一种仪器机箱生产用焊接设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种仪器机箱生产用焊接设备，包括底板，所述底板顶部表面拐角处均通过螺栓安装有支架，所述支架之间均通过螺栓安装有横杆，所述横杆内侧均通过螺丝安装有滑轨，所述横杆之间设置有连接板，所述连接板表面开始有活动槽，所述活动槽内贯穿设置有活动块，所述活动块底部通过螺栓安装有气缸，所述气缸驱动端通过螺栓安装有安装板，所述安装板底部通过螺栓安装有激光焊接枪，所述底板顶部表面通过轴承安装有工作台，所述底板一侧通过设置支撑板安装有风机，所述风机的出风端位于工作台顶部，所述底板顶部一侧通过螺丝安装有负压泵，本实用新型专利技术一种仪器机箱生产用焊接设备，适合被广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种仪器机箱生产用焊接设备
本技术涉及机箱焊接
，特别涉及一种仪器机箱生产用焊接设备。
技术介绍
焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。201821989055.X公开了一种焊接设备，该设备操作方便，节省时间，可以提高工作效率。该装置也存在以下不足：1、焊接枪调节起来较为困难，2、焊接时会产生焊烟，污染环境，3、焊接后机箱温度会升高，需要时间冷却，为此，我们提出一种仪器机箱生产用焊接设备。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种仪器机箱生产用焊接设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种仪器机箱生产用焊接设备，包括底板，所述底板顶部表面拐角处均通过螺栓安装有支架，所述支架之间均通过螺栓安装有横杆，所述横杆内侧均通过螺丝安装有滑轨，所述横杆之间设置有连接板，所述连接板表面开始有活动槽，所述活动槽内贯穿设置有活动块，所述活动块底部通过螺栓安装有气缸，所述气缸驱动端通过螺栓安装有安装板，所述安装板底部通过螺栓安装有激光焊接枪，所述底板顶部表面通过轴承安装有工作台，所述底板一侧通过设置支撑板安装有风机，所述风机的出风端位于工作台顶部，所述底板顶部一侧通过螺丝安装有负压泵，所述负压泵进气端通过气管连通气嘴，所述底板底部通过螺栓安装有净化风机，所述负压泵出气端通过气管连通净化风机。进一步地，所述底板底部两侧均通过螺栓安装有支腿。进一步地，所述工作台底部通过开设冷却腔安装有冷凝管，所述冷凝管内填充有冷凝液，所述冷凝管一侧开设有换液口。进一步地，所述连接板与滑轨通过滑块滑动连接，所述活动块与活动槽滑动连接。进一步地，所述气嘴位于工作台顶部一侧。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.通过设置横杆、滑轨和连接板，连接板和滑轨通过滑块滑动连接，可以自由的调整焊接枪的横向位置，通过设置活动槽、活动块、气缸和激光焊接枪，活动块与活动槽滑动连接，可以自由的调整焊接枪的纵向位置，气缸可以调节焊接枪的高度，使得焊接工作进行的更为方便。2.通过设置负压泵、气嘴和净化风机，负压泵工作时可以通过气嘴将焊烟抽入并送入到净化风机内，净化风机可以对焊烟进行过滤净化，避免焊烟污染环境。3.通过设置风机，风机的出风端位于工作台顶部，可以对焊接完的机箱吹风，通过设置冷凝管，冷凝管内填充有冷凝液，可以对机箱进行降温，双重降温，减少等待时间，提升工作效率。附图说明图1为本技术一种仪器机箱生产用焊接设备的整体结构示意图。图2为本技术一种仪器机箱生产用焊接设备的剖面结构示意图。图3为本技术一种仪器机箱生产用焊接设备的工作台结构示意图。图中：1、底板；2、支腿；3、支架；4、横杆；5、风机；6、滑轨；7、连接板；8、活动槽；9、活动块；10、气缸；11、安装板；12、负压泵；13、工作台；14、激光焊接枪；15、气嘴；16、净化风机；17、冷凝管；18、换液口。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种仪器机箱生产用焊接设备，包括底板1，所述底板1顶部表面拐角处均通过螺栓安装有支架3，所述支架3之间均通过螺栓安装有横杆4，所述横杆4内侧均通过螺丝安装有滑轨6，所述横杆4之间设置有连接板7，所述连接板7表面开始有活动槽8，所述活动槽8内贯穿设置有活动块9，所述活动块9底部通过螺栓安装有气缸10，所述气缸10驱动端通过螺栓安装有安装板11，所述安装板11底部通过螺栓安装有激光焊接枪14，所述底板1顶部表面通过轴承安装有工作台13，所述底板1一侧通过设置支撑板安装有风机5，所述风机5的出风端位于工作台13顶部，所述底板1顶部一侧通过螺丝安装有负压泵12，所述负压泵12进气端通过气管连通气嘴15，所述底板1底部通过螺栓安装有净化风机16，所述负压泵12出气端通过气管连通净化风机16。