杆向内侧旋转便可以对冷却后的零件的顶部端口进行夹持固定；
[0024]通过启动第一步进电机可以通过第一转动杆同时带动多个第一主动锥齿轮旋转，同时多个第一主动锥齿轮会通过第一从动锥齿轮和第二转动杆带动第二主动锥齿轮旋转，同时第二主动锥齿轮会同时通过两个第二从动锥齿轮带动两个螺纹杆旋转，螺纹杆旋转时，延伸框因为被容纳仓限位无法自转，因此会被螺纹杆带动并沿螺纹杆轴心移动，此时两个延伸框会分别同时带动两个驱动框同时移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吹塑装置，包括壳体(1)，其特征在于：包括移动机构(2)、吹塑机构(3)、夹持机构(4)和切割机构(5)；所述壳体(1)两侧均设置有取放门(11)，所述壳体(1)前侧开设有观察窗(12)；所述移动机构(2)设置于壳体(1)内部，所述移动机构(2)用于对吹塑机构(3)和夹持机构(4)的位置进行调节；所述吹塑机构(3)设置于壳体(1)内部，所述吹塑机构(3)用于将塑料原料吹塑为成型的部件；所述夹持机构(4)设置于壳体(1)内部，所述夹持机构(4)用于对成型的部件进行夹持固定；所述切割部件(51)设置于壳体(1)内部，所述切割部件(51)用于对成型部件顶部多余的物料进行切除。2.如权利要求1所述的一种吹塑装置，其特征在于：所述移动机构(2)包括导轨(21)，所述导轨(21)侧壁与壳体(1)内壁固定连接，所述导轨(21)表面滑动设置有移动板(22)，所述移动板(22)表面固定连接有第一电动推杆(23)，所述第一电动推杆(23)输出端与壳体(1)侧壁固定连接。3.如权利要求1所述的一种吹塑装置，其特征在于：所述吹塑机构(3)包括注胚组件(31)、吹塑组件(32)和模具组件(33)，所述注胚组件(31)设置于壳体(1)内部，所述注胚组件(31)底部与壳体(1)顶壁固定连接，所述吹塑组件(32)设置于壳体(1)内部，所述吹塑组件(32)顶部与壳体(1)顶壁固定连接，所述模具组件(33)侧壁与移动板(22)固定连接，所述注胚组件(31)和吹塑组件(32)均与模具组件(33)相匹配。4.如权利要求2所述的一种吹塑装置，其特征在于：所述夹持机构(4)包括固定框(41)，所述固定框(41)设为U形，所述固定框(41)侧壁与移动板(22)固定连接，所述固定框(41)数量设为两个，两个所述固定框(41)内部均设有第二电动推杆(42)，所述第二电动推杆(42)端部与固定框(41)内壁固定连接，所述第二电动推杆(42)输出端贯穿固定框(41)设置，所述第二电动推杆(42)输出端与固定框(41)滑动连接；两个所述第二电动推杆(42)之间固定连接有固定板(43)，所述固定板(43)侧壁固定连接有第三电动推杆(44)，所述第三电动推杆(44)数量设为多个，多个所述第三电动推杆(44)输出端固定连接有同一个抵板(45)；两个所述第二电动推杆(42)输出端固定连接有同一个安装仓(46)，所述安装仓(46)内部固定连接有第一步进电机(47)，所述第一步进电机(47)输出轴固定连接有第一转动杆(48)，所述第一转动杆(48)端部与安装仓(46)内壁转动连接，所述第一转动杆(48)外周固定连接有多个第一主动锥齿轮(49)，所述第一主动锥齿轮(49)一侧啮合设置有第一从动锥齿轮(410)，所述第一从动锥齿轮(410)一侧固定连接有第二转动杆(411)，所述第二转动杆(411)中部贯穿安装仓(46)设置，所述第二转动杆(411)与安装仓(46)转动连接，所述第二转动杆(411)端部固定连接有第二主动锥齿轮(412)；所述第二主动锥齿轮(412)外侧套设有容纳仓(413)，所述容纳仓(413)侧壁与安装仓(46)固定连接，所述第二转动杆(411)贯穿容纳仓(413)设置，所述第二转动杆(411)与容纳仓(413)转动连接，所述第二主动锥齿轮(412)两侧均啮合设置有第二从动锥齿轮(414)，所述第二从动锥齿轮(414)一侧固定连接有螺纹杆(415)，所述螺纹杆(415)端部与容纳仓
(413)内壁转动连接，两个所述螺纹杆(415)外周均螺纹连接有延伸框(416)，所述延伸框(416)设为U形，所述延伸框(416)两端均贯穿容纳仓(413)设置，所述延伸框(416)...

【专利技术属性】
技术研发人员：瞿金友，孙建华，瞿成山，
申请(专利权)人：江苏东旷包装制品有限责任公司，
类型：发明
国别省市：