本发明专利技术涉及路由器技术领域，且公开了种提高利用率的路由器天线外壳用智能打磨装置，包括机架，所述机架的正面焊接有测量机构，所述机架的内部套接有驱动轮，所述挡板的内壁固定连接有电磁铁，所述挡板远离打磨杆的一侧滑动连接有定位块，所述挡板远离机架轴心的一侧固定连接有弹力绳。该提高利用率的路由器天线外壳用智能打磨装置，通过驱动轮转动带动转轮转动，转轮带动打磨杆移动，打磨杆带动打磨机构移动，打磨杆带动蜗轮转动，蜗轮带动蜗杆转动，蜗杆带动传动轮转动，传动轮带动带轮转动，带轮带动砂纸转动，再通过砂纸与打磨机构的配合使用，从而达到了能提高砂纸利用率，打磨均匀的效果。的效果。的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种提高利用率的路由器天线外壳用智能打磨装置
[0001]本专利技术涉及路由器
，具体为一种提高利用率的路由器天线外壳用智能打磨装置。
技术介绍
[0002]路由器是连接因特网中各局域网、广域网的设备，它会根据信道的情况自动选择和设定路由，以最佳路径，按前后顺序发送信号，路由器已经广泛应用于各行各业，各种不同档次的产品已成为实现各种骨干网内部连接、骨干网间互联和骨干网与互联网互联互通业务的主力军。
[0003]通常路由器的天线上会套接有外壳，而天线外壳在生产时，表面会有大量的毛刺，需要进行处理，现使用天线加工装置对天线外壳的毛刺进行处理时，将天线外壳固定住，并由电机驱动转动，通过砂纸或其它打磨用的装置与转动的天线外壳接触，对天线外壳表面的毛刺进行处理，由于天线外壳是圆形的，所以只与部分砂纸进行接触，这就导致砂纸的利用率下降，且打磨不均匀，同时不同路由器的天线外壳半径大小不同，现有的设备不能自动调节打磨半径，人工调节误差大，容易出现打磨不全或过度打磨的情况，打磨质量差。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种提高利用率的路由器天线外壳用智能打磨装置，具备能提高砂纸利用率，打磨均匀，能自动调节打磨半径，打磨质量高等优点，解决了现使用天线加工装置对天线外壳的毛刺进行处理时，将天线外壳固定住，并由电机驱动转动，通过砂纸或其它打磨用的装置与转动的天线外壳接触，对天线外壳表面的毛刺进行处理，由于天线外壳是圆形的，所以只与部分砂纸进行接触，这就导致砂纸的利用率下降，且打磨不均匀，同时不同路由器的天线外壳半径大小不同，现有的设备不能自动调节打磨半径，人工调节误差大，容易出现打磨不全或过度打磨的情况，打磨质量差的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述能提高砂纸利用率，打磨均匀，能自动调节打磨半径，打磨质量高的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种提高利用率的路由器天线外壳用智能打磨装置，包括机架，所述机架的正面焊接有测量机构，所述机架的内部套接有驱动轮，所述驱动轮的正面啮合有转轮，所述转轮的内部螺纹连接有打磨杆，所述打磨杆靠近机架轴心的一侧套接有打磨机构，所述打磨杆远离打磨机构的一侧套接有滑板，所述滑板的内壁滑动连接有卡块，所述机架的内壁滑动连接有挡板，所述挡板的内壁固定连接有电磁铁，所述挡板远离打磨杆的一侧滑动连接有定位块，所述挡板远离机架轴心的一侧固定连接有弹力绳。
[0008]作为优化，所述机架的内壁开设有定位槽，且定位块卡接在定位槽内部。
[0009]作为优化，所述打磨杆靠近打磨机构的一侧固定连接有蜗轮。
[0010]作为优化，所述测量机构的内部卡接有测量轮，所述测量轮的内部螺纹连接有测
量杆，所述测量杆的内部滑动连接有行程开关，所述行程开关的底部固定连接有滚轮。
[0011]作为优化，所述测量轮通过传动绳与挡板相连接，使测量轮能通过挡板控制打磨半径。
[0012]作为优化，所述打磨机构的内部插接有蜗杆，所述打磨机构的背面固定连接有带轮，所述带轮的外侧套接有砂纸，所述打磨机构的背面铰接有支架杆，所述支架杆远离打磨机构的一侧铰接有滑块。
[0013]作为优化，所述蜗杆与蜗轮相啮合，且带轮通过传动轮与蜗杆相啮合。
[0014]作为优化，所述滑块滑动连接在机架的内壁，使打磨机构不会随着打磨杆转动。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本专利技术提供了一种提高利用率的路由器天线外壳用智能打磨装置，具备以下有益效果：
