一种塑钢门窗焊接用定位夹紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及塑钢门窗相关技术领域，且公开了一种塑钢门窗焊接用定位夹紧装置，包括底座架，所述底座架的上方外壁表面开设有第一滑槽，且第一滑槽外部下方安装有延伸杆，所述延伸杆的外壁均贯穿有多个限位块，且限位块的外壁与限位孔配合安装，同时限位孔均开设在第一滑槽的外壁表面，所述第一滑槽的上方两侧均安装有第一滑动块，且第一滑动块的上方安装有夹持架，所述夹持架的内壁两侧均安装有夹板，且夹板通过固定螺栓与夹持架相连接。通过清理箱的设置，在使用过程中，可以对塑钢门窗焊接时产生的碎屑进行收集清理的作用，使用完毕后，清理箱带动第二滑槽抽动滑出对清理箱内部垃圾进行清理，从而有效的提升了该装置的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种塑钢门窗焊接用定位夹紧装置
本技术涉及塑钢门窗相关
，具体为一种塑钢门窗焊接用定位夹紧装置。
技术介绍
塑钢门窗是以聚氯乙烯树脂为主要原料，加上一定比例的稳定剂、着色剂、填充剂、紫外线吸收剂等，经挤出成型材，然后通过切割、焊接或螺接的方式制成门窗框扇，配装上密封胶条、毛条、五金件等，同时为增强型材的刚性，超过一定长度的型材空腔内需要填加钢衬，这样制成的门户窗，称之为塑钢门窗。原有的塑钢门窗焊接用定位夹紧装置，在使用过程中无法对不同尺寸的塑钢门窗进行夹紧加工，只能对一种尺寸的塑钢门窗进行夹紧，导致该装置实用性不强，使用不便利，从而降低了工人们的工作效率。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种塑钢门窗焊接用定位夹紧装置，具备粉碎与过滤等优点，解决了原有的塑钢门窗焊接用定位夹紧装置，在使用过程中无法对不同尺寸的塑钢门窗进行夹紧加工，只能对一种尺寸的塑钢门窗进行夹紧，导致该装置实用性不强，使用不便利，从而降低了工人们的工作效率的问题。(二)技术方案为实现上述便于对不同尺寸的塑钢门窗进行夹紧目的，本技术提供如下技术方案：一种塑钢门窗焊接用定位夹紧装置，包括底座架，所述底座架的上方外壁表面开设有第一滑槽，且第一滑槽外部下方安装有延伸杆，所述延伸杆的外壁均贯穿有多个限位块，且限位块的外壁与限位孔配合安装，同时限位孔均开设在第一滑槽的外壁表面，所述第一滑槽的上方两侧均安装有第一滑动块，且第一滑动块的上方安装有夹持架，所述夹持架的内壁两侧均安装有夹板，且夹板通过固定螺栓与夹持架相连接，所述夹持架的下方安装有工作台，且工作台的内壁下方表面开设有第二滑槽，所述第二滑槽的上方两侧均安装有第二滑动块，且第二滑动块的上方安装有清理箱，所述清理箱的上方安装有镂空板，且镂空板的外壁两侧均安装有卡块，所述卡块的外壁与卡槽配合安装，且卡槽均开设在工作台的内壁两侧表面，所述工作台的前后两侧均安装有挡板，且挡板通过螺纹轴与工作台相连接。优选的，所述限位块通过延伸杆与限位孔卡合连接，且限位块在延伸杆外壁呈等间距设置。优选的，所述夹持架、第一滑动块与第一滑槽构成滑动结构，且夹持架以第一滑槽的中轴线对称设置。优选的，所述夹板通过固定螺栓与夹持架螺纹连接，且夹板以夹持架的中轴线对称设置。优选的，所述清理箱、第二滑动块与第二滑槽构成滑动结构，且第二滑槽与清理箱为平行分布。优选的，所述镂空板通过卡块与工作台卡合连接，且镂空板为网格状设置。优选的，所述挡板、螺纹轴与工作台构成旋转结构，且螺纹轴在挡板外壁呈等间距设置。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种塑钢门窗焊接用定位夹紧装置，具备以下有益效果：1、该塑钢门窗焊接用定位夹紧装置，通过第一滑槽的设置，在使用过程中可以通过第一滑槽带动第一滑动块与夹持架进行滑动，同时带动夹持架上的夹板与固定螺栓移动，以便于对不同尺寸的塑钢门窗进行夹紧工作，避免无法对不同尺寸的塑钢门窗进行夹持，导致该装置实用性不强，降低了工人们的工作效率，导致工作不便利，从而有效的提升了该装置的使用效果。2、该塑钢门窗焊接用定位夹紧装置，通过清理箱的设置，在使用过程中，可以对塑钢门窗焊接时产生的碎屑进行收集清理的作用，使用完毕后，清理箱带动第二滑槽抽动滑出对清理箱内部垃圾进行清理，从而有效的提升了该装置的使用效果。3、该塑钢门窗焊接用定位夹紧装置，通过挡板的设置，在使用时可以对工作台进行防护的作用，避免使用时不具备防护，导致工人们被焊接时溅出的火花溅伤，当挡板不需使用时，可以通过螺纹轴带动旋转下工作台，避免对工作台遮挡不便于工作，从而有效的提升了该装置的使用效果。附图说明图1为本技术正剖结构示意图；图2为本技术正视结构示意图；图3为本技术卡块与卡槽连接图；图4为图1中A处放大的结构示意图。