一种熔料可回收的建筑施工用热熔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种熔料可回收的建筑施工用热熔机，包括机壳底座和机筒，所述机壳底座的上表面的一端焊接有机筒，所述机筒的内部中心轴线上安装有螺杆加热器，所述螺杆加热器的一端与管接口内部的多孔口模的一端相连接，所述管接口的下方设有回收盒，所述回收盒的一侧表面中心处安装有L型卡扣，所述螺杆加热器背离多孔口模的一端通过轴套与第一皮带轮相连接，所述第一皮带轮通过转轴与第一电机相连接，所述第一电机与机筒处于同一水平线上，所述机筒的上方设有料斗，所述料斗的底部与机筒的内部相连通，所述料斗的内部设有第一滚筒和第二滚筒。本实用新型专利技术熔料粉碎效率高，并带有回收装置，节约成本。

【技术实现步骤摘要】
一种熔料可回收的建筑施工用热熔机
本技术涉及热熔机
，具体为一种熔料可回收的建筑施工用热熔机。
技术介绍
热熔机是由电加热方法将加热板热量传递给上下塑料加热件的熔接面，使其表面熔融，然后将加热板迅速退出，将上下两片加热件加热后熔融面熔合、固化、合为一体的仪器，整机为框架形式，由上模板、下模板、热模板三大块板组成，并配有热模、上下塑料冷模，动作方式为气动控制及手动形式，主要适用于家用电器、车灯、汽车溶器等塑件焊接。经过大量检索得知：中国技术专利：申请号【CN201220183909.1】,公开号【CN202572702U】，一种热熔机熔料回收装置，涉及棚布生产设备，其特征在于：包括支架，所述支架安装在工作台上，所述支架上连接有回收盘，所述回收盘为长方形盒体，所述回收盘安装在热熔机口下端，所述回收盘通过连接杆与热熔机连接。本技术制作简单、使用方便、回收效率高。热熔机在出料过程中容易造成渗漏，因此设置回收装置很有必要，可以减少浪费，节约成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种熔料可回收的建筑施工用热熔机，具备的熔料粉碎效率高，设有回收盒的优点，解决了熔料浪费的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种熔料可回收的建筑施工用热熔机,包括机壳底座和机筒，所述机壳底座的上表面的一端焊接有机筒，所述机筒的内部中心轴线上安装有螺杆加热器，所述螺杆加热器表面设有螺纹，所述螺杆加热器的一端与管接口内部的多孔口模的一端相连接，所述管接口的下方设有回收盒，所述回收盒的一侧表面中心处安装有L型卡扣，所述螺杆加热器背离多孔口模的一端通过轴套与第一皮带轮相连接，所述第一皮带轮通过转轴与第一电机相连接，所述第一电机与机筒处于同一水平线上，所述机筒的上方设有料斗，所述料斗的底部与机筒的内部相连通，所述料斗的内部设有第一滚筒和第二滚筒，所述第一滚筒上的转轴通过轴套与第二皮带轮相连接，所述第二滚筒上的转轴通过轴套与转换杆的一端相连接，所述转换杆的另一端连接有第二电机，所述第二电机和第一电机都位于机筒的一侧。优选的，所述机筒的内表面设有电热网，所述电热网的内表面设有加热板。优选的，所述多孔口模的另一端外侧安装有出口管。优选的，所述机壳底座的一侧表面中心处安装固定有卡槽。优选的，所述第二电机和第一电机通过螺栓安装在机壳底座上。优选的，所述第二皮带轮与第一皮带轮通过皮带相连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术压通过设置电加热网、加热板和螺杆加热器，实现了在机筒内部迅速且均匀加热熔体的效果，螺杆加热器上通过设置螺纹，实现了螺杆加热器转动的时候使流体向出口挤压流出，通过设置回收盒，实现了流体流出渗漏避免造成浪费的效果，通过设置第一滚筒和第二滚筒，实现了熔料粉碎效率高的效果，通过设置皮带轮，实现了节约成本的效果。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术左视图；图3为本技术的料斗俯视图。图中：1、第一电机；2、机壳底座；3、第一皮带轮；4、轴套；5、机筒；6、电热网；7、加热板；8、螺杆加热器；9、螺纹；10、卡槽；11、L型卡扣；12、回收盒；13、出口管；14、多孔口模；15、管接口；16、第一滚筒；17、第二滚筒；18、料斗；19、转轴；20、第二皮带轮；21、皮带；22、转换杆；23、第二电机；24、螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图3，本技术提供一种熔料可回收的建筑施工用热熔机技术方案：一种熔料可回收的建筑施工用热熔机，包括机壳底座2和机筒5，机壳底座2的上表面的一端焊接有机筒5，机筒5的内表面设有电热网6，电热网6的内表面设有加热