[0017]1、该提高利用率的路由器天线外壳用智能打磨装置，通过驱动轮转动带动转轮转动，转轮带动打磨杆移动，打磨杆带动打磨机构移动，当打磨机构移动至外壳位置时，滑板在挡板的作用下停止移动，此时转轮带动打磨杆转动，打磨机构在支架杆与滑块的作用下不会跟随打磨杆转动，打磨杆带动蜗轮转动，蜗轮带动蜗杆转动，蜗杆带动传动轮转动，传动轮带动带轮转动，带轮带动砂纸转动，再通过砂纸与打磨机构的配合使用，从而达到了能提高砂纸利用率，打磨均匀的效果。
[0018]2、该提高利用率的路由器天线外壳用智能打磨装置，通过测量轮通电转动，同时电磁铁通电产生磁力，电磁铁带动定位块远离定位槽，此时测量轮通过传动绳带动挡板滑动，同时测量轮转动带动测量杆移动，测量杆带动行程开关移动，行程开关带动滚轮移动，当滚轮移动至外壳外侧时，滚轮相对测量杆滑动，滚轮带动行程开关滑动，行程开关使测量轮断电，再通过测量轮与挡板的配合使用，从而达到了能自动调节打磨半径，打磨质量高的效果。
附图说明
[0019]图1为本专利技术结构整体示意图；
[0020]图2为本专利技术结构打磨杆部分示意图；
[0021]图3为本专利技术结构图2中A部分放大示意图；
[0022]图4为本专利技术结构测量机构部分示意图；
[0023]图5为本专利技术结构打磨机构部分示意图；
[0024]图6为本专利技术结构图5中B部分放大示意图。
[0025]图中：1、机架；2、测量机构；21、测量轮；22、测量杆；23、滚轮；24、行程开关；3、驱动轮；4、转轮；5、打磨杆；6、打磨机构；61、蜗杆；62、带轮；63、砂纸；64、支架杆；65、滑块；7、滑板；8、卡块；9、挡板；10、电磁铁；11、定位块；12、弹力绳。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]实施例1
[0028]请参阅图1
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3，一种提高利用率的路由器天线外壳用智能打磨装置，包括机架1，机架1的内壁开设有定位槽，且定位块11卡接在定位槽内部，机架1的正面焊接有测量机构2，机架1的内部套接有驱动轮3，驱动轮3的正面啮合有转轮4，转轮4的内部螺纹连接有打磨杆5，打磨杆5靠近打磨机构6的一侧固定连接有蜗轮，打磨杆5靠近机架1轴心的一侧套接有打磨机构6，打磨杆5远离打磨机构6的一侧套接有滑板7，滑板7的内壁滑动连接有卡块8，机架1的内壁滑动连接有挡板9，挡板9的内壁固定连接有电磁铁10，挡板9远离打磨杆5的一侧滑动连接有定位块11，挡板9远离机架1轴心的一侧固定连接有弹力绳12。
[0029]实施例2
[0030]请参阅图1
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4，一种提高利用率的路由器天线外壳用智能打磨装置，包括机架1，机架1的正面焊接有测量机构2，测量机构2的内部卡接有测量轮21，测量轮21通过传动绳与挡板9相连接，使测量轮21能通过挡板9控制打磨半径，测量轮21的内部螺纹连接有测量杆22，测量杆22的内部滑动连接有行程开关24，行程开关24的底部固定连接有滚轮23，机架1的内部套接有驱动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种提高利用率的路由器天线外壳用智能打磨装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的正面焊接有测量机构(2)，所述机架(1)的内部套接有驱动轮(3)，所述驱动轮(3)的正面啮合有转轮(4)，所述转轮(4)的内部螺纹连接有打磨杆(5)，所述打磨杆(5)靠近机架(1)轴心的一侧套接有打磨机构(6)，所述打磨杆(5)远离打磨机构(6)的一侧套接有滑板(7)，所述滑板(7)的内壁滑动连接有卡块(8)，所述机架(1)的内壁滑动连接有挡板(9)，所述挡板(9)的内壁固定连接有电磁铁(10)，所述挡板(9)远离打磨杆(5)的一侧滑动连接有定位块(11)，所述挡板(9)远离机架(1)轴心的一侧固定连接有弹力绳(12)。2.根据权利要求1所述的一种提高利用率的路由器天线外壳用智能打磨装置，其特征在于：所述机架(1)的内壁开设有定位槽，且定位块(11)卡接在定位槽内部。3.根据权利要求1所述的一种提高利用率的路由器天线外壳用智能打磨装置，其特征在于：所述打磨杆(5)靠近打磨机构(6)的一侧固定连接有蜗轮。4.根据权利要求1所述的一种提高利用率的路由器天线外壳用智能打...
【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，
申请(专利权)人：徐州志恒伟创仪器包装有限公司，
类型：发明
国别省市：
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