图中：1、底座架；2、第一滑槽；3、延伸杆；4、限位块；5、限位孔；6、第一滑动块；7、夹持架；8、夹板；9、固定螺栓；10、工作台；11、第二滑槽；12、第二滑动块；13、清理箱；14、镂空板；15、卡块；16、卡槽；17、挡板；18、螺纹轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种塑钢门窗焊接用定位夹紧装置，包括底座架1，底座架1的上方外壁表面开设有第一滑槽2，且第一滑槽2外部下方安装有延伸杆3，延伸杆3的外壁均贯穿有多个限位块4，且限位块4的外壁与限位孔5配合安装，同时限位孔5均开设在第一滑槽2的外壁表面，第一滑槽2的上方两侧均安装有第一滑动块6，且第一滑动块6的上方安装有夹持架7，夹持架7的内壁两侧均安装有夹板8，且夹板8通过固定螺栓9与夹持架7相连接，夹持架7的下方安装有工作台10，且工作台10的内壁下方表面开设有第二滑槽11，第二滑槽11的上方两侧均安装有第二滑动块12，且第二滑动块12的上方安装有清理箱13，清理箱13的上方安装有镂空板14，且镂空板14的外壁两侧均安装有卡块15，卡块15的外壁与卡槽16配合安装，且卡槽16均开设在工作台10的内壁两侧表面，工作台10的前后两侧均安装有挡板17，且挡板17通过螺纹轴18与工作台10相连接。进一步的，限位块4通过延伸杆3与限位孔5卡合连接，且限位块4在延伸杆3外壁呈等间距设置，通过限位块4的设置，将限位块4贯穿插入限位孔5内部对第一滑动块6与夹持架7进行固定，避免夹持架7因不固定随意滑动对塑钢门窗失去夹紧作用，从而有效的提升了该装置的使用效果。进一步的，夹持架7、第一滑动块6与第一滑槽2构成滑动结构，且夹持架7以第一滑槽2的中轴线对称设置，通过第一滑槽2的设置，在使用过程中可以通过第一滑槽2带动第一滑动块6与夹持架7进行滑动，同时带动夹持架7上的夹板8与固定螺栓9移动，以便于对不同尺寸的塑钢门窗进行夹紧工作，避免无法对不同尺寸的塑钢门窗进行夹持，导致该装置实用性不强，降低了工人们的工作效率，导致工作不便利，从而有效的提升了该装置的使用效果。进一步的，夹板8通过固定螺栓9与夹持架7螺纹连接，且夹板8以夹持架7的中轴线对称设置，通过固定螺栓9的设置，将固定螺栓9向内侧拧动，带动夹板8对不同厚度的塑钢门窗进行夹紧作用，从而有效的提升了该装置的使用效果。进一步的，清理箱13、第二滑动块12与第二滑槽11构成滑动结构，且第二滑槽11与清理箱13为平行分布，通过清理箱13的设置，在使用过程中，可以对塑钢门窗焊接时产生的碎屑进行收集清理的作用，使用完毕后，清理箱13带动第二滑槽11抽动滑出对清理箱13内部垃圾进行清理，从而有效的提升了该装置的使用效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑钢门窗焊接用定位夹紧装置，包括底座架(1)，其特征在于：所述底座架(1)的上方外壁表面开设有第一滑槽(2)，且第一滑槽(2)外部下方安装有延伸杆(3)，所述延伸杆(3)的外壁均贯穿有多个限位块(4)，且限位块(4)的外壁与限位孔(5)配合安装，同时限位孔(5)均开设在第一滑槽(2)的外壁表面，所述第一滑槽(2)的上方两侧均安装有第一滑动块(6)，且第一滑动块(6)的上方安装有夹持架(7)，所述夹持架(7)的内壁两侧均安装有夹板(8)，且夹板(8)通过固定螺栓(9)与夹持架(7)相连接，所述夹持架(7)的下方安装有工作台(10)，且工作台(10)的内壁下方表面开设有第二滑槽(11)，所述第二滑槽(11)的上方两侧均安装有第二滑动块(12)，且第二滑动块(12)的上方安装有清理箱(13)，所述清理箱(13)的上方安装有镂空板(14)，且镂空板(14)的外壁两侧均安装有卡块(15)，所述卡块(15)的外壁与卡槽(16)配合安装，且卡槽(16)均开设在工作台(10)的内壁两侧表面，所述工作台(10)的前后两侧均安装有挡板(17)，且挡板(17)通过螺纹轴(18)与工作台(10)相连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种塑钢门窗焊接用定位夹紧装置，包括底座架(1)，其特征在于：所述底座架(1)的上方外壁表面开设有第一滑槽(2)，且第一滑槽(2)外部下方安装有延伸杆(3)，所述延伸杆(3)的外壁均贯穿有多个限位块(4)，且限位块(4)的外壁与限位孔(5)配合安装，同时限位孔(5)均开设在第一滑槽(2)的外壁表面，所述第一滑槽(2)的上方两侧均安装有第一滑动块(6)，且第一滑动块(6)的上方安装有夹持架(7)，所述夹持架(7)的内壁两侧均安装有夹板(8)，且夹板(8)通过固定螺栓(9)与夹持架(7)相连接，所述夹持架(7)的下方安装有工作台(10)，且工作台(10)的内壁下方表面开设有第二滑槽(11)，所述第二滑槽(11)的上方两侧均安装有第二滑动块(12)，且第二滑动块(12)的上方安装有清理箱(13)，所述清理箱(13)的上方安装有镂空板(14)，且镂空板(14)的外壁两侧均安装有卡块(15)，所述卡块(15)的外壁与卡槽(16)配合安装，且卡槽(16)均开设在工作台(10)的内壁两侧表面，所述工作台(10)的前后两侧均安装有挡板(17)，且挡板(17)通过螺纹轴(18)与工作台(10)相连接。


2.根据权利要求1所述的一种塑钢门窗焊接用定位夹紧装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏静楠，
申请(专利权)人：夏静楠，
类型：新型
国别省市：河南;41