其中，所述底板1底部两侧均通过螺栓安装有支腿2。本实施例中如图1所示，支腿2可以更好的支撑底板1上的设备工作。其中，所述工作台13底部通过开设冷却腔安装有冷凝管17，所述冷凝管17内填充有冷凝液，所述冷凝管17一侧开设有换液口18。本实施例中如图3所示，冷凝管17内填充有冷凝液，可以对焊接后的机箱进行降温，减少等待时间，提升工作效率。其中，所述连接板7与滑轨6通过滑块滑动连接，所述活动块9与活动槽8滑动连接。本实施例中如图1所示，连接板7和滑轨6通过滑块滑动连接，可以自由的调整激光焊接枪14的横向位置，活动块9与活动槽8滑动连接，可以自由的调整激光焊接枪14的纵向位置，方便后续对机箱的焊接。其中，所述气嘴15位于工作台13顶部一侧。本实施例中如图2所示，气嘴15位于工作台13顶部一侧，负压泵12工作时可以将焊接产生的焊烟通过气嘴15抽入并送入到净化风机16内进行过滤净化，避免焊烟污染环境。需要说明的是，本技术为一种仪器机箱生产用焊接设备，工作时，工作人员需要先将风机5、气缸10、负压泵12、激光焊接枪14和净化风机16连通外部电源，并人工开启工作，之后将需要焊接的机箱放置于工作台13上，连接板7和滑轨6通过滑块滑动连接，可以自由的调整激光焊接枪14的横向位置，活动块9与活动槽8滑动连接，可以自由的调整激光焊接枪14的纵向位置，工作人员可以根据需要焊接的位置自由的调整激光焊接枪14的位置，方便对机箱进行焊接，之后工作人员需要人工开启激光焊接枪14、负压泵12和净化风机16，激光焊接枪14工作时可以对机箱进行焊接，气嘴15位于工作台13顶部一侧，负压泵12工作时可以将焊接产生的焊烟通过气嘴15抽入并送入到净化风机16内进行过滤净化，避免焊烟污染环境，焊接工作完成后工作人员需要人工开启风机5，风机5的出风端位于工作台13顶部，可以对焊接后的机箱进行吹风降温，减少工作人员等待时间，提升工作效率，操作简方便。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种仪器机箱生产用焊接设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部表面拐角处均通过螺栓安装有支架(3)，所述支架(3)之间均通过螺栓安装有横杆(4)，所述横杆(4)内侧均通过螺丝安装有滑轨(6)，所述横杆(4)之间设置有连接板(7)，所述连接板(7)表面开始有活动槽(8)，所述活动槽(8)内贯穿设置有活动块(9)，所述活动块(9)底部通过螺栓安装有气缸(10)，所述气缸(10)驱动端通过螺栓安装有安装板(11)，所述安装板(11)底部通过螺栓安装有激光焊接枪(14)，所述底板(1)顶部表面通过轴承安装有工作台(13)，所述底板(1)一侧通过设置支撑板安装有风机(5)，所述风机(5)的出风端位于工作台(13)顶部，所述底板(1)顶部一侧通过螺丝安装有负压泵(12)，所述负压泵(12)进气端通过气管连通气嘴(15)，所述底板(1)底部通过螺栓安装有净化风机(16)，所述负压泵(12)出气端通过气管连通净化风机(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种仪器机箱生产用焊接设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部表面拐角处均通过螺栓安装有支架(3)，所述支架(3)之间均通过螺栓安装有横杆(4)，所述横杆(4)内侧均通过螺丝安装有滑轨(6)，所述横杆(4)之间设置有连接板(7)，所述连接板(7)表面开始有活动槽(8)，所述活动槽(8)内贯穿设置有活动块(9)，所述活动块(9)底部通过螺栓安装有气缸(10)，所述气缸(10)驱动端通过螺栓安装有安装板(11)，所述安装板(11)底部通过螺栓安装有激光焊接枪(14)，所述底板(1)顶部表面通过轴承安装有工作台(13)，所述底板(1)一侧通过设置支撑板安装有风机(5)，所述风机(5)的出风端位于工作台(13)顶部，所述底板(1)顶部一侧通过螺丝安装有负压泵(12)，所述负压泵(12)进气端通过气管连通气嘴(15)，所述底板(1)底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，
申请(专利权)人：徐州志恒伟创仪器包装有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32