板7，机筒5的内部中心轴线上安装有螺杆加热器8，螺杆加热8表面设有螺纹9，实现了在机筒5内部迅速且均匀加热熔体的效果，螺杆加热器8上通过设置螺纹9，实现了螺杆加热器8转动的时候使流体向出口挤压流出，螺杆加热器8的一端与管接口15内部的多孔口模14的一端相连接，多孔口模14的另一端外侧安装有出口管13，管接口15的下方设有回收盒12，回收盒12的一侧表面中心处安装有L型卡扣11，机壳底座2的一侧表面中心处安装固定有卡槽10，实现了流体流出渗漏避免造成浪费的效果，螺杆加热器8背离多孔口模14的一端通过轴套4与第一皮带轮3相连接，第一皮带轮3通过转轴与第一电机1相连接，第一电机1与机筒5处于同一水平线上，机筒5的上方设有料斗18，料斗18的底部与机筒5的内部相连通，料斗18的内部设有第一滚筒16和第二滚筒17，第一滚筒16和第二滚筒17相对转动，实现了熔料粉碎效率高的效果，第一滚筒16上的转轴19通过轴套4与第二皮带轮20相连接，第二滚筒17上的转轴19通过轴套4与转换杆22的一端相连接，转换杆22的另一端连接有第二电机23，第二电机和第一电机1都位于机筒5的一侧，第二电机23和第一电机1通过螺栓安装在机壳底座2上，第二皮带轮20与第一皮带轮3通过皮带21相连接，实现了节约成本的效果。本技术电机选用小型高转速马达--XD-3420-2型号进行设计，该型号马达仅仅作为所属
人员进行参考选用，所属
人员可根据实际生产需要进行选配相同参数和功能的马达进行安装调试使用，本技术不进行赘述。工作原理：工作人员将机体接上电源，机筒5内部的电加热网6和螺杆加热器8开始加热，电加热网6加热使得加热板7产生热量，从而使得机筒5内部温度迅速升高，熔体从料斗18进入，经过第一滚筒16和第二滚筒17的相对转动挤压进入机筒5内部，机筒5内部的高温使得熔体熔化，通过螺杆加热器8上的螺纹9转动挤压流体流向多孔口模14，经出管口13流出，如有渗漏的液体可经回收盒12回收。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种熔料可回收的建筑施工用热熔机，包括机壳底座（2）和机筒（5），其特征在于：所述机壳底座（2）的上表面的一端焊接有机筒（5），所述机筒（5）的内部中心轴线上安装有螺杆加热器（8），所述螺杆加热器（8）表面设有螺纹（9），所述螺杆加热器（8）的一端与管接口（15）内部的多孔口模（14）的一端相连接，所述管接口（15）的下方设有回收盒（12），所述回收盒（12）的一侧表面中心处安装有L型卡扣（11），所述螺杆加热器（8）背离多孔口模（14）的一端通过轴套（4）与第一皮带轮（3）相连接，所述第一皮带轮（3）通过转轴与第一电机（1）相连接，所述第一电机（1）与机筒（5）处于同一水平线上，所述机筒（5）的上方设有料斗（18），所述料斗（18）的底部与机筒（5）的内部相连通，所述料斗（18）的内部设有第一滚筒（16）和第二滚筒（17），所述第一滚筒（16）上的转轴（19）通过轴套（4）与第二皮带轮（20）相连接，所述第二滚筒（17）上的转轴（19）通过轴套（4）与转换杆（22）的一端相连接，所述转换杆（22）的另一端连接有第二电机（23），所述第二电机和第一电机（1）都位于机筒（5）的一侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种熔料可回收的建筑施工用热熔机，包括机壳底座（2）和机筒（5），其特征在于：所述机壳底座（2）的上表面的一端焊接有机筒（5），所述机筒（5）的内部中心轴线上安装有螺杆加热器（8），所述螺杆加热器（8）表面设有螺纹（9），所述螺杆加热器（8）的一端与管接口（15）内部的多孔口模（14）的一端相连接，所述管接口（15）的下方设有回收盒（12），所述回收盒（12）的一侧表面中心处安装有L型卡扣（11），所述螺杆加热器（8）背离多孔口模（14）的一端通过轴套（4）与第一皮带轮（3）相连接，所述第一皮带轮（3）通过转轴与第一电机（1）相连接，所述第一电机（1）与机筒（5）处于同一水平线上，所述机筒（5）的上方设有料斗（18），所述料斗（18）的底部与机筒（5）的内部相连通，所述料斗（18）的内部设有第一滚筒（16）和第二滚筒（17），所述第一滚筒（16）上的转轴（19）通过轴套（4）与第二皮带轮（20）相连接，所述第二滚筒（17）上的转轴（19）通过轴套（4）与转换杆（22）的一端相连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李兴平，
申请(专利权)人：徐州玉伟机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32