本实用新型专利技术公开了一种仪器机箱焊接辅助装置，包括底座、固定台和立板，所述底座顶部两端均焊接有滑轨，所述滑轨上端设置有固定台，所述固定台顶部两端均通过固定槽安装有立板，所述立板顶端一侧通过紧固螺栓固定安装有顶板，所述顶板底部通过螺栓安装有电动位移滑台，所述电动位移滑台的驱动端为驱动电机，所述电动位移滑台的位移端为丝块，所述丝块一侧焊接有安装板，所述安装板一侧通过螺钉安装有伺服电缸。该新型能方便对机箱进行夹持固定，能方便对焊枪进行有效固定，还能方便对固定后的焊枪在XYZ方向上进行移动，提升加工时的灵活性，焊接辅助装置能方便进行移动，适合广泛推广使用。推广使用。推广使用。
【技术实现步骤摘要】
一种仪器机箱焊接辅助装置
[0001]本技术涉及医疗设备生产
，特别涉及一种仪器机箱焊接辅助装置。
技术介绍
[0002]在医疗设备的生产中，为了方便对仪器机箱的机箱面板进行焊接，所以焊接辅助装置是十分必要的。
[0003]以往的焊接辅助装置存在以下缺点：1、不能方便对机箱进行夹持固定；2、不能方便对焊枪进行有效固定；3、不能方便对固定后的焊枪在XYZ方向上进行移动，提升加工时的灵活性；4、焊接辅助装置不能方便进行移动。为此，我们提出一种仪器机箱焊接辅助装置。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种仪器机箱焊接辅助装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种仪器机箱焊接辅助装置，包括底座、固定台和立板，所述底座顶部两端均焊接有滑轨，所述滑轨上端设置有固定台，所述固定台顶部两端均通过固定槽安装有立板，所述立板顶端一侧通过紧固螺栓固定安装有顶板，所述顶板底部通过螺栓安装有电动位移滑台，所述电动位移滑台的驱动端为驱动电机，所述电动位移滑台的位移端为丝块，所述丝块一侧焊接有安装板，所述安装板一侧通过螺钉安装有伺服电缸，所述伺服电缸的动力输出端连接有固定板，所述固定板底部焊接有金属套圈，所述金属套圈内套设有焊枪，所述固定台顶部通过支撑柱安装有放置台，所述放置台一端通过安装槽安装有蓄电盒，所述放置台顶部两端均焊接有竖板，所述竖板一端通过螺纹槽安装有调节螺钉，所述调节螺钉端部贯穿竖板且外围套设有轴套，所述轴套外围设置有压板，所述金属套圈两端均通过螺孔安装有紧固螺钉，所述紧固螺钉端部位于焊枪外侧。
[0007]进一步地，所述立板一端通过连接杆固定安装有电机正反转控制器，所述驱动电机的电力输入端与电机正反转控制器的电力输出端通过导线构成电连接。
[0008]进一步地，所述固定台底部两端均焊接有滑块且滑块位于滑轨内。
[0009]进一步地，所述底座底部拐角处均通过螺钉固定安装有可制动万向轮。
[0010]进一步地，所述驱动电机和伺服电缸的电力输入端与蓄电盒的电力输出端通过导线构成电连接，所述焊枪的电力输入端与蓄电盒的电力输出端通过传输线构成电连接。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1.通过设置放置台、竖板、调节螺钉和压板，人员将待焊接的仪器机箱放置在放置台顶部，拧紧调节螺钉，方便带动端部的轴套靠近，从而方便带动压板对仪器机箱进行锁紧，有利于对机箱进行夹持固定。
[0013]2.通过设置金属套圈和紧固螺钉，人员拧紧金属套圈两端的紧固螺钉，方便利用紧固螺钉端部对金属套圈内的焊枪进行锁紧，从而可以便于对焊枪进行有效固定。
[0014]3.通过设置电动位移滑台、丝块、伺服电缸、固定板、滑轨、滑块和固定台，电动位移滑台在工作时带动丝块在水平方向上进行水平移动，伺服电缸工作时动力输出端方便带动固定板进行上下移动，利用滑块在滑轨的滑动，可以使得人员可以推动固定台在另一水平方向上进行移动，从而可以带动焊枪在XYZ方向上进行水平移动，有利于大大提升加工时的灵活性。
[0015]4.通过设置可制动万向轮，利用底座底部拐角处安装的可制动万向轮，可以方便人员根据需要移动底座的位置，从而便于将本焊接辅助装置移动到合适位置进行工作。
附图说明
[0016]图1为本技术一种仪器机箱焊接辅助装置的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术一种仪器机箱焊接辅助装置的金属套圈和焊枪连接结构示意图。
