一种外壳生产用材料的处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种外壳生产用材料的处理装置，包括烘干壳体、底座和收集壳体，所述底座的一端焊接有支撑架，且支撑架的一侧通过螺钉安装有蓄电盒，所述支撑架的一侧通过螺栓安装有烘干壳体，所述烘干壳体的顶部一端通过螺栓安装有微电脑时控开关，所述烘干壳体的内表层设置有隔热层，所述烘干壳体内顶部通过螺钉安装有波纹反射板，所述波纹反射板的底部通过陶瓷连接座及螺栓安装有石英加热管，所述烘干壳体内下端设置有收集壳体，所述收集壳体的两端通过限位板及螺栓安装有振动电机，所述收集壳体内壁两侧焊接固定板。该新型外壳生产用材料的处理装置功能多样，操作简单，便于生产，满足了使用中的多种需求，适合广泛推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种外壳生产用材料的处理装置
本技术涉及医疗
，特别涉及一种外壳生产用材料的处理装置。
技术介绍
在医疗领域中多通过医疗仪器对病人进行各项指标的检测，现有的医疗仪器设备需要安装保护外壳，起到防护的效果，特别是医疗精密仪器，外壳再生产的过程中多通过塑料颗粒原料进行高温熔化并注塑到相应的壳体模具内，在使用颗粒材料前需要进行清洗材料去除表面污垢灰尘，并烘干，提高产品质量，现有的烘干设备烘干效率低，不具有定时的功能，并且不具有积水存储的功能，为此，我们提出一种外壳生产用材料的处理装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种外壳生产用材料的处理装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种外壳生产用材料的处理装置，包括烘干壳体、底座和收集壳体，所述底座的一端焊接有支撑架，且支撑架的一侧通过螺钉安装有蓄电盒，所述支撑架的一侧通过螺栓安装有烘干壳体，所述烘干壳体的顶部一端通过螺栓安装有微电脑时控开关，所述烘干壳体的内表层设置有隔热层，所述烘干壳体内顶部通过螺钉安装有波纹反射板，所述波纹反射板的底部通过陶瓷连接座及螺栓安装有石英加热管，所述烘干壳体内下端设置有收集壳体，所述收集壳体的两端通过限位板及螺栓安装有振动电机，所述收集壳体内壁两侧焊接固定板，且固定板的顶部通过减震弹簧及螺栓安装有网槽，所述底座的顶部通过安装座安装有电动液压缸。进一步地，所述隔热层为玻璃纤维材料制成，所述微电脑时控开关的输出端与石英加热管的输入端通过导线相连。进一步地，所述烘干壳体的内壁两侧焊接有陶瓷隔热板，且陶瓷隔热板位于振动电机的顶部。进一步地，所述收集壳体的底端一侧连接输出管，且输出管上设置有电磁阀。进一步地，所述电动液压缸的输出轴通过螺栓安装在收集壳体上，所述蓄电盒的输出端与石英加热管、振动电机和电动液压缸的输入端通过导线相连。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.利用电动液压缸带动收集壳体向下移动，工作人员将清洗后的外壳生产用颗粒材料放入到网槽内，并且再次开启电动液压缸将收集壳体移动到烘干壳体内，开启石英加热管对烘干壳体内快速加热，提高内部温度，对网槽内材料进行烘干，并且利用微电脑时控开关自动控制石英加热管的工作时间，一定时间后自动关闭，节约电能。2.加热烘干时开启振动电机，利用振动电机带动网槽快速振动将网槽内的颗粒原料震起，增加了之间的空隙，有效的提高了烘干效率，利用波纹反射板便于对热量进行反射，提高热效率，保证烘干质量。3.利用隔热层为玻璃纤维材料制成，隔热保温效果显著，避免热量散失过快，当收集壳体内有积水时开启输出管上的电磁阀便于排出积水。附图说明图1为本技术一种外壳生产用材料的处理装置的整体结构示意图。图2为本技术一种外壳生产用材料的处理装置的隔热层结构示意图。图中：1、蓄电盒；2、支撑架；3、石英加热管；4、波纹反射板；5、陶瓷连接座；6、微电脑时控开关；7、烘干壳体；8、网槽；9、振动电机；10、限位板；11、减震弹簧；12、固定板；13、电磁阀；14、输出管；15、收集壳体；16、电动液压缸；17、底座；18、隔热层；19、陶瓷隔热板。