[0018]图3为本技术一种仪器机箱焊接辅助装置的滑块和滑轨侧视结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、滑轨；3、滑块；4、固定台；5、可制动万向轮；6、立板；7、电机正反转控制器；8、紧固螺栓；9、顶板；10、电动位移滑台；11、驱动电机；12、丝块；13、安装板；14、伺服电缸；15、固定板；16、金属套圈；17、焊枪；18、传输线；19、蓄电盒；20、放置台；21、竖板；22、调节螺钉；23、压板；24、紧固螺钉。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]如图1
‑
3所示，一种仪器机箱焊接辅助装置，包括底座1、固定台4和立板6，所述底座1顶部两端均焊接有滑轨2，所述滑轨2上端设置有固定台4，所述固定台4顶部两端均通过固定槽安装有立板 6，所述立板6顶端一侧通过紧固螺栓8固定安装有顶板9，所述顶板9底部通过螺栓安装有电动位移滑台10，所述电动位移滑台10的驱动端为驱动电机11，所述电动位移滑台10的位移端为丝块12，所述丝块12一侧焊接有安装板13，所述安装板13一侧通过螺钉安装有伺服电缸14，所述伺服电缸14的动力输出端连接有固定板15，所述固定板15底部焊接有金属套圈16，所述金属套圈16内套设有焊枪17，所述固定台4顶部通过支撑柱安装有放置台20，所述放置台 20一端通过安装槽安装有蓄电盒19，所述放置台20顶部两端均焊接有竖板21，所述竖板21一端通过螺纹槽安装有调节螺钉22，所述调节螺钉22端部贯穿竖板21且外围套设有轴套，所述轴套外围设置有压板23，所述金属套圈16两端均通过螺孔安装有紧固螺钉24，所述紧固螺钉24端部位于焊枪17外侧。
[0022]其中，所述立板6一端通过连接杆固定安装有电机正反转控制器 7，所述驱动电机11的电力输入端与电机正反转控制器7的电力输出端通过导线构成电连接。
[0023]本实施例中如图1所示，人员控制电机正反转控制器7，方便对驱动电机11的正反转和启停进行有效控制。
[0024]其中，所述固定台4底部两端均焊接有滑块3且滑块3位于滑轨2内。
[0025]本实施例中如图1和图3所示，利用滑块3在滑轨2的滑动，可以使得人员可以推动固定台4在水平方向上进行移动。
[0026]其中，所述底座1底部拐角处均通过螺钉固定安装有可制动万向轮5。
[0027]本实施例中如图1所示，利用底座1底部拐角处安装的可制动万向轮5，可以方便人员根据需要移动底座1的位置，从而便于将本焊接辅助装置移动到合适位置进行工作。
[0028]其中，所述驱动电机11和伺服电缸14的电力输入端与蓄电盒 19的电力输出端通过导线构成电连接，所述焊枪17的电力输入端与蓄电盒19的电力输出端通过传输线18构成电连接。
[0029]本实施例中如图1所示，利用蓄电盒19，方便通过导线为驱动电机11和伺服电缸14进行供电，利用传输线18方便为焊枪17进行供电。
[0030]需要说明的是，本技术为一种仪器机箱焊接辅助装置，工作时，利用蓄电盒19，方便通过导线为驱动电机11和伺服电缸14进行供电，利用传输线18方便为焊枪17进行供电，人员控制电机正反转控制器7(广州市美默通电子科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种仪器机箱焊接辅助装置，包括底座(1)、固定台(4)和立板(6)，其特征在于：所述底座(1)顶部两端均焊接有滑轨(2)，所述滑轨(2)上端设置有固定台(4)，所述固定台(4)顶部两端均通过固定槽安装有立板(6)，所述立板(6)顶端一侧通过紧固螺栓(8)固定安装有顶板(9)，所述顶板(9)底部通过螺栓安装有电动位移滑台(10)，所述电动位移滑台(10)的驱动端为驱动电机(11)，所述电动位移滑台(10)的位移端为丝块(12)，所述丝块(12)一侧焊接有安装板(13)，所述安装板(13)一侧通过螺钉安装有伺服电缸(14)，所述伺服电缸(14)的动力输出端连接有固定板(15)，所述固定板(15)底部焊接有金属套圈(16)，所述金属套圈(16)内套设有焊枪(17)，所述固定台(4)顶部通过支撑柱安装有放置台(20)，所述放置台(20)一端通过安装槽安装有蓄电盒(19)，所述放置台(20)顶部两端均焊接有竖板(21)，所述竖板(21)一端通过螺纹槽安装有调节螺钉(22)，所述调节螺钉(22)端...
【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，
申请(专利权)人：徐州志恒伟创仪器包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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