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-2所示，一种外壳生产用材料的处理装置，包括烘干壳体7、底座17和收集壳体15，所述底座17的一端焊接有支撑架2，且支撑架2的一侧通过螺钉安装有蓄电盒1，所述支撑架2的一侧通过螺栓安装有烘干壳体7，所述烘干壳体7的顶部一端通过螺栓安装有微电脑时控开关6，所述烘干壳体7的内表层设置有隔热层18，所述烘干壳体7内顶部通过螺钉安装有波纹反射板4，所述波纹反射板4的底部通过陶瓷连接座5及螺栓安装有石英加热管3，所述烘干壳体7内下端设置有收集壳体15，所述收集壳体15的两端通过限位板10及螺栓安装有振动电机9，所述收集壳体15内壁两侧焊接固定板12，且固定板12的顶部通过减震弹簧11及螺栓安装有网槽8，所述底座17的顶部通过安装座安装有电动液压缸16。其中，所述隔热层18为玻璃纤维材料制成，所述微电脑时控开关6的输出端与石英加热管3的输入端通过导线相连。本实施例中如图2所示，利用隔热层18为玻璃纤维材料制成，隔热保温效果显著，避免热量散失过快。其中，所述烘干壳体7的内壁两侧焊接有陶瓷隔热板19，且陶瓷隔热板19位于振动电机9的顶部。本实施例中如图1所示，陶瓷隔热板19起到隔热的效果，避免损坏振动电机9。其中，所述收集壳体15的底端一侧连接输出管14，且输出管14上设置有电磁阀13。本实施例中如图1所示，当收集壳体15内有积水时开启输出管14上的电磁阀13便于排出积水。其中，所述电动液压缸16的输出轴通过螺栓安装在收集壳体15上，所述蓄电盒1的输出端与石英加热管3、振动电机9和电动液压缸16的输入端通过导线相连。需要说明的是，本技术为一种外壳生产用材料的处理装置，工作时，利用电动液压缸16带动收集壳体15向下移动，工作人员将清洗后的外壳生产用颗粒材料放入到网槽8内，并且再次开启电动液压缸16将收集壳体15移动到烘干壳体7内，开启石英加热管3对烘干壳体7内快速加热，提高内部温度，对网槽8内材料进行烘干，并且利用微电脑时控开关6自动控制石英加热管3的工作时间，一定时间后自动关闭，节约电能，加热烘干时开启振动电机9，利用振动电机9带动网槽8快速振动将网槽8内的颗粒原料震起，增加了之间的空隙，有效的提高了烘干效率，利用波纹反射板4便于对热量进行反射，提高热效率，保证烘干质量，利用隔热层18为玻璃纤维材料制成，隔热保温效果显著，避免热量散失过快，当收集壳体15内有积水时开启输出管14上的电磁阀13便于排出积水。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种外壳生产用材料的处理装置，包括烘干壳体(7)、底座(17)和收集壳体(15)，其特征在于：所述底座(17)的一端焊接有支撑架(2)，且支撑架(2)的一侧通过螺钉安装有蓄电盒(1)，所述支撑架(2)的一侧通过螺栓安装有烘干壳体(7)，所述烘干壳体(7)的顶部一端通过螺栓安装有微电脑时控开关(6)，所述烘干壳体(7)的内表层设置有隔热层(18)，所述烘干壳体(7)内顶部通过螺钉安装有波纹反射板(4)，所述波纹反射板(4)的底部通过陶瓷连接座(5)及螺栓安装有石英加热管(3)，所述烘干壳体(7)内下端设置有收集壳体(15)，所述收集壳体(15)的两端通过限位板(10)及螺栓安装有振动电机(9)，所述收集壳体(15)内壁两侧焊接固定板(12)，且固定板(12)的顶部通过减震弹簧(11)及螺栓安装有网槽(8)，所述底座(17)的顶部通过安装座安装有电动液压缸(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种外壳生产用材料的处理装置，包括烘干壳体(7)、底座(17)和收集壳体(15)，其特征在于：所述底座(17)的一端焊接有支撑架(2)，且支撑架(2)的一侧通过螺钉安装有蓄电盒(1)，所述支撑架(2)的一侧通过螺栓安装有烘干壳体(7)，所述烘干壳体(7)的顶部一端通过螺栓安装有微电脑时控开关(6)，所述烘干壳体(7)的内表层设置有隔热层(18)，所述烘干壳体(7)内顶部通过螺钉安装有波纹反射板(4)，所述波纹反射板(4)的底部通过陶瓷连接座(5)及螺栓安装有石英加热管(3)，所述烘干壳体(7)内下端设置有收集壳体(15)，所述收集壳体(15)的两端通过限位板(10)及螺栓安装有振动电机(9)，所述收集壳体(15)内壁两侧焊接固定板(12)，且固定板(12)的顶部通过减震弹簧(11)及螺栓安装有网槽(8)，所述底座(17)的顶部通过安装座安装有电动液压缸(16)。


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【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，
申请(专利权)人：徐州志恒伟创仪器包装有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32